本發(fā)明涉及板材切割，具體為一種用于板材切割的收集轉運裝置。

背景技術：

1、板材切割機是木板、塑料板、彩鋼板及其他金屬板材的切割設備。在現有技術中，板材切割機的鋸片通常都為圓形，工作過程中，圓形鋸片由電機驅動不停轉動，送料機構不停向前傳動板材，使板材通過轉動的鋸片，完成板材的切割，在傳動的切割機切割完成后，無法對板材進行快速轉運。

2、根據授權公告號cn?209937024?u，公開了一種用于板材自動切割的切割裝置，包括工作臺、驅動機構、執(zhí)行機構、支撐裝置，所述支撐裝置設置在工作臺上，所述執(zhí)行機構以及驅動機構均設置在支撐裝置上，所述執(zhí)行機構由驅動機構控制。本發(fā)明設計巧妙，具有較強的實用性。

3、上述專利在使用過程中仍存在一些問題，在對板材進行切割后仍需要人工介入，導致人工成本提升和產量的下降，所以現在需要一種用于板材切割的收集轉運裝置。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于板材切割的收集轉運裝置，通過設置的下料板和可以轉動的保護輪來調整切割后的板材進入抽拉箱內部集中收集，大大降低人工參與，提升產生加工速度，以解決背景技術中提到的技術問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于板材切割的收集轉運裝置，包括定位架，所述定位架頂端栓接安裝有頂板，所述頂板中部栓接安裝有中板，所述中板上表面對稱栓接安裝有兩組限位座，每組所述限位座兩側分別轉動安裝有一組絲桿，且同側兩組所述絲桿上部螺紋安裝有若干組移動座，每組所述移動座上表面貼合安裝有一組防滑貼；

3、所述定位架內部左右側分別安裝有一組風箱，所述定位架外部左右側分別安裝有一組下料板，所述下料板兩側分別安裝有一組可以轉動的轉動板，兩組所述轉動板對應側分別轉動安裝有一組保護輪，所述風箱外側位于下料板前后分別插接安裝有一組冷卻風箱；

4、所述定位架內部左右對稱分別活動安裝有一組放置盒每組所述放置盒每組活動插放有一組抽拉箱，所述抽拉箱內部等距安裝有如干組保護分隔板。

5、優(yōu)選的，所述定位架前后側對稱安裝有兩組隔板，所述定位架下部前后側中心通過安裝板固定連接，所述定位架左右兩側下部對稱開設有抽拉口，所述定位架底部左右兩兩對稱安裝有四組定位模組。

6、優(yōu)選的，所述頂板上表面對應兩組限位座位置兩兩對稱安裝有四組絲桿轉軸座，每組所述絲桿轉軸座頂端安裝有一組輔助滑動支撐座，所述輔助滑動支撐座上表面轉動嵌入安裝有若干組滾珠。

7、優(yōu)選的，所述頂板左右兩側兩兩對稱安裝有四組安裝架，每組所述安裝架上表面栓接安裝有一組伺服電機，每組所述絲桿一端從絲桿轉軸座內部穿過與伺服電機輸出端鍵連接安裝。

8、優(yōu)選的，所述定位架內部位于兩組隔板上表面插放有一組收集箱，兩組所述風箱位于收集箱兩側，所述風箱上表面貫穿安裝有第一濾網，每組所述風箱外側安裝有一組連接殼，所述連接殼外表面中部固定安裝有一組支撐受力板。

9、優(yōu)選的，所述下料板安裝于支撐受力板表面，所述下料板兩側分別安裝有一組側邊安裝板，所述側邊安裝板上表面固定安裝一組側擋板，每組所述側擋板外端固定安裝有一組拉緊彈簧，所述側邊安裝板上表面左側固定安裝有定位耳板，所述轉動板轉動安裝于定位耳板內部，所述拉緊彈簧與轉動板固定連接。

10、優(yōu)選的，每組所述冷卻風箱對應側貫穿安裝有第二濾網，每組所述冷卻風箱輸入端貫穿安裝有連接插座，所述連接插座密封插入連接殼內部。

11、優(yōu)選的，所述電動驅動箱安裝于安裝板表面，所述電動驅動箱兩側分別安裝有一組滾珠絲桿，所述滾珠絲桿表面螺紋安裝有滑動塊，所述滑動塊與放置盒下表面栓接安裝。

12、優(yōu)選的，所述放置盒底部開設有底槽，所述抽拉箱底部貼合安裝有密封插板，所述密封插板與底槽密封插接，所述密封插板底部設置有若干組移動輪。

13、優(yōu)選的，所述抽拉箱兩側對應相鄰兩組保護分隔板之間貫穿開設有如干組換氣口，每組所述抽拉箱外側固定安裝有一組牽引座。

14、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、通過設置的移動座移動，在板材切割完成后配合絲桿轉軸座上部的輔助滑動支撐座滑動送入下料板上部，隨著被切割后的板材不斷外移，使板材傾斜向下移動，翹起一端受到保護輪阻隔，使傾斜的板材對轉動板受力，并受到拉緊彈簧的拉側使板材角度能夠穩(wěn)定調整插入抽拉箱內部，并通過風箱的工作箱冷卻風箱內部送風，使切割處快速冷卻，保障板材切割的質量。

