本發(fā)明涉及折彎設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電視機(jī)框架往往是由金屬制成，在其生產(chǎn)的過(guò)程中需要利用到折彎裝置對(duì)未成型的鈑金件進(jìn)行折彎，從而使其滿足后續(xù)的進(jìn)一步加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)電視機(jī)框架進(jìn)行折彎時(shí)往往會(huì)采用折彎?rùn)C(jī)，但在鈑金件的彎折過(guò)程中，需要注意的是鈑金件的回彈應(yīng)力，現(xiàn)有的鈑金件彎折多使用一次性彎折成型，在彎折過(guò)后，彎折件撤開后，鈑金件回彈一部分，與理想中的彎折弧度產(chǎn)生一定的偏差，從而使得折彎后的鈑金件無(wú)法滿足使用需求，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中并未有一種有效的裝置可以對(duì)鈑金件彎折后的應(yīng)力進(jìn)行充分消除，為了解決該問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出了一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置可以對(duì)該應(yīng)力進(jìn)行充分消除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的難以對(duì)鈑金件折彎過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行充分消除的問(wèn)題，而提出的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，包括雙層工作臺(tái)，還包括有：

3、輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于雙層工作臺(tái)頂部前側(cè)中間位置處的運(yùn)送導(dǎo)軌，所述運(yùn)送導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有鈑金運(yùn)送滑塊，所述鈑金運(yùn)送滑塊上端一側(cè)設(shè)置有吸取固定部，所述鈑金運(yùn)送滑塊上端另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部；

4、定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于雙層工作臺(tái)下層后端中間位置處的鈑金定位器，所述鈑金定位器的頂端與雙層工作臺(tái)內(nèi)頂壁固定連接，所述雙層工作臺(tái)下層后端一側(cè)表面固定安裝有第二液壓泵，所述第二液壓泵的工作端通過(guò)軟管與鈑金定位器內(nèi)置的液壓部連通；

5、底座，所述底座設(shè)置于雙層工作臺(tái)后方，所述底座上安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作端設(shè)置有鈑金折彎裝置，所述鈑金折彎裝置的上端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的工作端設(shè)置有兩個(gè)安裝座，其中一個(gè)所述安裝座上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿該安裝座后鍵連接有折彎輥，所述折彎輥遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與另一個(gè)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述折彎輥包括有輥體，所述輥體外側(cè)四周均開設(shè)有多個(gè)滾輪槽，所述滾輪槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪；

6、聯(lián)動(dòng)液壓泵，所述聯(lián)動(dòng)液壓泵固定安裝于雙層工作臺(tái)頂端后側(cè)表面，所述雙層工作臺(tái)上層下端表面一側(cè)固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第二液壓推桿，所述聯(lián)動(dòng)液壓泵的工作端通過(guò)軟管與第二液壓推桿的液壓部連通，兩個(gè)所述第二液壓推桿的輸出端共同固定連接有應(yīng)力釋放裝置，所述應(yīng)力釋放裝置前側(cè)表面上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組滾珠，且所述應(yīng)力釋放裝置的側(cè)壁中開設(shè)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板表面中間位置處固定連接有多組撞針，多組所述撞針在滑動(dòng)貫穿應(yīng)力釋放裝置側(cè)壁后延伸到應(yīng)力釋放裝置外部，且所述滑動(dòng)板表面設(shè)置有回彈部；

7、二次應(yīng)力釋放機(jī)構(gòu)，所述二次應(yīng)力釋放機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定連接于雙層工作臺(tái)上層下端表面另一側(cè)的兩個(gè)第三液壓推桿，所述聯(lián)動(dòng)液壓泵的工作端通過(guò)軟管與第三液壓推桿的液壓部連通，兩個(gè)所述第三液壓推桿的輸出端共同設(shè)置有二次應(yīng)力釋放裝置；

8、推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)設(shè)置于雙層工作臺(tái)下層后端一側(cè)表面。

9、優(yōu)選地，所述吸取固定部包括固定安裝于鈑金運(yùn)送滑塊上端表面的電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的輸出端在滑動(dòng)貫穿鈑金運(yùn)送滑塊后固定連接有吸盤，所述吸盤的下端表面設(shè)置有多個(gè)吸嘴，所述雙層工作臺(tái)頂部前側(cè)表面固定安裝有吹吸氣泵，所述吹吸氣泵的工作端連通有多根軟管，多根所述軟管遠(yuǎn)離吹吸氣泵的一端均與對(duì)應(yīng)的吸嘴相連通。

