本發(fā)明涉及加工，具體為一種球閥閥桿的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、球閥閥桿是球閥中的一個關(guān)鍵組件，主要用于連接閥球與操作裝置，球閥閥桿的加工裝置是通過對原材料進行車削，將原材料加工成閥桿的基本外形。

2、專利公告號為cn210305768u的專利涉及一種球閥閥桿的加工裝置，包括車床機架，所述車床機架的頂部一端固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)滑動連接有升降塊，所述升降塊遠離側(cè)板的一側(cè)通過橫槽固定連接有傾斜槽，所述傾斜槽遠離橫槽的一端連通有輸送管，所述輸送管的底部靠近側(cè)板的一端設(shè)置有傾斜塊，該專利涉及閥桿加工技術(shù)領(lǐng)域，該球閥閥桿的加工裝置，只需要將待加工的閥桿放入橫槽內(nèi)即可自動將閥桿傳輸?shù)娇ūP的中心位置，減少了閥桿的傳輸以及校準(zhǔn)工作，解決了現(xiàn)有的閥桿加工裝置在待加工的閥桿坯料上料過程中，需要調(diào)整閥桿的朝向，以便夾具夾住閥桿的桿部，然后還要將閥桿送至夾具處夾緊，人工操作十分不便，生產(chǎn)效率低的問題。

3、上述專利中，解決了現(xiàn)有的閥桿加工裝置在待加工的閥桿坯料上料過程中，需要調(diào)整閥桿的朝向，以便夾具夾住閥桿的桿部，然后還要將閥桿送至夾具處夾緊，人工操作十分不便，生產(chǎn)效率低的問題，但加工過程中存在一定危險，手動夾持閥桿過程中可能誤操作加工裝置，導(dǎo)致發(fā)生意外事故，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種球閥閥桿的加工裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種球閥閥桿的加工裝置，包括：加工臺，所述加工臺頂部固定安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置輸出端固定安裝有支撐板，所述支撐板底部固定安裝有加工設(shè)備；保護裝置，所述保護裝置設(shè)置在加工臺頂部，所述保護裝置包括滑軌、放置臺、l形板、鉸接桿、噴氣箱、滑動板和三角板，支撐板向下移動會帶動l形板向下移動，l形板向下移動會擠壓鉸接桿向下轉(zhuǎn)動，鉸接桿向下轉(zhuǎn)動會推動放置臺向加工設(shè)備的下方移動，所述滑軌固定安裝在加工臺頂部，所述放置臺滑動安裝在滑軌頂部，所述l形板固定安裝在支撐板表面，所述鉸接桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在l形板表面，所述鉸接桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝在放置臺表面，所述噴氣箱固定安裝在加工臺頂部，所述噴氣箱表面開設(shè)有噴氣口，所述滑動板滑動安裝在噴氣箱表面，所述三角板固定安裝在滑動板表面，放置臺向加工設(shè)備下方移動會接觸到三角板，放置臺會推動三角板向上移動，三角板向下移動會帶動滑動板向上移動，滑動板向上移動會將噴氣箱的噴氣口打開。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述加工臺頂部固定安裝有直線電機，所述直線電機輸出端固定安裝有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿自由端固定安裝有三角塊，所述放置臺頂部固定安裝有卡槽，所述直線電機與驅(qū)動裝置電性連接，通過驅(qū)動裝置移動啟動直線電機移動，彈性伸縮桿向下移動會帶動三角塊向下移動，當(dāng)放置臺帶動卡槽向加工設(shè)備下方移動時，卡槽會接觸到三角塊，卡槽會推動三角塊向上移動，當(dāng)卡槽持續(xù)移動時，三角塊會卡進卡槽中，對放置臺進行限位。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述鉸接桿與l形板之間設(shè)置有一號扭簧，所述滑動板與噴氣箱之間設(shè)置有一號彈簧。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述放置臺表面設(shè)置有用于夾持原材料的夾持裝置，所述夾持裝置表面設(shè)置有矯正裝置所述夾持裝置包括梯形板、滑板、彈簧、連接板和滑輪，放置臺向靠近驅(qū)動裝置的方向移動會帶動滑板向靠近驅(qū)動裝置的方向移動，滑板向靠近驅(qū)動裝置的方向移動會帶動連接板向靠近驅(qū)動裝置的方向移動，所述梯形板固定安裝在加工臺頂部，所述放置臺表面開設(shè)有滑槽，所述滑板滑動安裝在滑槽內(nèi)壁，所述彈簧的一端固定安裝在滑板表面，所述彈簧的另一端固定安裝在滑槽內(nèi)壁，所述連接板固定安裝在滑板表面，所述滑輪轉(zhuǎn)動安裝在連接板內(nèi)壁。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑板表面滑動貫穿有滑桿，所述滑桿表面固定安裝有夾持板，所述滑桿表面套接有復(fù)位彈簧，滑板向靠近原材料的方向移動會帶動滑桿向靠近原材料的方向移動，滑桿向靠近原材料的方向移動會帶動夾持板向靠近原材料的方向移動，防夾持板接觸到原材料時。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑輪與梯形板設(shè)置在同一水平面，所述夾持板表面設(shè)置有防滑層，通過設(shè)置防滑層，防止夾持時發(fā)生偏移。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述矯正裝置包括l形桿、三角滑板和雙向彈性伸縮桿，通過夾持板向靠近滑板的方向移動帶動l形桿向靠近滑板的方向移動，l形桿向靠近滑板的方向移動會接觸到三角滑板，l形桿會推動三角滑板向靠近夾持板的中部移動，所述夾持板表面開設(shè)有凹槽，所述雙向彈性伸縮桿自由端滑動安裝在滑板表面，所述三角滑板固定安裝在雙向彈性伸縮桿自由端。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持板表面滑動安裝有滑動塊，所述滑動塊表面固定安裝有三角推塊，所述夾持板表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面固定安裝有固定板，所述轉(zhuǎn)軸表面固定安裝有限位板，雙向彈性伸縮桿向夾持板的中部移動會推動滑動塊向夾持板的中部移動，滑動塊向夾持板的中部移動會帶動三角推塊向夾持板的中部移動。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述l形桿與三角滑板表面接觸，所述雙向彈性伸縮桿與滑板之間設(shè)置有二號彈簧，通過二號彈簧帶動雙向彈性伸縮桿復(fù)位，所述夾持板與滑動塊之間設(shè)置有三號彈簧，通過三號彈簧帶動滑動塊復(fù)位，所述夾持板與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有二號扭簧，通過二號扭簧帶動轉(zhuǎn)軸復(fù)位。

