本發(fā)明涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身。

背景技術(shù)：

1、龍門(mén)機(jī)床是進(jìn)行大型機(jī)械加工的高端加工裝備，通過(guò)龍門(mén)機(jī)床，能夠進(jìn)行大型機(jī)械零配件的整體加工，提高大型零配件的加工精度，為大型高精度裝備制造提供了有效保證。龍門(mén)機(jī)床通常將待加工件固定在機(jī)床工作臺(tái)上，利用主軸頭對(duì)待加工件進(jìn)行切削加工。

2、在主軸頭對(duì)待加工件進(jìn)行切削加工時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生大量的切削屑，大量的切削屑堆積在工作臺(tái)上，不僅會(huì)影響待加工件在工作臺(tái)上的固定定位，還會(huì)對(duì)主軸頭的運(yùn)動(dòng)造成干擾，影響主軸頭的加工精度；

3、為保證切削屑順利排出，為此現(xiàn)有技術(shù)提出一些解決方案，如授權(quán)公告號(hào)為cn207593383u的中國(guó)實(shí)用新型專利提出了一種用于鑄件一體式兩側(cè)落屑床身的機(jī)床排屑結(jié)構(gòu)，床身的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有排屑通槽，排屑通槽設(shè)置成中空梯形體結(jié)構(gòu)且排屑通槽口的斜面角度均超過(guò)25°，采用此結(jié)構(gòu)的排屑通槽非常有利于切屑的排出，對(duì)大量的呈帶狀或螺旋狀的切屑也具有良好的排出能力，不會(huì)造成切屑的大量堆積，但是龍門(mén)機(jī)床在加工時(shí)所用的材料不完全是金屬材質(zhì)，也會(huì)有些非金屬材料，不同材質(zhì)的廢料需要采取不同的處理方法，而現(xiàn)有技術(shù)中的排屑機(jī)構(gòu)通常不會(huì)對(duì)金屬材質(zhì)與非金屬材質(zhì)的廢料進(jìn)行篩分，使得不同材質(zhì)切削屑混合在一起，進(jìn)而導(dǎo)致在后續(xù)處理時(shí)較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，包括底座，所述底座上表面的邊緣處固定連接有機(jī)床底盤(pán)，所述機(jī)床底盤(pán)的前后側(cè)開(kāi)設(shè)有第一出口，所述機(jī)床底盤(pán)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二出口，所述底座上表面前后側(cè)放置有非金屬收集框，所述機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面連接有用于分離金屬碎屑和非金屬碎屑的分離組件。

4、所述分離組件包括固定在機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面兩側(cè)的導(dǎo)向板和固定在機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面前后側(cè)的v形電磁板，所述導(dǎo)向板的下表面固定連接有連接斜板，所述連接斜板和v形電磁板的底部固定連接有暫存框，所述暫存框的一側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有擋板，所述暫存框遠(yuǎn)離第二伺服電機(jī)的一側(cè)固定連接有濾網(wǎng)，所述暫存框的下表面鉸接有擋料板。

5、進(jìn)一步的，所述v形電磁板上表面連接有氣吹組件，所述v形電磁板的一側(cè)連接有用于收集金屬碎屑的導(dǎo)流組件，所述擋板位于擋料板的下方，兩個(gè)所述連接斜板分別與v形電磁板的兩側(cè)相互平行，所述擋料板與暫存框鉸接處靠近第二伺服電機(jī)處，所述底座上表面中間處設(shè)置有擠壓組件。

6、進(jìn)一步的，所述氣吹組件包括固定在v形電磁板上表面的導(dǎo)流框和固定在機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面前后側(cè)的v形防護(hù)板，所述v形防護(hù)板的內(nèi)頂部固定連接有氣泵，所述氣泵的輸出端連接有連通管，所述連通管的兩端延伸至導(dǎo)流框的內(nèi)部，所述導(dǎo)流框的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣口，所述出氣口內(nèi)部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流框的一側(cè)固定連接第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪，所述導(dǎo)流框內(nèi)表面滑動(dòng)連接有雙面齒條，所述導(dǎo)流框內(nèi)底部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述第二齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸與導(dǎo)流葉片。