16、2、通過電動驅動箱控制滾珠絲桿工作來推動放置盒移動，來對保障各組被切割后的板材能夠通過下料板和保護輪的配合穩(wěn)定滑落至抽拉箱內部，完成對切割后板材的收集，減少工作人員參與，大大提升加工效率，且抽拉箱在搜集完成后可以直接從放置盒內部抽出，完成大批量的轉運，進一步提升加工效率。

技術特征：

1.一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：包括定位架（1），所述定位架（1）頂端栓接安裝有頂板（6），所述頂板（6）中部栓接安裝有中板（7），所述中板（7）上表面對稱栓接安裝有兩組限位座（8），每組所述限位座（8）兩側分別轉動安裝有一組絲桿（13），且同側兩組所述絲桿（13）上部螺紋安裝有若干組移動座（14），每組所述移動座（14）上表面貼合安裝有一組防滑貼（15）；

2.根據權利要求1所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述定位架（1）前后側對稱安裝有兩組隔板（2），所述定位架（1）下部前后側中心通過安裝板（3）固定連接，所述定位架（1）左右兩側下部對稱開設有抽拉口（4），所述定位架（1）底部左右兩兩對稱安裝有四組定位模組（5）。

3.根據權利要求2所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述頂板（6）上表面對應兩組限位座（8）位置兩兩對稱安裝有四組絲桿轉軸座（9），每組所述絲桿轉軸座（9）頂端安裝有一組輔助滑動支撐座（10），所述輔助滑動支撐座（10）上表面轉動嵌入安裝有若干組滾珠。

4.根據權利要求3所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述頂板（6）左右兩側兩兩對稱安裝有四組安裝架（11），每組所述安裝架（11）上表面栓接安裝有一組伺服電機（12），每組所述絲桿（13）一端從絲桿轉軸座（9）內部穿過與伺服電機（12）輸出端鍵連接安裝。

5.根據權利要求4所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述定位架（1）內部位于兩組隔板（2）上表面插放有一組收集箱（16），兩組所述風箱（17）位于收集箱（16）兩側，所述風箱（17）上表面貫穿安裝有第一濾網（18），每組所述風箱（17）外側安裝有一組連接殼（19），所述連接殼（19）外表面中部固定安裝有一組支撐受力板（20）。

6.根據權利要求5所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述下料板（21）安裝于支撐受力板（20）表面，所述下料板（21）兩側分別安裝有一組側邊安裝板（22），所述側邊安裝板（22）上表面固定安裝一組側擋板（23），每組所述側擋板（23）外端固定安裝有一組拉緊彈簧（24），所述側邊安裝板（22）上表面左側固定安裝有定位耳板（25），所述轉動板（26）轉動安裝于定位耳板（25）內部，所述拉緊彈簧（24）與轉動板（26）固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：每組所述冷卻風箱（28）對應側貫穿安裝有第二濾網（30），每組所述冷卻風箱（28）輸入端貫穿安裝有連接插座（29），所述連接插座（29）密封插入連接殼（19）內部。

8.根據權利要求7所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述電動驅動箱（31）安裝于安裝板（3）表面，所述電動驅動箱（31）兩側分別安裝有一組滾珠絲桿（32），所述滾珠絲桿（32）表面螺紋安裝有滑動塊（33），所述滑動塊（33）與放置盒（34）下表面栓接安裝。

9.根據權利要求8所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述放置盒（34）底部開設有底槽（35），所述抽拉箱（36）底部貼合安裝有密封插板（39），所述密封插板（39）與底槽（35）密封插接，所述密封插板（39）底部設置有若干組移動輪（40）。

10.根據權利要求9所述的一種用于板材切割的收集轉運裝置，其特征在于：所述抽拉箱（36）兩側對應相鄰兩組保護分隔板（37）之間貫穿開設有如干組換氣口（38），每組所述抽拉箱（36）外側固定安裝有一組牽引座（41）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于板材切割的收集轉運裝置，包括定位架，所述定位架頂端栓接安裝有頂板，所述頂板中部栓接安裝有中板，所述中板上表面對稱栓接安裝有兩組限位座，每組所述限位座兩側分別轉動安裝有一組絲桿，且同側兩組所述絲桿上部螺紋安裝有若干組移動座，每組所述移動座上表面貼合安裝有一組防滑貼。通過設置的移動座移動，在板材切割完成后配合絲桿轉軸座上部的輔助滑動支撐座滑動送入下料板上部，隨著被切割后的板材不斷外移，使板材傾斜向下移動，翹起一端受到保護輪阻隔，使傾斜的板材對轉動板受力，并受到拉緊彈簧的拉側使板材角度能夠穩(wěn)定調整插入抽拉箱內部，并通過風箱的工作箱冷卻風箱內部送風，保障板材切割的質量。

技術研發(fā)人員：唐偉,伊振華,徐曉波,吳鎮(zhèn)濤,鄭賢亮,宋靜
受保護的技術使用者：蘇州宇盛電子有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21