10、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部包括固定安裝于鈑金運(yùn)送滑塊上端表面的齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿鈑金運(yùn)送滑塊后鍵連接有齒輪，所述運(yùn)送導(dǎo)軌一側(cè)固定連接有齒條，所述齒輪與齒條嚙合連接。

11、優(yōu)選地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于底座后側(cè)表面上的絲杠電機(jī)，所述絲杠電機(jī)的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座側(cè)壁后鍵連接有絲杠，所述絲杠與鈑金折彎裝置的下端螺紋連接，所述鈑金折彎裝置的下端左右兩側(cè)均固定安裝有多組導(dǎo)向輪，所述底座內(nèi)底壁左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向輪夾持在導(dǎo)軌兩側(cè)且與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

12、優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定連接于鈑金折彎裝置上端中間位置處的第一液壓泵，且所述鈑金折彎裝置上端表面兩側(cè)均固定連接有第一液壓推桿，所述第一液壓推桿的輸出端與安裝座下端固定連接，所述第一液壓泵的左右兩個(gè)工作端均通過(guò)軟管與左右兩個(gè)第一液壓推桿內(nèi)置的液壓部一一對(duì)應(yīng)連通。

13、優(yōu)選地，所述應(yīng)力釋放裝置后側(cè)內(nèi)壁上膠接有海綿，所述海綿內(nèi)部存儲(chǔ)有潤(rùn)滑油。

14、優(yōu)選地，所述回彈部包括固定連接于滑動(dòng)板表面上下兩側(cè)的多組彈簧，多組所述彈簧遠(yuǎn)離滑動(dòng)板的一端均與應(yīng)力釋放裝置內(nèi)壁固定連接。

15、優(yōu)選地，所述二次應(yīng)力釋放裝置包括與第三液壓推桿的輸出端固定連接的上模具，所述上模具的正下方設(shè)置有固定連接于雙層工作臺(tái)下層后端另一側(cè)表面上的下模具，所述上模具和下模具之間共同組成有應(yīng)力釋放槽。

16、優(yōu)選地，所述推送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于雙層工作臺(tái)下層后端一側(cè)表面上的氣缸、推程氣泵以及回程氣泵，所述推程氣泵的工作端通過(guò)軟管與氣缸內(nèi)部一端連通，所述回程氣泵的工作端通過(guò)軟管與氣缸內(nèi)部另一端連通。

17、優(yōu)選地，所述氣缸的工作端朝向應(yīng)力釋放槽一側(cè)且與應(yīng)力釋放槽位于同一軸線上。

18、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

19、本申請(qǐng)中通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)可以驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以沿著齒條進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng)，從而可以帶動(dòng)鈑金運(yùn)送滑塊沿著運(yùn)送導(dǎo)軌進(jìn)行前后往復(fù)移動(dòng)，鈑金運(yùn)送滑塊在移動(dòng)的過(guò)程中可以帶動(dòng)其下方吸取固定的鈑金件進(jìn)行同步移動(dòng)，從而便于對(duì)待加工的鈑金件進(jìn)行運(yùn)輸。

20、本申請(qǐng)中通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，一方面當(dāng)絲杠電機(jī)運(yùn)行時(shí)可以驅(qū)動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以驅(qū)動(dòng)鈑金折彎裝置在底座上方進(jìn)行前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)鈑金折彎裝置上端的第一液壓推桿、電機(jī)及折彎輥等進(jìn)行前后移動(dòng)，便于對(duì)折彎輥的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，而第一液壓推桿運(yùn)行時(shí)則可以對(duì)折彎輥的豎直高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便后續(xù)的折彎操作。

21、3、本申請(qǐng)中通過(guò)鈑金折彎裝置及應(yīng)力釋放裝置的設(shè)置，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)可以帶動(dòng)折彎輥旋轉(zhuǎn)，使得折彎輥上的滾輪撞擊撞針，使得撞針又撞擊折彎后的鈑金件，撞針在撞擊鈑金件后由于彈簧的彈力存在而復(fù)位，復(fù)位后的撞針又被下一排滾輪撞擊，重復(fù)此過(guò)程一定次數(shù)從而完成對(duì)折彎后的鈑金件進(jìn)行第一次應(yīng)力釋放。

22、4、本申請(qǐng)中通過(guò)二次應(yīng)力釋放裝置的設(shè)置，當(dāng)折彎后的鈑金件進(jìn)行第一次應(yīng)力釋放后，此時(shí)推程氣泵開始工作，推動(dòng)氣缸里的工作端將鈑金件推入至二次應(yīng)力釋放裝置中，在聯(lián)動(dòng)液壓泵、上模具以及下模具等的配合下可以對(duì)鈑金件進(jìn)行第二次應(yīng)力釋放。