7、進(jìn)一步的，所述第一伺服電機(jī)延伸至導(dǎo)流框的內(nèi)部，所述第一齒輪與雙面齒條相互嚙合，所述雙面齒條與第二齒輪相互嚙合，所述雙面齒條位于第一齒輪和第二齒輪之間，所述出氣口出氣的方向與v形電磁板平行。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流組件包括固定在v形電磁板一側(cè)的電動(dòng)推桿和開(kāi)設(shè)在v形電磁板內(nèi)部的進(jìn)料口，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上表面的兩側(cè)固定連接有側(cè)板，所述導(dǎo)料板的一側(cè)固定連接有密封板。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板的一側(cè)延伸至進(jìn)料口的內(nèi)部，所述進(jìn)料口內(nèi)表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述密封板與凹槽相互適配。

10、進(jìn)一步的，所述擠壓組件包括設(shè)置有底座上表面的金屬收集框和固定在機(jī)床底盤(pán)一側(cè)底部的第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第三齒輪，所述金屬收集框內(nèi)表面兩側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)擠壓輥，所述擠壓輥的外表面連接有l(wèi)形連接板，所述l形連接板的一側(cè)固定連接有內(nèi)螺紋套塊，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋套塊的內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一側(cè)固定連接有第四齒輪，所述第四齒輪和第三齒輪相互嚙合。

11、進(jìn)一步的，所述內(nèi)螺紋套塊位于金屬收集框的一側(cè)，所述金屬收集框的一側(cè)連接有防止滑槽堵塞的防堵塞組件。

12、進(jìn)一步的，所述防堵塞組件包括開(kāi)設(shè)有在滑槽內(nèi)部一側(cè)的通槽，所述通槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有密封條，所述密封條的一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的外表面套設(shè)有彈簧。

13、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)桿的一側(cè)貫穿通槽內(nèi)部，所述彈簧的兩側(cè)分別與金屬收集框和移動(dòng)桿固定連接，所述密封條的兩側(cè)呈傾斜設(shè)置。

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：

15、1.本方案通過(guò)設(shè)置有分離組件，當(dāng)金屬切削屑和非金屬切削屑同時(shí)落在v形電磁板上時(shí)，可以將非金屬和金屬切削屑進(jìn)行有效的分離，防止金屬和非金屬切削屑混合在一起，在后續(xù)難以處理的麻煩，分離后切削屑便于對(duì)其進(jìn)行不同方式的處理。

16、2.本方案通過(guò)設(shè)置有氣吹組件實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流葉片不斷的進(jìn)行擺動(dòng)，導(dǎo)流葉片在擺動(dòng)時(shí)可以將出氣口處的氣流進(jìn)行導(dǎo)流，使得出氣口噴出的氣流進(jìn)行擺動(dòng)，使得出氣口噴出的氣流橫掃的面積更大，可以從不同角度對(duì)非金屬切削屑進(jìn)行吹動(dòng)，提高氣流對(duì)非金屬切削屑吹落的效果。

