本發(fā)明涉及風(fēng)電塔筒輔助裝置，具體為一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)能利用主要以風(fēng)力發(fā)電為主，即通過風(fēng)力機(jī)捕獲風(fēng)能并將其轉(zhuǎn)換成電能后并網(wǎng)傳輸供電力需求用戶使用，其中風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。

2、風(fēng)電塔筒的生產(chǎn)工藝流程首先切割機(jī)下料，厚板需要開坡口，卷板機(jī)卷板成型后，點(diǎn)焊、定位，確認(rèn)后進(jìn)行內(nèi)外縱縫的焊接，圓度檢查后如有問題進(jìn)行二次較圓，單節(jié)筒體焊接完成后，采用液壓組對(duì)滾輪架進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊后，焊接內(nèi)外環(huán)縫，直線度等公差檢查后以及焊接法蘭后，進(jìn)行焊縫無損探傷和平面度檢查，噴砂、噴漆處理后，完成內(nèi)件安裝和成品檢驗(yàn)后，運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場。

3、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)龍門架上對(duì)風(fēng)電塔筒外徑進(jìn)行焊接時(shí)，焊接設(shè)備放置在塔筒外圈上的同時(shí)，還需要工作人員對(duì)焊接設(shè)備流出的硼砂進(jìn)行往回清掃，避免較多的硼砂隨著風(fēng)電塔筒的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落，進(jìn)而造成硼砂的浪費(fèi)以及降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，包括龍門架殼體、風(fēng)電塔筒本體和焊接設(shè)備，所述風(fēng)電塔筒本體放置在龍門架殼體的下端，且龍門架殼體的頂部設(shè)置有對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行限位的定位組件，所述定位組件包括支撐桿、第一伸縮桿和定位板，所述支撐桿的一端設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的另一端安裝有定位板，所述支撐桿的外壁安裝有連接板，且連接板的下端設(shè)有第二伸縮桿，并且第二伸縮桿的另一端安裝有限位帽，所述限位帽的一端設(shè)有吸附管，且吸附管的底部設(shè)有接觸塊和吸風(fēng)口。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過定位組件的設(shè)置，對(duì)焊接設(shè)備的位置進(jìn)行限位，提高焊接設(shè)備在作業(yè)期間的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高風(fēng)電塔筒外徑焊接的品質(zhì)，并且設(shè)置有支撐桿、第一伸縮桿以及第二伸縮桿對(duì)焊接設(shè)備的高度進(jìn)行控制，在一定范圍內(nèi)適用不用規(guī)格的風(fēng)電塔筒，進(jìn)而提高風(fēng)電塔筒輔助裝置的實(shí)用性，通過接觸塊、吸風(fēng)口的設(shè)置，對(duì)硼砂進(jìn)行收集和再次利用，減少了硼砂的浪費(fèi)，無需手動(dòng)對(duì)硼砂進(jìn)行收集，提高了工作人員的工作效率。

4、進(jìn)一步地，所述定位板的形狀呈u形狀，且定位板中間部分處于鏤空狀態(tài)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，便于第一伸縮桿帶動(dòng)焊接設(shè)備移動(dòng)，且定位板形狀的設(shè)置便于工作人員對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行固定和繞線。

6、進(jìn)一步地，所述接觸塊的一端安裝有吸風(fēng)口，且吸風(fēng)口與接觸塊的下端相對(duì)設(shè)置。

7、通過采用上述技術(shù)方案，吸風(fēng)口頂部設(shè)有吸附組件，便于吸風(fēng)口對(duì)接觸塊外壁的硼砂進(jìn)行吸附。

8、進(jìn)一步地，所述支撐桿的底部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的另一端安裝在龍門架殼體的外壁。

9、通過采用上述技術(shù)方案，在定位組件停止作業(yè)期間電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工作人員進(jìn)行其他作業(yè)，進(jìn)而提高定位組件的使用壽命。

10、進(jìn)一步地，所述焊接設(shè)備的一端設(shè)有放料筒，且放料筒頂部套設(shè)有限位帽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而使得硼砂流入放料筒內(nèi)壁，并且放料筒內(nèi)壁設(shè)有篩網(wǎng)對(duì)硼砂進(jìn)行二次過濾，提高焊接設(shè)備的使用壽命。

12、進(jìn)一步地，所述接觸塊呈v型狀，且接觸塊底部設(shè)有橡膠層。

13、通過采用上述技術(shù)方案，接觸塊形狀的設(shè)置便于接觸塊對(duì)硼砂進(jìn)行收集和阻攔。

14、進(jìn)一步地，所述龍門架殼體的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，且通孔的一端設(shè)有凹槽。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通孔下設(shè)置有風(fēng)電塔筒本體，且通孔的一端設(shè)有凹槽，且凹槽對(duì)接觸塊的一端進(jìn)行限位。

