本發(fā)明涉及模具,具體而言,涉及一種鍛造切邊整型模具。
背景技術(shù):
1、曲軸是發(fā)動機(jī)中最重要的部件,它承受連桿傳來的力,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機(jī)上其他附件,曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷,對于車用發(fā)動機(jī)曲軸來說,其曲軸是非常重要的部件?,F(xiàn)有工序整型和切邊工序分為兩道工序,分別為切邊和整型,而整型與切邊需要工作人員分別將工件輸送至對應(yīng)的設(shè)備位置以便進(jìn)行操作,切邊整型的步驟繁瑣,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鍛造切邊整型模具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中工序整型和切邊工序分為兩道工序,分別為切邊和整型,而整型與切邊需要工作人員分別將工件輸送至對應(yīng)的設(shè)備位置以便進(jìn)行操作,切邊整型的步驟繁瑣,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
3、一種鍛造切邊整型模具,包括固定盤,所述固定盤上端活動設(shè)置有活塞筒;
4、所述固定盤上表面設(shè)置有模具底架,所述模具底架上表面設(shè)置有模架,所述模具底架上表面且位于模架內(nèi)設(shè)置有碟簧下墊,所述模架內(nèi)活動設(shè)置有碟簧上墊;
5、所述模架內(nèi)設(shè)置有切邊凹凸膜,所述碟簧上墊上表面設(shè)置有凹凸膜,所述模架內(nèi)設(shè)置有能夠壓縮與復(fù)位的彈性件,所述彈性件設(shè)置在碟簧上墊與碟簧下墊之間;
6、所述凹凸膜上表面設(shè)置有工件,所述活塞筒內(nèi)頂部設(shè)置有上沖模柄。
7、作為優(yōu)選,所述彈性件為彈簧。
8、作為優(yōu)選,所述上沖模柄下端固定安裝有切邊上沖。
9、作為優(yōu)選,所述模具底架上表面設(shè)置有導(dǎo)柱,所述凹凸膜滑動設(shè)置在導(dǎo)柱柱身。
10、作為優(yōu)選,所述固定盤上表面固定安裝有若干活塞導(dǎo)柱,所述活塞筒共同滑動設(shè)置在每個活塞導(dǎo)柱柱身。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
12、1、工作人員將已經(jīng)生產(chǎn)好的初次毛坯工件放進(jìn)模具中的凹凸膜表面,隨后工作人員啟動液壓設(shè)備,通過液壓向下施加載荷作用,通過切邊上沖內(nèi)部的擠壓,讓曲軸達(dá)到整型的目的,在切邊上沖進(jìn)一步下降,工件帶動凹凸膜與碟簧上墊下降,碟簧受力壓縮,隨后切邊上沖與切邊凹凸膜配合作用下,達(dá)到對工件切邊的目的,整型切邊完成過后,執(zhí)行機(jī)構(gòu)撤消載荷力,碟簧復(fù)位,工件微彈起來,方便夾取,切邊整型過程快捷,從而大大提升了工作效率。
1.一種鍛造切邊整型模具,包括固定盤(12),其特征在于:所述固定盤(12)上端活動設(shè)置有活塞筒(14);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛造切邊整型模具,其特征在于:所述彈性件(9)為彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍛造切邊整型模具,其特征在于:所述上沖模柄(1)下端固定安裝有切邊上沖(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍛造切邊整型模具,其特征在于:所述模具底架(11)上表面設(shè)置有導(dǎo)柱(8),所述凹凸膜(5)滑動設(shè)置在導(dǎo)柱(8)柱身。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍛造切邊整型模具,其特征在于:所述固定盤(12)上表面固定安裝有若干活塞導(dǎo)柱(13),所述活塞筒(14)共同滑動設(shè)置在每個活塞導(dǎo)柱(13)柱身。