17、3.本方案通過(guò)設(shè)置有導(dǎo)流組件，對(duì)v形電磁板進(jìn)行斷電，v形電磁板失去磁力，從而金屬切削屑失去牽引力，沿著v形電磁板表面進(jìn)行落下，金屬切削屑則進(jìn)入至進(jìn)料口的內(nèi)部，落在導(dǎo)料板的表面，沿著導(dǎo)料板的表面落在擠壓組件的內(nèi)部進(jìn)行收集，從而快速的對(duì)金屬碎屑進(jìn)行收集，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的邊緣處固定連接有機(jī)床底盤(pán)(4)，所述機(jī)床底盤(pán)(4)的前后側(cè)開(kāi)設(shè)有第一出口(2)，所述機(jī)床底盤(pán)(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二出口(3)，所述底座(1)上表面前后側(cè)放置有非金屬收集框(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述v形電磁板(57)上表面連接有氣吹組件(53)，所述v形電磁板(57)的一側(cè)連接有用于收集金屬碎屑的導(dǎo)流組件(58)，所述擋板(510)位于擋料板(56)的下方，兩個(gè)所述連接斜板(52)分別與v形電磁板(57)的兩側(cè)相互平行，所述擋料板(56)與暫存框(54)鉸接處靠近第二伺服電機(jī)(59)處，所述底座(1)上表面中間處設(shè)置有擠壓組件(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述氣吹組件(53)包括固定在v形電磁板(57)上表面的導(dǎo)流框(534)和固定在機(jī)床底盤(pán)(4)內(nèi)表面前后側(cè)的v形防護(hù)板(531)，所述v形防護(hù)板(531)的內(nèi)頂部固定連接有氣泵(532)，所述氣泵(532)的輸出端連接有連通管(533)，所述連通管(533)的兩端延伸至導(dǎo)流框(534)的內(nèi)部，所述導(dǎo)流框(534)的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣口(538)，所述出氣口(538)內(nèi)部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流葉片(539)，所述導(dǎo)流框(534)的一側(cè)固定連接第一伺服電機(jī)(535)，所述第一伺服電機(jī)(535)的輸出端固定連接有第一齒輪(536)，所述導(dǎo)流框(534)內(nèi)表面滑動(dòng)連接有雙面齒條(537)，所述導(dǎo)流框(534)內(nèi)底部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪(5310)，所述第二齒輪(5310)通過(guò)傳動(dòng)軸與導(dǎo)流葉片(539)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述第一伺服電機(jī)(535)延伸至導(dǎo)流框(534)的內(nèi)部，所述第一齒輪(536)與雙面齒條(537)相互嚙合，所述雙面齒條(537)與第二齒輪(5310)相互嚙合，所述雙面齒條(537)位于第一齒輪(536)和第二齒輪(5310)之間，所述出氣口(538)出氣的方向與v形電磁板(57)平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述導(dǎo)流組件(58)包括固定在v形電磁板(57)一側(cè)的電動(dòng)推桿(585)和開(kāi)設(shè)在v形電磁板(57)內(nèi)部的進(jìn)料口(581)，所述電動(dòng)推桿(585)的輸出端固定連接有導(dǎo)料板(583)，所述導(dǎo)料板(583)上表面的兩側(cè)固定連接有側(cè)板(584)，所述導(dǎo)料板(583)的一側(cè)固定連接有密封板(582)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述導(dǎo)料板(583)的一側(cè)延伸至進(jìn)料口(581)的內(nèi)部，所述進(jìn)料口(581)內(nèi)表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述密封板(582)與凹槽相互適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述擠壓組件(6)包括設(shè)置有底座(1)上表面的金屬收集框(61)和固定在機(jī)床底盤(pán)(4)一側(cè)底部的第三伺服電機(jī)(62)，所述第三伺服電機(jī)(62)的輸出端固定連接有第三齒輪(63)，所述金屬收集框(61)內(nèi)表面兩側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(610)，所述滑槽(610)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)擠壓輥(64)，所述擠壓輥(64)的外表面連接有l(wèi)形連接板(69)，所述l形連接板(69)的一側(cè)固定連接有內(nèi)螺紋套塊(66)，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋套塊(66)的內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿(67)，所述雙向螺紋桿(67)的一側(cè)固定連接有第四齒輪(65)，所述第四齒輪(65)和第三齒輪(63)相互嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述內(nèi)螺紋套塊(66)位于金屬收集框(61)的一側(cè)，所述金屬收集框(61)的一側(cè)連接有防止滑槽(610)堵塞的防堵塞組件(68)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述防堵塞組件(68)包括開(kāi)設(shè)有在滑槽(610)內(nèi)部一側(cè)的通槽(681)，所述通槽(681)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有密封條(682)，所述密封條(682)的一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿(683)，所述移動(dòng)桿(683)的外表面套設(shè)有彈簧(684)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，其特征在于：所述移動(dòng)桿(683)的一側(cè)貫穿通槽(681)內(nèi)部，所述彈簧(684)的兩側(cè)分別與金屬收集框(61)和移動(dòng)桿(683)固定連接，所述密封條(682)的兩側(cè)呈傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種龍門(mén)機(jī)床排屑床身，屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，包括底座，所述底座上表面的邊緣處固定連接有機(jī)床底盤(pán)，所述機(jī)床底盤(pán)的前后側(cè)開(kāi)設(shè)有第一出口，所述機(jī)床底盤(pán)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二出口，所述底座上表面前后側(cè)放置有非金屬收集框，所述機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面連接有用于分離金屬碎屑和非金屬碎屑的分離組件，所述分離組件包括固定在機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面兩側(cè)的導(dǎo)向板和固定在機(jī)床底盤(pán)內(nèi)表面前后側(cè)的V形電磁板。可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)金屬切削屑和非金屬切削屑同時(shí)落在V形電磁板上時(shí)，可以將非金屬和金屬切削屑進(jìn)行有效的分離，防止金屬和非金屬切削屑混合在一起，在后續(xù)難以處理的麻煩，分離后切削屑便于對(duì)其進(jìn)行不同方式的處理。

技術(shù)研發(fā)人員：陳希碩,趙娜,王緒田,張恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東碩德博數(shù)控機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21