本發(fā)明涉及金屬沖壓，具體為一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機。

背景技術：

1、金屬旋壓是指鈑金毛坯在成型模具軸向夾緊后，模具與毛坯在雙軸帶動下旋轉，同時在徑向受到成型輪的連續(xù)擠壓，最終在軸向表面及圓柱外表面均形成預想形狀的一個過程，鈑金毛坯在成型模具軸向固定之前，需要通過人工將鈑金毛坯放置在模具球和頂模之間，由于金屬旋壓機床屬于大型工業(yè)機械，毛坯通過人工手動操作，容易產生危險，且人工放置難以保證鈑金毛坯位置的精準性。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

2、一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，包括數控機床，所述數控機床包括底部支座、固定安裝于底部支座上的固定隔板，所述固定隔板上固定安裝有模具球，所述底部支座上固定安裝有導軌座以及活動在導軌座上的頂模，所述頂模與模具球之間設置有鈑金件，所述底部支座上固定安裝有進給底座、活動安裝在進給底座上的分度盤以及固定安裝在分度盤上的刀架，所述固定隔板上設置有鈑金件定位的調整裝置；

3、所述調整裝置包括驅動源、滑動設于固定隔板上的兩個導軌板、設于導軌板上的定位夾、用于控制定位夾前進的前進組件，用于控制兩個定位夾做相對運動的驅動組件、用于控制定位夾上升的升降組件；

4、所述前進組件包括推動件，所述推動件滑動設于導軌板內側，所述推動件帶動定位夾同步移動，以使兩個所述定位夾位于鈑金件兩側；

5、所述驅動組件包括驅動件，所述驅動件安裝于導軌板尾端，所述推動件移動到鈑金件一側后，所述驅動件運行，帶動兩個所述定位夾做相向運動，以使所述定位夾內弧面與鈑金件外表面貼合；

6、所述升降組件與頂模之間安裝有傳動件，所述頂模向模具球方向移動，帶動所述傳動件運行，并帶動所述升降組件運行，帶動所述導軌板向上移動。

7、優(yōu)選地，所述驅動源包括伺服電機，所述伺服電機位于固定隔板一側，所述固定隔板上開設有兩個滑動槽，兩個所述滑動槽分別設于模具球兩側，所述導軌板滑動設于滑動槽內，所述底部支座上安裝有托板，所述鈑金件豎直放置在托板上。

8、優(yōu)選地，所述推動件包括螺紋套筒，所述導軌板一側開設有導軌槽，所述螺紋套筒通過軸承轉動設于導軌槽內，所述導軌槽內滑動設有承載板，所述承載板與螺紋套筒螺紋連接，所述承載板一側開設有矩形槽，所述矩形槽內通過軸承轉動連接有第一螺桿，所述矩形槽內滑動連接有移動板，所述移動板與第一螺桿螺紋連接，所述定位夾一側兩端均固定連接有圓桿，所述圓桿一端穿過移動板且與移動板滑動連接，所述圓桿外周套設有彈簧。

9、優(yōu)選地，所述推動件還包括轉動桿，所述轉動桿設于導軌槽內且通過軸承與導軌板轉動連接，所述轉動桿套設于螺紋套筒內腔，所述螺紋套筒內壁固定連接有多個擋板，所述轉動桿外表面鉸接有多個鉸接板，所述鉸接板與轉動桿外表面鉸接處安裝有扭簧，所述鉸接板側面與擋板側面接觸。

10、優(yōu)選地，所述推動件還包括第一齒帶，所述固定隔板遠離模具球一側設置有連接板，所述連接板兩端分別與兩個導軌板一端固定連接，所述伺服電機固定安裝在連接板上，所述轉動桿一端延伸至連接板外且與伺服電機輸出軸端固定連接，所述轉動桿外周開設有多個第一齒槽，所述第一齒帶套設于兩個轉動桿外周且通過第一齒槽與轉動桿嚙合。

11、優(yōu)選地，所述驅動件包括蝸輪和蝸桿，所述第一螺桿一端固定連接有延伸桿，所述延伸桿通過軸承與承載板轉動連接，所述蝸輪固定連接在延伸桿上，所述承載板兩側均固定安裝有軸承座，所述蝸桿設于矩形槽內且通過軸承與軸承座轉動連接，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接。

