本發(fā)明涉及二十輥軋機(jī),具體涉及一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元。
背景技術(shù):
1、二十輥軋機(jī),作為金屬材料軋制的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,包括機(jī)械制造、汽車制造、石油化工以及冶金等。其高精度的軋制要求使得聯(lián)接軸在動(dòng)力傳遞過(guò)程中必須保持極小的偏差和振動(dòng)。然而,隨著設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行,聯(lián)接軸面臨著多重挑戰(zhàn)。
2、首先,由于材料疲勞、正常磨損或安裝時(shí)的微小誤差,聯(lián)接軸的性能會(huì)逐漸下降,其原有的高精度特性難以維持,從而直接影響到軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和精度;其次,在連續(xù)的軋制過(guò)程中,聯(lián)接軸需要承受不斷的動(dòng)力傳遞和高強(qiáng)度的沖擊載荷。這種持續(xù)的工作狀態(tài)不僅會(huì)導(dǎo)致聯(lián)接軸溫度升高,還會(huì)進(jìn)一步加劇其磨損,甚至可能引發(fā)更嚴(yán)重的故障,如斷裂;為了保障聯(lián)接軸的正常運(yùn)行,潤(rùn)滑和密封至關(guān)重要。然而,在連續(xù)工作的環(huán)境下,潤(rùn)滑系統(tǒng)容易受到污染,這會(huì)導(dǎo)致局部潤(rùn)滑效果下降,進(jìn)而加劇聯(lián)接軸的磨損。更為復(fù)雜的是,由于二十輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其聯(lián)接軸單元的清洗和維護(hù)變得尤為困難。通常,為了進(jìn)行必要的維護(hù),需要拆卸并打開(kāi)聯(lián)軸單元,這一過(guò)程繁瑣且耗時(shí),不僅增加了維護(hù)成本,還可能影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
3、為此提出一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中二十輥軋機(jī)聯(lián)接單元潤(rùn)滑系統(tǒng)容易受到污染,導(dǎo)致局部潤(rùn)滑效果下降,無(wú)法很好的保護(hù)聯(lián)接軸的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、本發(fā)明提供一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,包括:
4、固定軸套,所述固定軸套設(shè)有兩組并分別與驅(qū)動(dòng)軸和輥軸連接;
5、同步軸套,所述同步軸套包括用于連接兩組固定軸套的軸套本體、設(shè)置在軸套本體上用于抵住固定軸套的密封連接環(huán)和設(shè)置在軸套本體中部并貫穿軸套本體的過(guò)濾組件,所述軸套本體內(nèi)部設(shè)有與過(guò)濾組件排液端連通的導(dǎo)液筒,所述軸套本體內(nèi)還設(shè)有連通過(guò)濾組件進(jìn)液端與密封連接環(huán)的抽液管;
6、引導(dǎo)環(huán),所述引導(dǎo)環(huán)通過(guò)支架固定在軸套本體的外側(cè),且引導(dǎo)環(huán)上設(shè)有引導(dǎo)過(guò)濾組件往復(fù)抽拉的往復(fù)導(dǎo)槽。
7、進(jìn)一步地,所述軸套本體和固定軸套之間設(shè)有金屬膜片,軸套本體和固定軸套在金屬膜片連接后存有間隙,密封連接環(huán)抵住軸套本體和固定軸套對(duì)間隙進(jìn)行密封。
8、進(jìn)一步地,所述密封連接環(huán)呈圓環(huán)狀,且密封連接環(huán)的截面為三角形,密封連接環(huán)內(nèi)部設(shè)有空腔以及與空腔連通的抽液孔。
9、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)液筒上同軸設(shè)有圓臺(tái)形凹槽,且導(dǎo)液筒內(nèi)凹槽靠近過(guò)濾組件一側(cè)的孔徑小于靠近密封連接環(huán)側(cè)的孔徑,在導(dǎo)液筒跟隨軸套本體離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將液體導(dǎo)向靠近密封連接環(huán)的一側(cè),對(duì)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑,所述導(dǎo)液筒上設(shè)有多組伸向圓臺(tái)形凹槽的排液孔。
10、進(jìn)一步地,所述過(guò)濾組件包括兩組設(shè)置在軸套本體上的過(guò)濾套筒和用于連通兩組過(guò)濾套筒的儲(chǔ)液件,所述過(guò)濾套筒設(shè)有與排液孔連通的濾液腔,且過(guò)濾套筒的內(nèi)壁上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)用于將液體過(guò)濾后儲(chǔ)存在濾液腔內(nèi),所述過(guò)濾組件還包括位于過(guò)濾套筒內(nèi)的活塞盤(pán),且活塞盤(pán)上設(shè)有活塞桿。
11、進(jìn)一步地,所述活塞桿頂端設(shè)有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿伸進(jìn)引導(dǎo)環(huán)上的往復(fù)導(dǎo)槽內(nèi),活塞桿跟隨軸套本體在軸心方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞桿上的轉(zhuǎn)桿沿著往復(fù)導(dǎo)槽滑動(dòng),從而帶動(dòng)活塞桿和活塞盤(pán)往復(fù)移動(dòng)。
12、進(jìn)一步地,所述活塞盤(pán)上設(shè)有多組呈環(huán)形陣列分布的通孔,以及多組與活塞盤(pán)滑動(dòng)連接的單向排液件,在活塞盤(pán)下降擠壓時(shí),單向排液件上升并打開(kāi)通孔,在活塞盤(pán)上升時(shí)單向排液件關(guān)閉,并將液體帶動(dòng)至上方,經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入濾液腔,所述活塞盤(pán)底部設(shè)有限位環(huán),防止單向排液件與活塞盤(pán)脫離。
