本發(fā)明涉及一種廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置。

背景技術(shù)：

1、廢鉛酸蓄電池由于其含有的重金屬鉛，對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，廢鉛酸蓄電池的妥善處理和回收至關(guān)重要。目前，廢鉛酸蓄電池的拆解處理多依賴于人工或簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，存在拆解效率低下、安全隱患多、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。因此，開發(fā)一種高效、安全、環(huán)保的廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，對(duì)于廢鉛蓄電池的回收處理具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，采用激光切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢鉛酸蓄電池的快速、精確拆解。

2、本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的：

3、一種廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，包括前后延伸的長(zhǎng)條形的切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)上方平行架設(shè)有支撐平板，所述支撐平板的左右兩側(cè)均開有前后延伸的導(dǎo)向槽，支撐平板頂部上方橫向設(shè)置有可沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)的門型架，所述門型架兩側(cè)下端均連接有經(jīng)導(dǎo)向槽豎直貫穿至支撐平板下方的激光切割器；支撐平板底部下方設(shè)置有前后延伸的長(zhǎng)條形的下壓板，支撐平板中部固定有豎直的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞桿連接下壓板的頂部，所述下壓板底部設(shè)置有若干位于切割平臺(tái)正上方且豎直向下的尖刺，支撐平板底部豎直設(shè)置有若干活動(dòng)貫穿下壓板的導(dǎo)向桿；所述切割平臺(tái)右側(cè)設(shè)置有可左右移動(dòng)的撞擊平臺(tái)，所述撞擊平臺(tái)上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和支撐轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有偏心輪，所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右延伸的撞擊桿，所述撞擊桿中部開有活動(dòng)穿在支撐轉(zhuǎn)軸上的長(zhǎng)條滑槽，撞擊桿左端連接有靠近切割平臺(tái)的撞擊塊。

4、上述切割平臺(tái)左側(cè)設(shè)置有前后延伸的長(zhǎng)條形的卸料平臺(tái)，所述卸料平臺(tái)前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，卸料平臺(tái)的左側(cè)邊前后兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)支撐柱上，卸料平臺(tái)的右側(cè)邊與切割平臺(tái)的左側(cè)邊對(duì)接平齊，支撐柱上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸。

5、上述切割平臺(tái)分為上下疊加的上平臺(tái)和下平臺(tái)，所述上平臺(tái)的左側(cè)邊與下平臺(tái)的左側(cè)邊通過鉸鏈連接，上平臺(tái)右側(cè)與下平臺(tái)右側(cè)之間連接有可帶動(dòng)上平臺(tái)繞鉸鏈向左翻轉(zhuǎn)的扭簧。

6、上述切割平臺(tái)上表面并排設(shè)置有若干左右延伸的隔板，切割平臺(tái)由隔板隔成若干切割位，所述撞擊桿左端連接有前后延伸的撞擊板，所述撞擊板左側(cè)連接有若干撞擊塊，撞擊塊與切割位一一對(duì)應(yīng)。

7、上述切割平臺(tái)前后兩側(cè)均設(shè)置有左右延伸的導(dǎo)向支撐桿，所述導(dǎo)向支撐桿上開有導(dǎo)向滑槽，撞擊板的前后兩端均設(shè)置有活動(dòng)穿入導(dǎo)向滑槽內(nèi)的導(dǎo)向短桿。

8、上述撞擊平臺(tái)下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有平移電機(jī)，所述平移電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有絲母絲杠機(jī)構(gòu)，所述撞擊平臺(tái)與絲母絲杠機(jī)構(gòu)配合連接。

9、上述門型架左右兩側(cè)均連接有與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的滑塊，支撐平板上設(shè)置有可前后伸縮的電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿連接門型架。