12、優(yōu)選地，所述驅動件還包括傳動帶，所述導軌板一端固定連接有橫板，所述轉動桿一端固定連接有延長桿，所述延長桿通過軸承轉動設于橫板內，所述橫板一側通過軸承轉動連接有轉動軸，所述轉動軸一端延伸至橫板內，所述傳動帶套設于轉動軸和延長桿外，所述轉動軸一端固定連接有卡塊，所述蝸桿一端開設有卡槽，所述卡塊與卡槽吻合。

13、優(yōu)選地，所述升降組件包括兩個第二螺桿，所述第二螺桿設于滑動槽內且通過軸承與固定隔板轉動連接，所述導軌板與第二螺桿螺紋連接，所述固定隔板上開設有矩形孔，所述第二螺桿一端固定連接有豎桿，所述豎桿延伸至矩形孔內且通過軸承與固定隔板轉動連接，兩個所述豎桿外周套設有第二齒帶，所述豎桿外周開設有多個第二齒槽，所述第二齒帶通過第二齒槽與豎桿嚙合。

14、優(yōu)選地，所述傳動件包括齒板，所述齒板固定設于頂模一側底部，所述齒板穿過托板并延伸至固定隔板一側，所述矩形孔內通過軸承轉動連接有連接桿，所述連接桿外周上方開設有多個第三齒槽，所述連接桿通過第三齒槽與第二齒帶嚙合，所述連接桿外周下方開設有多個第四齒槽，所述齒板通過第四齒槽與連接桿嚙合。

15、有益效果

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，具備以下有益效果：

17、1、一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，將鈑金件放置在托板上，通過推動件和驅動件的配合，使得兩個定位夾對鈑金件兩側進行夾持，通過兩個定位夾同步移動的設置，使得鈑金件處于兩個定位夾的正中間，通過傳動件的設置，使得頂模移動過程中，帶動位于模具球一側正下方的鈑金件向上移動，使得導軌板移動到滑動槽頂端時，鈑金件的軸心處與模具球的軸心重合，從而達到鈑金件的機械放置且精準定位，解決了金屬旋壓機床屬于大型工業(yè)機械，毛坯通過人工手動操作，容易產生危險，且人工放置難以保證鈑金毛坯位置的精準性的問題。

18、2、一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，當鈑金件移動到其軸心與模具球的軸心重合位置時，頂模會推動鈑金件一端距離，從而使得鈑金件兩側分別與模具球和頂模的一側貼合，通過彈簧的設置，以及定位夾一側的圓桿與移動板之間的滑動連接，使得兩個定位夾做相向運動并對鈑金件固定時，定位夾與鈑金件之間具有一定的彈性緩沖，從而避免鈑金件與定位夾之間的夾持力過大，而導致鈑金件變形或位置發(fā)生偏移的問題出現(xiàn)。

技術特征：

1.一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，包括數控機床，其特征在于：所述數控機床包括底部支座、固定安裝于底部支座上的固定隔板，所述固定隔板上固定安裝有模具球，所述底部支座上固定安裝有導軌座以及活動在導軌座上的頂模，所述頂模與模具球之間設置有鈑金件，所述底部支座上固定安裝有進給底座、活動安裝在進給底座上的分度盤以及固定安裝在分度盤上的刀架，所述固定隔板上設置有鈑金件定位的調整裝置；

2.根據權利要求1所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述驅動源包括伺服電機，所述伺服電機位于固定隔板一側，所述固定隔板上開設有兩個滑動槽，兩個所述滑動槽分別設于模具球兩側，所述導軌板滑動設于滑動槽內，所述底部支座上安裝有托板，所述鈑金件豎直放置在托板上。

3.根據權利要求2所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述推動件包括螺紋套筒，所述導軌板一側開設有導軌槽，所述螺紋套筒通過軸承轉動設于導軌槽內，所述導軌槽內滑動設有承載板，所述承載板與螺紋套筒螺紋連接，所述承載板一側開設有矩形槽，所述矩形槽內通過軸承轉動連接有第一螺桿，所述矩形槽內滑動連接有移動板，所述移動板與第一螺桿螺紋連接，所述定位夾一側兩端均固定連接有圓桿，所述圓桿一端穿過移動板且與移動板滑動連接，所述圓桿外周套設有彈簧。

