本發(fā)明涉及堆焊修復(fù)裝置，特別涉及一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

1、耐磨輥是一種工業(yè)用途的零部件，通常用于材料輸送、加工和生產(chǎn)線中的支撐和傳動作用。它們設(shè)計用來承受高壓、高溫和磨損，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，而耐磨輥長時間作業(yè)過程中表面容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，需要通過電弧焊進(jìn)行修復(fù)。

2、中國專利文獻(xiàn)cn113751830b公開了一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，包括堆焊支撐板、堆焊保護(hù)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述堆焊保護(hù)機(jī)構(gòu)置于堆焊支撐板的頂部，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)置于堆焊支撐板的外壁，冷卻機(jī)構(gòu)置于堆焊支撐板的側(cè)壁中部，堆焊支撐板側(cè)壁中部開設(shè)有放置槽，兩個堆焊支撐板之間放置有耐磨輥，耐磨輥兩端固定連接有固定軸，固定軸置于放置槽底部中間位置，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻板和導(dǎo)向刮板，冷卻板固定連接在堆焊支撐板遠(yuǎn)離放置槽一側(cè)的側(cè)壁中部，冷卻板的下端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，導(dǎo)向刮板的上端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動槽兩側(cè)壁之間，該裝置能夠阻擋堆焊時產(chǎn)生的弧光，避免強(qiáng)烈的弧光刺激工作人員的眼睛，對工作人員起到保護(hù)作用；

3、該專利在日常使用中，對耐磨輥進(jìn)行電弧焊接修復(fù)時，雖然能對耐磨輥進(jìn)行夾持，但在出現(xiàn)斷電或動力裝置出現(xiàn)過載時，可能導(dǎo)致夾持在裝置上的耐磨輥無法取出，因此需要利用手動裝置將耐磨輥從裝置上取出雖然可以將耐磨輥進(jìn)行修復(fù)，同時通過擠壓的方式，對工件進(jìn)行固定，無法帶動其進(jìn)行轉(zhuǎn)動，也就無法較好的進(jìn)行焊接打磨工作，且焊接時產(chǎn)生的大量碎屑會掉落在裝置內(nèi)，清理起來較為麻煩，遮擋弧光時無法將焊接時的高溫隔離，工作環(huán)境較為不適。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，可以有效解決無法讓工件高速轉(zhuǎn)動以及無法收集焊接時產(chǎn)生碎屑的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，包括基座，所述基座前端固定安裝有用于對耐磨輥進(jìn)行堆焊的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述基座上側(cè)設(shè)有用于對耐磨輥進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有用于對耐磨輥進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)；

4、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括擋板，所述擋板后端開設(shè)有開口槽，所述開口槽內(nèi)固定安裝有電缸，所述擋板后端左側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板后端滑動安裝有電弧焊接槍，所述擋板后端右側(cè)設(shè)有遮擋機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述遮擋機(jī)構(gòu)包括兩個弧形架，兩個所述弧形架之間固定安裝有矩形盒，所述矩形盒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有收布輥，所述收布輥內(nèi)壁纏繞有遮光布，兩個所述弧形架之間轉(zhuǎn)動安裝有若干限位桿，位于下側(cè)的所述弧形架上端開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)滑動安裝有活動桿，位于上側(cè)的所述弧形架內(nèi)設(shè)有鏈條。

6、優(yōu)選的，所述活動桿與所述遮光布相互連接，所述活動桿上端與鏈條相互連接。

7、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有螺紋盤，所述外殼內(nèi)腔設(shè)有三個相互嚙合的錐形齒輪，所述螺紋盤表面滑動安裝有兩個調(diào)節(jié)組件，所述外殼上端轉(zhuǎn)動安裝有皮帶輪，所述皮帶輪與所述螺紋盤采用皮帶連接，所述皮帶輪內(nèi)壁滑動安裝有十字桿一，所述擋板后端固定安裝有電機(jī)一，所述外殼右側(cè)設(shè)有傳動組，所述外殼后端固定有殼體。

8、優(yōu)選的，所述外殼與所述電缸輸出端相互連接，所述電機(jī)一輸出端與所述十字桿一相互連接。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括矩形殼，所述矩形殼內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿內(nèi)腔滑動安裝有十字桿二，所述十字桿二轉(zhuǎn)動安裝于所述外殼后端，所述螺紋桿表面螺紋連接有弧形塊，所述弧形塊弧形表面開設(shè)有若干滑槽，若干所述滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有滾軸。

10、優(yōu)選的，所述十字桿二與位于同一側(cè)的所述錐形齒輪相互連接。

11、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座內(nèi)壁固定安裝有接料盤，所述接料盤下端固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端固定安裝有錐形塊，所述接料盤下側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有開槽，所述底座下端固定安裝有圓錐管，所述基座上端開設(shè)有十字槽。

