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一種工件加工的固定工裝的制作方法

文檔序號:39384546發(fā)布日期:2024-09-13 11:46閱讀:39來源:國知局
一種工件加工的固定工裝的制作方法

本發(fā)明涉及工件固定,具體說是一種工件加工的固定工裝。


背景技術(shù):

1、固定工裝,顧名思義,就是用來固定工件的裝置。它在機械加工中扮演著至關(guān)重要的角色,可以保證工件在加工過程中的準(zhǔn)確位置和姿態(tài),從而提高加工精度,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、固定工裝的種類很多,常見的包括:

3、夾具;這是最常見的固定工裝,通常由底座、夾緊機構(gòu)、定位元件等組成,用來夾緊和定位工件,使其在加工過程中保持穩(wěn)定;

4、模具;用于成型加工,通過模具的形狀來限制工件的形狀和尺寸,從而獲得所需的零件;

5、專用機床;一些特殊用途的機床,本身就具有固定工件的功能,例如車床、銑床等;

6、其他固定裝置;例如磁性夾具、真空吸盤等,根據(jù)不同的工件和加工需求選擇合適的固定裝置。

7、其固定工裝可以保證工件在加工過程中的準(zhǔn)確位置和姿態(tài),避免工件在加工過程中發(fā)生移動或變形,從而提高加工精度。

8、但是當(dāng)使用夾具對筒狀夾具進行固定夾持時,尤其是一些精度較高的部件,例如飛機渦輪上的渦輪機匣,這個部件包裹住整個渦輪,起到密封和支撐葉片的作用;通常是一個圓筒形結(jié)構(gòu),由耐高溫的金屬制成。

9、但是當(dāng)對圓筒狀結(jié)構(gòu)進行加持時,現(xiàn)有的多為通過使用夾具對其表面進行加持,使得對筒狀件表面進行固定,當(dāng)固定完成之后,使用刀具或者加工工具對筒狀件表面進行加工,但是當(dāng)對其表面進行加工時,若是對其筒狀件夾持的不緊的話,會導(dǎo)致筒狀件在加工時,筒狀件出現(xiàn)擺動的問題;若是對筒狀件夾持過緊的話,當(dāng)對筒狀件加工時,隨著到刀具或者加工工具對筒狀件表面加工時,會產(chǎn)生震動,會有一定概率出現(xiàn)筒狀件表面出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致筒狀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的問題,以及加工精度降低的問題出現(xiàn)。

10、綜上所述,為解決本文提出的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種工件加工的固定工裝。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種工件加工的固定工裝,該固定工裝包括加工臺和加工臺上設(shè)置的固定夾具,固定夾具設(shè)置在加工臺上,所述固定夾具包括轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤通過加工臺內(nèi)部設(shè)置的電機轉(zhuǎn)動;所述固定夾具還包括:

2、一號固定盤,一號固定盤固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上,轉(zhuǎn)動盤帶動一號固定盤轉(zhuǎn)動;一號固定盤的內(nèi)部開設(shè)有柱形槽,所述轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有中心軸,所述中心軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端貫穿所述一號固定盤的中部,且中心軸的外壁與一號固定盤的中部為滑動連接;

3、連接板,所述連接板環(huán)形分布在一號固定盤遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端,連接板遠(yuǎn)離一號固定盤的一端設(shè)置有二號固定盤,二號固定盤的內(nèi)部開設(shè)與一號固定盤內(nèi)部相同的柱形槽;中心軸遠(yuǎn)離一號固定盤的一端位于二號固定盤中部的柱形槽內(nèi)部,且中心軸的外圈與二號固定盤的貫穿位置滑動連接;