10、上述切割平臺(tái)右側(cè)邊開有若干落料口，所述落料口下方設(shè)置有儲(chǔ)料槽。

11、本發(fā)明的有益效果是：高效性：采用激光切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢鉛酸蓄電池的快速、精確拆解。安全性：切割和拆解過程中，確保操作過程的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)保性：廢料收集機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)廢鉛和其他有害物質(zhì)的分類收集，便于后續(xù)的回收和處理，減少環(huán)境污染。智能化：降低對(duì)操作人員的技能要求，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：包括前后延伸的長(zhǎng)條形的切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)上方平行架設(shè)有支撐平板，所述支撐平板的左右兩側(cè)均開有前后延伸的導(dǎo)向槽，支撐平板頂部上方橫向設(shè)置有可沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)的門型架，所述門型架兩側(cè)下端均連接有經(jīng)導(dǎo)向槽豎直貫穿至支撐平板下方的激光切割器；支撐平板底部下方設(shè)置有前后延伸的長(zhǎng)條形的下壓板，支撐平板中部固定有豎直的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞桿連接下壓板的頂部，所述下壓板底部設(shè)置有若干位于切割平臺(tái)正上方且豎直向下的尖刺，支撐平板底部豎直設(shè)置有若干活動(dòng)貫穿下壓板的導(dǎo)向桿；所述切割平臺(tái)右側(cè)設(shè)置有可左右移動(dòng)的撞擊平臺(tái)，所述撞擊平臺(tái)上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和支撐轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有偏心輪，所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右延伸的撞擊桿，所述撞擊桿中部開有活動(dòng)穿在支撐轉(zhuǎn)軸上的長(zhǎng)條滑槽，撞擊桿左端連接有靠近切割平臺(tái)的撞擊塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述切割平臺(tái)左側(cè)設(shè)置有前后延伸的長(zhǎng)條形的卸料平臺(tái)，所述卸料平臺(tái)前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，卸料平臺(tái)的左側(cè)邊前后兩端分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)支撐柱上，卸料平臺(tái)的右側(cè)邊與切割平臺(tái)的左側(cè)邊對(duì)接平齊，支撐柱上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述切割平臺(tái)分為上下疊加的上平臺(tái)和下平臺(tái)，所述上平臺(tái)的左側(cè)邊與下平臺(tái)的左側(cè)邊通過鉸鏈連接，上平臺(tái)右側(cè)與下平臺(tái)右側(cè)之間連接有可帶動(dòng)上平臺(tái)繞鉸鏈向左翻轉(zhuǎn)的扭簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述切割平臺(tái)上表面并排設(shè)置有若干左右延伸的隔板，切割平臺(tái)由隔板隔成若干切割位，所述撞擊桿左端連接有前后延伸的撞擊板，所述撞擊板左側(cè)連接有若干撞擊塊，撞擊塊與切割位一一對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述切割平臺(tái)前后兩側(cè)均設(shè)置有左右延伸的導(dǎo)向支撐桿，所述導(dǎo)向支撐桿上開有導(dǎo)向滑槽，撞擊板的前后兩端均設(shè)置有活動(dòng)穿入導(dǎo)向滑槽內(nèi)的導(dǎo)向短桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述撞擊平臺(tái)下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有平移電機(jī)，所述平移電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有絲母絲杠機(jī)構(gòu)，所述撞擊平臺(tái)與絲母絲杠機(jī)構(gòu)配合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述門型架左右兩側(cè)均連接有與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的滑塊，支撐平板上設(shè)置有可前后伸縮的電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿連接門型架。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，其特征在于：所述切割平臺(tái)右側(cè)邊開有若干落料口，所述落料口下方設(shè)置有儲(chǔ)料槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廢鉛酸蓄電池切割拆解裝置，包括切割平臺(tái)，切割平臺(tái)上方平行架設(shè)有支撐平板，支撐平板頂部上方設(shè)置有門型架，門型架兩側(cè)下端均連接有激光切割器；支撐平板底部下方設(shè)置有下壓板，支撐平板中部固定有豎直的伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿連接下壓板的頂部，切割平臺(tái)右側(cè)設(shè)置有可左右移動(dòng)的撞擊平臺(tái)，撞擊平臺(tái)上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有偏心輪，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右延伸的撞擊桿。采用激光切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢鉛酸蓄電池的快速、精確拆解。降低對(duì)操作人員的技能要求，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫寧寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孫寧寧
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29