本發(fā)明涉及鋼絲繩裁斷，具體涉及高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

2、目前，鋼絲繩多數(shù)使用裁斷的方式進(jìn)行平斷口切割方式，這樣切割后端部進(jìn)行捆綁固定時(shí)需要留有更多的余量，不然不容易固定的很牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：

3、本發(fā)明提供了高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架上，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部沿中心軸對(duì)稱設(shè)置兩根軸，軸的兩端均通過(guò)第一滑塊安裝在沿徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的滑軌內(nèi)側(cè)，第一滑塊與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間均通過(guò)第一電推桿連接，軸上沿中心對(duì)稱套裝兩個(gè)滑套，滑套的內(nèi)端轉(zhuǎn)筒套裝切割刀片，切割刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與軸的中心線有夾角α，切割刀片的底部偏向軸的中心側(cè)，滑套與對(duì)應(yīng)的第一滑塊之間通過(guò)第二電推桿連接。

4、進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部位于切割刀片的外側(cè)均設(shè)置夾持組件。

5、進(jìn)一步的，夾持組件內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，夾持組件包括沿轉(zhuǎn)筒中心軸對(duì)稱設(shè)置的的兩個(gè)夾持套，夾持套的外端固定連接安裝在滑軌外側(cè)的第二滑塊上，第二滑塊與轉(zhuǎn)筒之間通過(guò)第三電推桿連接。

7、進(jìn)一步的，滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括夾持套內(nèi)部均布的多個(gè)滾輪。

8、進(jìn)一步的，滑套具有一個(gè)中心軸線與軸的中心軸線具有夾角α的安裝套，切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在安裝套外圈。

9、進(jìn)一步的，支架上固定安裝套設(shè)在轉(zhuǎn)筒外側(cè)的固定套，轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)有齒圈，通過(guò)加上的驅(qū)動(dòng)裝置可以通過(guò)齒圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。

10、本發(fā)明所達(dá)到的有益效果為：

11、本發(fā)明切割完成后的鋼絲繩的被切割的端部為具有一定的錐度，具有錐度的鋼絲繩的端部進(jìn)行固定捆綁時(shí)可以更加靠近端部位置，這是傳統(tǒng)的裁斷方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，傳統(tǒng)的裁斷方式切割后的斷面為平齊的，由于鋼絲具有收縮性，傳統(tǒng)的端部捆綁往往要留跟多的余量，所以導(dǎo)致切割長(zhǎng)度不夠精確，本裝置可以更加精確的進(jìn)行長(zhǎng)度的切割，切割后的鋼絲繩端部捆綁無(wú)需更多余量。

技術(shù)特征：

1.高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架上，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部沿中心軸對(duì)稱設(shè)置兩根軸，軸的兩端均通過(guò)第一滑塊安裝在沿徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的滑軌內(nèi)側(cè)，第一滑塊與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間均通過(guò)第一電推桿連接，軸上沿中心對(duì)稱套裝兩個(gè)滑套，滑套的內(nèi)端轉(zhuǎn)筒套裝切割刀片，切割刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與軸的中心線有夾角α，切割刀片的底部偏向軸的中心側(cè)，滑套與對(duì)應(yīng)的第一滑塊之間通過(guò)第二電推桿連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)筒內(nèi)部位于切割刀片的外側(cè)均設(shè)置夾持組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：夾持組件內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：夾持組件包括沿轉(zhuǎn)筒中心軸對(duì)稱設(shè)置的的兩個(gè)夾持套，夾持套的外端固定連接安裝在滑軌外側(cè)的第二滑塊上，第二滑塊與轉(zhuǎn)筒之間通過(guò)第三電推桿連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括夾持套內(nèi)部均布的多個(gè)滾輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：滑套具有一個(gè)中心軸線與軸的中心軸線具有夾角α的安裝套，切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在安裝套外圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，其特征在于：支架上固定安裝套設(shè)在轉(zhuǎn)筒外側(cè)的固定套，轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)有齒圈，通過(guò)加上的驅(qū)動(dòng)裝置可以通過(guò)齒圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼絲繩裁斷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置，包括轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架上，轉(zhuǎn)筒內(nèi)部沿中心軸對(duì)稱設(shè)置兩根軸，軸的兩端均通過(guò)第一滑塊安裝在沿徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的滑軌內(nèi)側(cè)，第一滑塊與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間均通過(guò)第一電推桿連接，軸上沿中心對(duì)稱套裝兩個(gè)滑套，滑套的內(nèi)端轉(zhuǎn)筒套裝切割刀片，切割刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與軸的中心線有夾角α，切割刀片的底部偏向軸的中心側(cè)，滑套與對(duì)應(yīng)的第一滑塊之間通過(guò)第二電推桿連接。本發(fā)明切割完成后的鋼絲繩的被切割的端部為具有一定的錐度，具有錐度的鋼絲繩的端部進(jìn)行固定捆綁時(shí)可以更加靠近端部位置。

技術(shù)研發(fā)人員：王青軍,邵兵,曹洪軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣天蠶金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21