4.根據權利要求3所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述推動件還包括轉動桿，所述轉動桿設于導軌槽內且通過軸承與導軌板轉動連接，所述轉動桿套設于螺紋套筒內腔，所述螺紋套筒內壁固定連接有多個擋板，所述轉動桿外表面鉸接有多個鉸接板，所述鉸接板與轉動桿外表面鉸接處安裝有扭簧，所述鉸接板側面與擋板側面接觸。

5.根據權利要求4所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述推動件還包括第一齒帶，所述固定隔板遠離模具球一側設置有連接板，所述連接板兩端分別與兩個導軌板一端固定連接，所述伺服電機固定安裝在連接板上，所述轉動桿一端延伸至連接板外且與伺服電機輸出軸端固定連接，所述轉動桿外周開設有多個第一齒槽，所述第一齒帶套設于兩個轉動桿外周且通過第一齒槽與轉動桿嚙合。

6.根據權利要求5所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述驅動件包括蝸輪和蝸桿，所述第一螺桿一端固定連接有延伸桿，所述延伸桿通過軸承與承載板轉動連接，所述蝸輪固定連接在延伸桿上，所述承載板兩側均固定安裝有軸承座，所述蝸桿設于矩形槽內且通過軸承與軸承座轉動連接，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接。

7.根據權利要求6所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述驅動件還包括傳動帶，所述導軌板一端固定連接有橫板，所述轉動桿一端固定連接有延長桿，所述延長桿通過軸承轉動設于橫板內，所述橫板一側通過軸承轉動連接有轉動軸，所述轉動軸一端延伸至橫板內，所述傳動帶套設于轉動軸和延長桿外，所述轉動軸一端固定連接有卡塊，所述蝸桿一端開設有卡槽，所述卡塊與卡槽吻合。

8.根據權利要求7所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述升降組件包括兩個第二螺桿，所述第二螺桿設于滑動槽內且通過軸承與固定隔板轉動連接，所述導軌板與第二螺桿螺紋連接，所述固定隔板上開設有矩形孔，所述第二螺桿一端固定連接有豎桿，所述豎桿延伸至矩形孔內且通過軸承與固定隔板轉動連接，兩個所述豎桿外周套設有第二齒帶，所述豎桿外周開設有多個第二齒槽，所述第二齒帶通過第二齒槽與豎桿嚙合。

9.根據權利要求8所述的一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，其特征在于：所述傳動件包括齒板，所述齒板固定設于頂模一側底部，所述齒板穿過托板并延伸至固定隔板一側，所述矩形孔內通過軸承轉動連接有連接桿，所述連接桿外周上方開設有多個第三齒槽，所述連接桿通過第三齒槽與第二齒帶嚙合，所述連接桿外周下方開設有多個第四齒槽，所述齒板通過第四齒槽與連接桿嚙合。

技術總結
本發(fā)明涉及金屬沖壓技術領域，公開了一種立式結構的三輪輪轂數控旋壓機，包括數控機床，數控機床包括底部支座、固定安裝于底部支座上的固定隔板，固定隔板上固定安裝有模具球，底部支座上固定安裝有導軌座以及活動在導軌座上的頂模，頂模與模具球之間設置有鈑金件，固定隔板上設置有鈑金件定位的調整裝置；調整裝置包括驅動源、滑動設于固定隔板上的兩個導軌板、設于導軌板上的定位夾。本發(fā)明通過兩個定位夾同步移動以及傳動件的設置，帶動鈑金件的軸心與模具球的軸心重合，達到鈑金件的機械放置且精準定位，解決了金屬旋壓機床屬于大型工業(yè)機械，毛坯通過人工手動操作，容易產生危險，且人工放置難以保證鈑金毛坯位置的精準性的問題。

技術研發(fā)人員：張建利,張一鵬,卞劍文
受保護的技術使用者：傲墾數控裝備（蘇州）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/29