11、本發(fā)明提供了一種球閥閥桿的加工裝置。具備以下有益效果：

12、（1）該發(fā)明，通過鉸接桿向下轉(zhuǎn)動會推動放置臺向加工設(shè)備的下方移動，防止放置臺直接處于加工設(shè)備底部，導(dǎo)致放置原材料時，誤操作啟動驅(qū)動裝置，導(dǎo)致人手處于加工設(shè)備底部，存在安全隱患，同時通過滑動板向上移動會將噴氣箱的噴氣口打開，通過噴氣箱將加工時的鐵屑吹走，防止影響加工設(shè)備加工，通過卡槽持續(xù)移動時，三角塊會卡進卡槽中，對放置臺進行限位，防止加工過程中放置臺移動，導(dǎo)致加工發(fā)生偏差，影響加工效率。

13、（2）該發(fā)明，通過滑輪向靠近驅(qū)動裝置的方向移動會接觸到梯形板，梯形板會推動滑板向靠近原材料的方向移動，通過滑板對原材料進行夾持，防止加工過程中原材料晃動偏移加工軌跡，導(dǎo)致加工后的閥桿不合格，影響加工效率，同時板向靠近原材料的方向移動會帶動滑桿向靠近原材料的方向移動，滑桿向靠近原材料的方向移動會帶動夾持板向靠近原材料的方向移動，當(dāng)夾持板接觸到原材料時，夾持板會擠壓與滑桿之間的復(fù)位彈簧，通過復(fù)位彈簧防止夾持力過大，導(dǎo)致將原材料形變，影響加工效果。