13、進(jìn)一步地,還包括導(dǎo)液盤(pán),所述導(dǎo)液盤(pán)設(shè)置在軸套本體內(nèi)與導(dǎo)液筒一端相貼,且導(dǎo)液盤(pán)外周面設(shè)有多組呈環(huán)形陣列分布的導(dǎo)液槽,所述導(dǎo)液槽靠近導(dǎo)液筒一側(cè)的開(kāi)口尺寸大于靠近密封連接環(huán)一側(cè)的開(kāi)口尺寸。
14、進(jìn)一步地,所述固定軸套上活動(dòng)安裝有連接齒盤(pán),且連接齒盤(pán)上設(shè)有多組與輥軸滑動(dòng)連接的限位滑塊。
15、有益效果
16、本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
17、一、通過(guò)拆卸同步軸套以及密封過(guò)濾套筒的蓋子,抽出活塞桿,即可將聯(lián)接軸組元內(nèi)部接累的污垢排出并清理,操作簡(jiǎn)單方便,專業(yè)度低,降低維護(hù)成本;
18、二、通過(guò)活塞桿與引導(dǎo)環(huán)配合對(duì)活塞盤(pán)進(jìn)行反復(fù)的抽拉,配合單向排液件、過(guò)濾網(wǎng)對(duì)聯(lián)接軸組元內(nèi)部的污垢過(guò)濾分離,再次保證了聯(lián)接軸組元內(nèi)部的潔凈,有效防止污垢積累導(dǎo)致的磨損加劇;
19、三、通過(guò)固定軸套固定在驅(qū)動(dòng)軸和輥軸配合密封連接環(huán)套在軸套本體內(nèi)并與兩側(cè)的固定軸套連接,安裝方便,密封性好,使得本申請(qǐng)內(nèi)部不容易受到外界的污染,使得連接軸組元可以持續(xù)高效的工作,保持軋制過(guò)程的高精度。
1.一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述軸套本體(21)和固定軸套(1)之間設(shè)有金屬膜片,軸套本體(21)和固定軸套(1)在金屬膜片連接后存有間隙,密封連接環(huán)(22)抵住軸套本體(21)和固定軸套(1)對(duì)間隙進(jìn)行密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述密封連接環(huán)(22)呈圓環(huán)狀,且密封連接環(huán)(22)的截面為三角形,密封連接環(huán)(22)內(nèi)部設(shè)有空腔以及與空腔連通的抽液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述導(dǎo)液筒(25)上同軸設(shè)有圓臺(tái)形凹槽,且導(dǎo)液筒(25)內(nèi)凹槽靠近過(guò)濾組件(28)一側(cè)的孔徑小于靠近密封連接環(huán)(22)側(cè)的孔徑,在導(dǎo)液筒(25)跟隨軸套本體(21)離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將液體導(dǎo)向靠近密封連接環(huán)(22)的一側(cè),對(duì)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑,所述導(dǎo)液筒(25)上設(shè)有多組伸向圓臺(tái)形凹槽的排液孔(251)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述過(guò)濾組件(28)包括兩組設(shè)置在軸套本體(21)上的過(guò)濾套筒(282)和用于連通兩組過(guò)濾套筒(282)的儲(chǔ)液件(281),所述過(guò)濾套筒(282)設(shè)有與排液孔(251)連通的濾液腔(2822),且過(guò)濾套筒(282)的內(nèi)壁上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(2821),過(guò)濾網(wǎng)(2821)用于將液體過(guò)濾后儲(chǔ)存在濾液腔(2822)內(nèi),所述過(guò)濾組件(28)還包括位于過(guò)濾套筒(282)內(nèi)的活塞盤(pán)(284),且活塞盤(pán)(284)上設(shè)有活塞桿(283)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述活塞桿(283)頂端設(shè)有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿伸進(jìn)引導(dǎo)環(huán)(3)上的往復(fù)導(dǎo)槽(31)內(nèi),活塞桿(283)跟隨軸套本體(21)在軸心方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞桿(283)上的轉(zhuǎn)桿沿著往復(fù)導(dǎo)槽(31)滑動(dòng),從而帶動(dòng)活塞桿(283)和活塞盤(pán)(284)往復(fù)移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述活塞盤(pán)(284)上設(shè)有多組呈環(huán)形陣列分布的通孔,以及多組與活塞盤(pán)(284)滑動(dòng)連接的單向排液件(2841),在活塞盤(pán)(284)下降擠壓時(shí),單向排液件(2841)上升并打開(kāi)通孔,在活塞盤(pán)(284)上升時(shí)單向排液件(2841)關(guān)閉,并將液體帶動(dòng)至上方,經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)(2821)過(guò)濾后進(jìn)入濾液腔(2822),所述活塞盤(pán)(284)底部設(shè)有限位環(huán)(2842),防止單向排液件(2841)與活塞盤(pán)(284)脫離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,還包括導(dǎo)液盤(pán)(27),所述導(dǎo)液盤(pán)(27)設(shè)置在軸套本體(21)內(nèi)與導(dǎo)液筒(25)一端相貼,且導(dǎo)液盤(pán)(27)外周面設(shè)有多組呈環(huán)形陣列分布的導(dǎo)液槽(271),所述導(dǎo)液槽(271)靠近導(dǎo)液筒(25)一側(cè)的開(kāi)口尺寸大于靠近密封連接環(huán)(22)一側(cè)的開(kāi)口尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二十輥軋機(jī)高速旋轉(zhuǎn)聯(lián)接軸組元,其特征在于,所述固定軸套(1)上活動(dòng)安裝有連接齒盤(pán)(11),且連接齒盤(pán)(11)上設(shè)有多組與輥軸滑動(dòng)連接的限位滑塊(111)。