16、進(jìn)一步地，所述接觸塊的頂部設(shè)有卡塊，且卡塊與凹槽相卡合。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在接觸塊的底部增加卡塊，使得卡塊與凹槽相卡合，對(duì)接觸塊的位置進(jìn)行限位，提高接觸塊作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性。

18、一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置的使用方法，包括以下步驟：

19、s1：焊接工藝：轉(zhuǎn)軸頂部焊接安裝有支撐桿，且支撐桿的外壁焊接安裝有連接板；

20、s2：卡合工藝：放料筒的頂部套設(shè)有限位帽，且限位帽內(nèi)徑與放料筒頂部開口相卡合；

21、s3：定位工藝：第一伸縮桿、第二伸縮桿相對(duì)設(shè)置對(duì)焊接設(shè)備的高度進(jìn)行控制，從而對(duì)接觸塊的位置進(jìn)行控制；

22、s4：連接工藝：接觸塊的內(nèi)壁設(shè)置有吸風(fēng)口，且吸風(fēng)口吸風(fēng)口傾斜設(shè)置，便于對(duì)硼砂進(jìn)行吸附。

23、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

24、1、本發(fā)明通過定位組件的設(shè)置，對(duì)焊接設(shè)備的位置進(jìn)行限位，提高焊接設(shè)備在作業(yè)期間的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高風(fēng)電塔筒外徑焊接的品質(zhì)，并且設(shè)置有支撐桿、第一伸縮桿以及第二伸縮桿對(duì)焊接設(shè)備的高度進(jìn)行控制，在一定范圍內(nèi)適用不用規(guī)格的風(fēng)電塔筒，進(jìn)而提高風(fēng)電塔筒輔助裝置的實(shí)用性。

25、2、本發(fā)明通過接觸塊、吸風(fēng)口的設(shè)置，對(duì)硼砂進(jìn)行收集和再次利用，減少了硼砂的浪費(fèi)，無需手動(dòng)對(duì)硼砂進(jìn)行收集，提高了工作人員的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，包括龍門架殼體(1)、風(fēng)電塔筒本體(2)和焊接設(shè)備(4)，其特征在于：所述風(fēng)電塔筒本體(2)放置在龍門架殼體(1)的下端，且龍門架殼體(1)的頂部設(shè)置有對(duì)焊接設(shè)備(4)進(jìn)行限位的定位組件(3)，所述定位組件(3)包括支撐桿(30)、第一伸縮桿(32)和定位板(33)，所述支撐桿(30)的一端設(shè)有第一伸縮桿(32)，且第一伸縮桿(32)的另一端安裝有定位板(33)，所述支撐桿(30)的外壁安裝有連接板(34)，且連接板(34)的下端設(shè)有第二伸縮桿(35)，并且第二伸縮桿(35)的另一端安裝有限位帽(36)，所述限位帽(36)的一端設(shè)有吸附管(37)，且吸附管(37)的底部設(shè)有接觸塊(38)和吸風(fēng)口(39)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述定位板(33)的形狀呈u形狀，且定位板(33)中間部分處于鏤空狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述接觸塊(38)的一端安裝有吸風(fēng)口(39)，且吸風(fēng)口(39)與接觸塊(38)的下端相對(duì)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述支撐桿(30)的底部安裝有轉(zhuǎn)軸(31)，且轉(zhuǎn)軸(31)的另一端安裝在龍門架殼體(1)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述焊接設(shè)備(4)的一端設(shè)有放料筒(40)，且放料筒(40)頂部套設(shè)有限位帽(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述接觸塊(38)呈v型狀，且接觸塊(38)底部設(shè)有橡膠層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述龍門架殼體(1)的內(nèi)壁開設(shè)有通孔，且通孔的一端設(shè)有凹槽(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其特征在于：所述接觸塊(38)的頂部設(shè)有卡塊(388)，且卡塊(388)與凹槽(10)相卡合。

9.一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置的使用方法，其特征在于使用權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，其過程包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)電塔筒焊接的輔助裝置，涉及輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括龍門架殼體、風(fēng)電塔筒本體和焊接設(shè)備，所述風(fēng)電塔筒本體放置在龍門架殼體的下端，且龍門架殼體的頂部設(shè)置有對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行限位的定位組件，所述定位組件包括支撐桿、第一伸縮桿和定位板，所述支撐桿的一端設(shè)有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的另一端安裝有定位板，所述支撐桿的外壁安裝有連接板，且連接板的下端設(shè)有第二伸縮桿，并且第二伸縮桿的另一端安裝有限位帽。本發(fā)明通過定位組件的設(shè)置，對(duì)焊接設(shè)備的位置進(jìn)行限位，提高焊接設(shè)備在作業(yè)期間的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高風(fēng)電塔筒外徑焊接的品質(zhì)，在一定范圍內(nèi)適用不用規(guī)格的風(fēng)電塔筒，進(jìn)而提高風(fēng)電塔筒輔助裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：季青,霍立鵬,王建,楊亮,孫志超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭天順風(fēng)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21