23、綜上所述，本申請(qǐng)通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以對(duì)進(jìn)行折彎后的鈑金件進(jìn)行先后兩次的應(yīng)力釋放，從而可以有效避免鈑金件在折彎后出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象，充分保證了鈑金件在折彎后的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，包括雙層工作臺(tái)，其特征在于，還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述吸取固定部包括固定安裝于鈑金運(yùn)送滑塊（16）上端表面的電動(dòng)缸（11），所述電動(dòng)缸（11）的輸出端在滑動(dòng)貫穿鈑金運(yùn)送滑塊（16）后固定連接有吸盤（9），所述吸盤（9）的下端表面設(shè)置有多個(gè)吸嘴，所述雙層工作臺(tái)頂部前側(cè)表面固定安裝有吹吸氣泵（10），所述吹吸氣泵（10）的工作端連通有多根軟管，多根所述軟管遠(yuǎn)離吹吸氣泵（10）的一端均與對(duì)應(yīng)的吸嘴相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部包括固定安裝于鈑金運(yùn)送滑塊（16）上端表面的齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15），所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿鈑金運(yùn)送滑塊（16）后鍵連接有齒輪（13），所述運(yùn)送導(dǎo)軌（14）一側(cè)固定連接有齒條（12），所述齒輪（13）與齒條（12）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于底座（2）后側(cè)表面上的絲杠電機(jī)（1），所述絲杠電機(jī)（1）的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿底座（2）側(cè)壁后鍵連接有絲杠（3），所述絲杠（3）與鈑金折彎裝置（4）的下端螺紋連接，所述鈑金折彎裝置（4）的下端左右兩側(cè)均固定安裝有多組導(dǎo)向輪（406），所述底座（2）內(nèi)底壁左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌（403），所述導(dǎo)向輪（406）夾持在導(dǎo)軌（403）兩側(cè)且與導(dǎo)軌（403）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定連接于鈑金折彎裝置（4）上端中間位置處的第一液壓泵（401），且所述鈑金折彎裝置（4）上端表面兩側(cè)均固定連接有第一液壓推桿（402），所述第一液壓推桿（402）的輸出端與安裝座下端固定連接，所述第一液壓泵（401）的左右兩個(gè)工作端均通過(guò)軟管與左右兩個(gè)第一液壓推桿（402）內(nèi)置的液壓部一一對(duì)應(yīng)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述應(yīng)力釋放裝置（19）后側(cè)內(nèi)壁上膠接有海綿（1902），所述海綿（1902）內(nèi)部存儲(chǔ)有潤(rùn)滑油。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述回彈部包括固定連接于滑動(dòng)板表面上下兩側(cè)的多組彈簧（1903），多組所述彈簧（1903）遠(yuǎn)離滑動(dòng)板的一端均與應(yīng)力釋放裝置（19）內(nèi)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述二次應(yīng)力釋放裝置（18）包括與第三液壓推桿的輸出端固定連接的上模具（1801），所述上模具（1801）的正下方設(shè)置有固定連接于雙層工作臺(tái)下層后端另一側(cè)表面上的下模具（1802），所述上模具（1801）和下模具（1802）之間共同組成有應(yīng)力釋放槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于雙層工作臺(tái)下層后端一側(cè)表面上的氣缸（5）、推程氣泵（6）以及回程氣泵（8），所述推程氣泵（6）的工作端通過(guò)軟管與氣缸（5）內(nèi)部一端連通，所述回程氣泵（8）的工作端通過(guò)軟管與氣缸（5）內(nèi)部另一端連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，其特征在于，所述氣缸（5）的工作端朝向應(yīng)力釋放槽一側(cè)且與應(yīng)力釋放槽位于同一軸線上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及折彎設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電視機(jī)生產(chǎn)用框架折彎裝置，包括雙層工作臺(tái)，還包括有：底座，所述底座上安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作端設(shè)置有鈑金折彎裝置；應(yīng)力釋放裝置，所述應(yīng)力釋放裝置前側(cè)表面上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組滾珠；二次應(yīng)力釋放機(jī)構(gòu)，所述二次應(yīng)力釋放機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定連接于雙層工作臺(tái)上層下端表面另一側(cè)的兩個(gè)第三液壓推桿，兩個(gè)所述第三液壓推桿的輸出端共同設(shè)置有二次應(yīng)力釋放裝置。本申請(qǐng)通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以對(duì)進(jìn)行折彎后的鈑金件進(jìn)行先后兩次的應(yīng)力釋放，從而可以有效避免鈑金件在折彎后出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象，充分保證了鈑金件在折彎后的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣高建,鄒建康,秦鵬偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通偉越電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21