14、（3）該發(fā)明，通過雙向彈性伸縮桿向夾持板的中部移動會原材料進行矯正，防原材料位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致設(shè)備加工時發(fā)生偏移，導(dǎo)致加工出的閥桿不合格，影響加工成效，同時固定板向上轉(zhuǎn)動會帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動會帶動限位板向下轉(zhuǎn)動，限位板向下轉(zhuǎn)動會對原材料進行限位，防止加工時，原材料上下抖動，影響加工設(shè)備加工的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于，包括：加工臺（1），所述加工臺（1）頂部固定安裝有驅(qū)動裝置（2），所述驅(qū)動裝置（2）輸出端固定安裝有支撐板（3），所述支撐板（3）底部固定安裝有加工設(shè)備（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述鉸接桿（8）與l形板（7）之間設(shè)置有一號扭簧，所述滑動板（10）與噴氣箱（9）之間設(shè)置有一號彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述夾持裝置包括梯形板（161）、滑板（162）、彈簧（163）、連接板（164）和滑輪（165），所述梯形板（161）固定安裝在加工臺（1）頂部，所述放置臺（6）表面開設(shè)有滑槽，所述滑板（162）滑動安裝在滑槽內(nèi)壁，所述彈簧（163）的一端固定安裝在滑板（162）表面，所述彈簧（163）的另一端固定安裝在滑槽內(nèi)壁，所述連接板（164）固定安裝在滑板（162）表面，所述滑輪（165）轉(zhuǎn)動安裝在連接板（164）內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述滑板（162）表面滑動貫穿有滑桿（166），所述滑桿（166）表面固定安裝有夾持板（168），所述滑桿（166）表面套接有復(fù)位彈簧（167）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述滑輪（165）與梯形板（161）設(shè)置在同一水平面，所述夾持板（168）表面設(shè)置有防滑層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述矯正裝置包括l形桿（171）、三角滑板（172）和雙向彈性伸縮桿（173），所述夾持板（168）表面開設(shè)有凹槽，所述雙向彈性伸縮桿（173）自由端滑動安裝在滑板（162）表面，所述三角滑板（172）固定安裝在雙向彈性伸縮桿（173）自由端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述夾持板（168）表面滑動安裝有滑動塊（174），所述滑動塊（174）表面固定安裝有三角推塊（175），所述夾持板（168）表面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸（176），所述轉(zhuǎn)軸（176）表面固定安裝有固定板（177），所述轉(zhuǎn)軸（176）表面固定安裝有限位板（178）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述l形桿（171）與三角滑板（172）表面接觸，所述雙向彈性伸縮桿（173）與滑板（162）之間設(shè)置有二號彈簧，所述夾持板（168）與滑動塊（174）之間設(shè)置有三號彈簧，所述夾持板（168）與轉(zhuǎn)軸（176）之間設(shè)置有二號扭簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球閥閥桿的加工裝置，其特征在于：所述加工臺（1）頂部固定安裝有直線電機（12），所述直線電機（12）輸出端固定安裝有彈性伸縮桿（13），所述彈性伸縮桿（13）自由端固定安裝有三角塊（14），所述放置臺（6）頂部固定安裝有卡槽（15），所述直線電機（12）與驅(qū)動裝置（2）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種球閥閥桿的加工裝置，涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：加工臺，所述加工臺頂部固定安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置輸出端固定安裝有支撐板，所述支撐板底部固定安裝有加工設(shè)備；保護裝置，所述保護裝置設(shè)置在加工臺頂部，所述保護裝置包括滑軌、放置臺、L形板、鉸接桿、噴氣箱、滑動板和三角板，支撐板向下移動會帶動L形板向下移動，L形板向下移動會擠壓鉸接桿向下轉(zhuǎn)動，鉸接桿向下轉(zhuǎn)動會推動放置臺向加工設(shè)備的下方移動，所述滑軌固定安裝在加工臺頂部，所述放置臺滑動安裝在滑軌頂部，防止放置臺直接處于加工設(shè)備底部，導(dǎo)致放置原材料時，誤操作啟動驅(qū)動裝置，導(dǎo)致人手處于加工設(shè)備底部，存在安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：王柱,汪嘯,王宗躍,趙東坡,王濤,王小正,呂蘇,朱東峰,付帥,張令令
受保護的技術(shù)使用者：江蘇省淮海技師學(xué)院（宿遷市職業(yè)培訓(xùn)公共實訓(xùn)中心）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21