12、優(yōu)選的，所述錐形塊位于所述接料盤內(nèi)腔中部，所述圓錐管下端與所述基座相互接觸。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)，與支撐機(jī)構(gòu)相互配合使用，能夠?qū)δ湍ポ佉约拜佁走M(jìn)行夾持固定，通過對調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)，可以改變弧形塊的位置，讓弧形塊能夠從輥套的內(nèi)部進(jìn)行固定，使裝置可以對整個表面進(jìn)行堆焊工作，不僅能夠?qū)ζ湫迯?fù)，同時還可以加強(qiáng)輥套的整體耐磨強(qiáng)度，也方便對其進(jìn)行打磨工作，且通過滾軸與工件接觸，在夾持時也不會影響工件的轉(zhuǎn)動。

15、2、本發(fā)明設(shè)置的防護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)外殼向下移動時，能夠帶動活動桿沿著弧形槽移動，將其中的遮光布展開，且遮光布會貼合在限位桿表面，不與工件相互接觸，能夠?qū)⒄趽蹼娀『附訒r產(chǎn)生的弧光，配合接料盤進(jìn)行使用，能夠?qū)附右约按蚰r產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，讓通過圓錐管集中下料，且加工完成后不需要對裝置進(jìn)行清理，也能夠隔開焊接時產(chǎn)生的高溫，提高裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)前端固定安裝有用于對耐磨輥進(jìn)行堆焊的防護(hù)機(jī)構(gòu)(2)，所述基座(1)上側(cè)設(shè)有用于對耐磨輥進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)(3)，所述夾持機(jī)構(gòu)(3)下側(cè)設(shè)有用于對耐磨輥進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述遮擋機(jī)構(gòu)(26)包括兩個弧形架(261)，兩個所述弧形架(261)之間固定安裝有矩形盒(262)，所述矩形盒(262)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有收布輥(263)，所述收布輥(263)內(nèi)壁纏繞有遮光布，兩個所述弧形架(261)之間轉(zhuǎn)動安裝有若干限位桿(264)，位于下側(cè)的所述弧形架(261)上端開設(shè)有弧形槽(265)，所述弧形槽(265)內(nèi)滑動安裝有活動桿(266)，位于上側(cè)的所述弧形架(261)內(nèi)設(shè)有鏈條。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述活動桿(266)與所述遮光布相互連接，所述活動桿(266)上端與鏈條相互連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(3)包括外殼(31)，所述外殼(31)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有螺紋盤(32)，所述外殼(31)內(nèi)腔設(shè)有三個相互嚙合的錐形齒輪(33)，所述螺紋盤(32)表面滑動安裝有兩個調(diào)節(jié)組件(34)，所述外殼(31)上端轉(zhuǎn)動安裝有皮帶輪(35)，所述皮帶輪(35)與所述螺紋盤(32)采用皮帶連接，所述皮帶輪(35)內(nèi)壁滑動安裝有十字桿一(36)，所述擋板(21)后端固定安裝有電機(jī)一(37)，所述外殼(31)右側(cè)設(shè)有傳動組(38)，所述外殼(31)后端固定有殼體(39)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述外殼(31)與所述電缸(23)輸出端相互連接，所述電機(jī)一(37)輸出端與所述十字桿一(36)相互連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(34)包括矩形殼(341)，所述矩形殼(341)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(342)，所述螺紋桿(342)內(nèi)腔滑動安裝有十字桿二(343)，所述十字桿二(343)轉(zhuǎn)動安裝于所述外殼(31)后端，所述螺紋桿(342)表面螺紋連接有弧形塊(344)，所述弧形塊(344)弧形表面開設(shè)有若干滑槽，若干所述滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有滾軸(345)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述十字桿二(343)與位于同一側(cè)的所述錐形齒輪(33)相互連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(4)包括底座(41)，所述底座(41)內(nèi)壁固定安裝有接料盤(42)，所述接料盤(42)下端固定安裝有箱體(43)，所述箱體(43)內(nèi)固定安裝有電機(jī)二(44)，所述電機(jī)二(44)輸出端固定安裝有錐形塊(45)，所述接料盤(42)下側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有開槽(46)，所述底座(41)下端固定安裝有圓錐管(47)，所述基座(1)上端開設(shè)有十字槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，其特征在于：所述錐形塊(45)位于所述接料盤(42)內(nèi)腔中部，所述圓錐管(47)下端與所述基座(1)相互接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，具體涉及堆焊修復(fù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，所述基座前端固定安裝有用于對耐磨輥進(jìn)行堆焊的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述基座上側(cè)設(shè)有用于對耐磨輥進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有用于對耐磨輥進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種耐磨輥表面堆焊修復(fù)裝置，夾持機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)相互配合使用，能夠?qū)δ湍ポ佉约拜佁走M(jìn)行夾持固定，通過對調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)，可以改變弧形塊的位置，讓弧形塊能夠從輥套的內(nèi)部進(jìn)行固定，方便對其進(jìn)行打磨工作，且通過滾軸與工件接觸，在夾持時也不會影響工件的轉(zhuǎn)動，接料盤能夠?qū)附右约按蚰r產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，且加工完成后不需要對裝置進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)慶顯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北天越激光再制造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21