4、調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽開設(shè)在一號固定盤的柱形槽內(nèi)部,并且調(diào)節(jié)槽使得柱形槽與外界連通;同時調(diào)節(jié)槽在二號固定盤內(nèi)部同樣開設(shè),且與一號固定盤上的調(diào)節(jié)槽相同;每個所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均滑動連接有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離中心軸的一端設(shè)置有弧形板,一號固定盤上的弧形板與一號固定盤的外圈之間設(shè)置彈簧,二號固定盤上的弧形板與二號固定盤的外圈之間設(shè)置彈簧;

5、所述中心軸的外圈設(shè)置兩組擠壓單元,其中一組位于一號固定盤內(nèi)部的柱形槽內(nèi),另一端位于二號固定盤內(nèi)部的柱形槽內(nèi)部,每組擠壓單元具有三個擠壓塊,當(dāng)中心軸轉(zhuǎn)動時,中心軸帶動擠壓塊轉(zhuǎn)動,擠壓塊上的斜面對調(diào)節(jié)塊位于柱形槽內(nèi)部的一端擠壓。

6、作為本申請的一種優(yōu)選方案,所述一號固定盤上和所述二號固定盤上的弧形板上均開設(shè)有條形槽,所述條形槽在所述弧形板上貫穿開設(shè)。

7、作為本申請的一種優(yōu)選方案,相鄰所述連接板之間具有間隙,每個相鄰連接板之間的間隙中均滑動連接有滑板,所述中心軸的外圈滑動連接有連接環(huán),每個滑板靠近中心軸的一端均與連接環(huán)外圈連接;

8、所述一號固定盤靠近二號固定盤的端面設(shè)置有伸縮裝置,所述伸縮裝置的輸出軸與連接環(huán)連接;

9、所述滑板遠(yuǎn)離連接環(huán)的一端側(cè)面設(shè)置有清理環(huán),清理環(huán)與連接板的外側(cè)滑動連接,清理環(huán)的外側(cè)設(shè)置有毛刷。

10、作為本申請的一種優(yōu)選方案,所述連接板的外側(cè)開設(shè)有螺旋槽,所述清理環(huán)與連接板的外側(cè)為螺旋連接;

11、所述滑板遠(yuǎn)離中心軸一端側(cè)面設(shè)置有滑塊,所述清理環(huán)遠(yuǎn)離一號固定盤的一端開設(shè)環(huán)形槽,所述滑板上的滑塊伸入所述環(huán)形槽內(nèi)部,并且滑塊滑動連接在環(huán)形槽內(nèi)部。

12、作為本申請的一種優(yōu)選方案,所述一號固定盤和所述二號固定盤上均開設(shè)有通孔,一號固定盤上的通孔貫穿一號固定盤上的柱形槽,二號固定盤上的通孔貫穿二號固定盤上的柱形槽;

13、所述滑板為中間部位為扇葉結(jié)構(gòu),使得滑板隨著一號固定盤、二號固定盤和連接板轉(zhuǎn)動時,滑板對連接板中部區(qū)域的空氣擾動。

14、作為本申請的一種優(yōu)選方案,所述清理環(huán)的外圈設(shè)置有震動桿,所述震動桿一端穿過清理環(huán)的環(huán)壁位于環(huán)形槽內(nèi)部,所述清理環(huán)的外壁設(shè)置有彈力帶,彈力帶與震動桿的外側(cè)連接。

15、作為本申請的一種優(yōu)選方案,所述震動桿位于清理環(huán)外側(cè)的一端設(shè)置有滾柱,且所述滾柱為金屬材質(zhì)。

16、作為本申請的一種優(yōu)選方案,所述滾柱的外壁為粗糙設(shè)置,且滾柱表面具有凸起顆粒。

17、本發(fā)明的有益效果如下:

18、通過一號固定盤和二號固定盤上的弧形板對圓筒件內(nèi)部支撐夾持,使得在圓筒件加工時,不用對其表面夾持,進而就避免了圓筒件表面出現(xiàn)夾持磨損的問題出現(xiàn),使得提高圓筒件加工之后,其表面的精度,并且通過弧形板對圓筒件表面內(nèi)部支撐,避免出現(xiàn)圓筒件表面夾持,使得圓筒件表面夾持位置出現(xiàn)無法加工的問題出現(xiàn);并且通過驅(qū)動電機帶動中心軸轉(zhuǎn)動,中心軸帶動擠壓塊轉(zhuǎn)動,使得可以根據(jù)中心軸的轉(zhuǎn)動角度,控制調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的運動距離,進而控制弧形板距離中心軸之間的距離,實現(xiàn)一號固定盤、二號固定盤和弧形板能夠適應(yīng)不同尺寸的筒狀件。



技術(shù)特征:

1.一種工件加工的固定工裝,該固定工裝包括加工臺(1)和加工臺(1)上設(shè)置的固定夾具,固定夾具設(shè)置在加工臺(1)上,所述固定夾具包括轉(zhuǎn)動盤(11),轉(zhuǎn)動盤(11)通過加工臺(1)內(nèi)部設(shè)置的電機轉(zhuǎn)動;其特征在于,所述固定夾具還包括:

2.如權(quán)利要求1所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:所述一號固定盤(12)上和所述二號固定盤(14)上的弧形板(123)上均開設(shè)有條形槽(124),所述條形槽(124)在所述弧形板(123)上貫穿開設(shè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:相鄰所述連接板(2)之間具有間隙,每個相鄰連接板(2)之間的間隙中均滑動連接有滑板(131),所述中心軸(112)的外圈滑動連接有連接環(huán)(132),每個滑板(131)靠近中心軸(112)的一端均與連接環(huán)(132)外圈連接;

4.如權(quán)利要求3所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:所述連接板(2)的外側(cè)開設(shè)有螺旋槽(135),所述清理環(huán)(133)與連接板(2)的外側(cè)為螺旋連接;

5.如權(quán)利要求3所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:所述一號固定盤(12)和所述二號固定盤(14)上均開設(shè)有通孔(141),一號固定盤(12)上的通孔(141)貫穿一號固定盤(12)上的柱形槽(13),二號固定盤(14)上的通孔(141)貫穿二號固定盤(14)上的柱形槽(13);

6.如權(quán)利要求4所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:所述清理環(huán)(133)的外圈設(shè)置有震動桿(138),所述震動桿(138)一端穿過清理環(huán)(133)的環(huán)壁位于環(huán)形槽(137)內(nèi)部,所述清理環(huán)(133)的外壁設(shè)置有彈力帶,彈力帶與震動桿(138)的外側(cè)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:所述震動桿(138)位于清理環(huán)(133)外側(cè)的一端設(shè)置有滾柱(139),且所述滾柱(139)為金屬材質(zhì)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種工件加工的固定工裝,其特征在于:所述滾柱(139)的外壁為粗糙設(shè)置,且滾柱(139)表面具有凸起顆粒。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工件固定技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種工件加工的固定工裝;通過一號固定盤和二號固定盤上的弧形板對圓筒件內(nèi)部支撐夾持,使得在圓筒件加工時,不用對其表面夾持,進而就避免了圓筒件表面出現(xiàn)夾持磨損的問題出現(xiàn),使得提高圓筒件加工之后,其表面的精度,并且通過弧形板對圓筒件表面內(nèi)部支撐,避免出現(xiàn)圓筒件表面夾持,使得圓筒件表面夾持位置出現(xiàn)無法加工的問題出現(xiàn);并且通過驅(qū)動電機帶動中心軸轉(zhuǎn)動,中心軸帶動擠壓塊轉(zhuǎn)動,使得可以根據(jù)中心軸的轉(zhuǎn)動角度,控制調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的運動距離,進而控制弧形板距離中心軸之間的距離,實現(xiàn)一號固定盤、二號固定盤和弧形板能夠適應(yīng)不同尺寸的筒狀件。

技術(shù)研發(fā)人員:孫躍飛,李春
受保護的技術(shù)使用者:北京漢飛航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/12
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