本發(fā)明涉及折彎加工，具體是一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)衛(wèi)清掃車是一種專門用于道路清掃作業(yè)的車輛。常見(jiàn)的環(huán)衛(wèi)清掃車類型包括小型清掃車、大型清掃車、純電動(dòng)清掃車等，以滿足不同場(chǎng)景和需求的清掃作業(yè)，在狹窄的街道或步行區(qū)域，小型清掃車更為適用，而在城市主干道等大面積區(qū)域，大型清掃車能發(fā)揮更大的作用。隨著科技的不斷發(fā)展，環(huán)衛(wèi)清掃車也在不斷升級(jí)和改進(jìn)，朝著更加智能化、環(huán)保化的方向發(fā)展。

2、環(huán)衛(wèi)清掃車的前防護(hù)梁主要由鋼管和鋼梁焊接而成，而鋼管需要借助折彎裝置彎曲加工成u形結(jié)構(gòu)，但是現(xiàn)有的折彎裝置在對(duì)鋼管進(jìn)行彎折操作時(shí)，不能對(duì)鋼管進(jìn)行折彎過(guò)程中自動(dòng)矯正效果，同時(shí)折彎過(guò)程中的進(jìn)料、定位和卸料過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)一體化操作，導(dǎo)致環(huán)衛(wèi)清掃車所使用的鋼管折彎加工效率較低，為此，現(xiàn)提供一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，包括承載板，所述承載板上固定有支撐架，所述承載板上固定有用于對(duì)鋼管進(jìn)行支撐的承載臺(tái)，所述承載臺(tái)上的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有圓弧倒角，支撐架上固定有豎直設(shè)置的氣缸i，氣缸i的自由端固定有升降塊，所述升降塊上鉸接有兩個(gè)左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上安裝有用于對(duì)所述鋼管進(jìn)行端部折彎的折彎組件，所述支撐架上滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)架，所述驅(qū)動(dòng)架上固定一對(duì)滑動(dòng)安裝在所述支撐架上的t形塊，所述t形塊上固定有用于對(duì)鋼管進(jìn)行端部夾持的臨時(shí)夾持組件，所述臨時(shí)夾持組件包括固定在所述t形塊上的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒上滑動(dòng)安裝有安裝框架，所述安裝框架的下端固定有與導(dǎo)向筒滑動(dòng)連接的圓臺(tái)柱，所述圓臺(tái)柱與導(dǎo)向筒之間固定有抵推彈簧，所述承載臺(tái)上豎直滑動(dòng)安裝有豎直套塊，所述豎直套塊的兩側(cè)均通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件安裝有插柱，所述插柱與彎折后的鋼管端部豎直對(duì)應(yīng)，所述承載板上固定有用于盛放彎折后的鋼管的成品筐，所述支撐架遠(yuǎn)離所述豎直套塊的一側(cè)固定有用于疊放鋼管的存放框架，所述承載板上安裝有豎直設(shè)置的氣缸ii，氣缸ii的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)存放框架內(nèi)的鋼管逐個(gè)下落的下料組件。

4、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述折彎組件包括水平滑動(dòng)安裝在所述支撐架上的水平套塊，水平套塊和支撐架之間固定有水平彈簧，所述水平套塊上豎直滑動(dòng)安裝有豎直桿，豎直桿與水平套塊之間安裝有豎直彈性組件，豎直桿的下端固定有與轉(zhuǎn)動(dòng)架遠(yuǎn)離所述升降塊的一端鉸接的輪架，輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有彎折壓輪，所述豎直桿的側(cè)壁固定有與所述安裝框架相對(duì)的抵推輥。

5、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述豎直彈性組件包括固定套接在所述豎直桿上的固定套塊，所述豎直桿上套接豎向彈簧，所述豎向彈簧的兩端分別固定在所述水平套塊和固定套塊上。

6、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述翻轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎直套塊上的阻尼轉(zhuǎn)軸，阻尼轉(zhuǎn)軸上固定套接有傳動(dòng)齒輪，所述阻尼轉(zhuǎn)軸與插柱之間固定有翻轉(zhuǎn)架，承載臺(tái)上豎直固定有與所述傳動(dòng)齒輪嚙合適配的直齒條。

7、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述翻轉(zhuǎn)組件還包括安裝在所述承載臺(tái)上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上驅(qū)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋套接有與驅(qū)動(dòng)架固定的螺紋套塊，所述螺紋套塊與豎直套塊之間鉸接有連桿。

8、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述下料組件包括與氣缸ii的自由端固定的下料推架，所述存放框架上滑動(dòng)連接有撥塊，撥塊與存放框架之間固定有連接彈簧，所述撥塊的底部開(kāi)設(shè)有下楔面，撥塊的頂部開(kāi)設(shè)有上楔面，所述下料推架上固定有與上楔面豎直對(duì)應(yīng)的推板。

9、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述下料組件還包括安裝在所述存放框架內(nèi)的兩組托板，每組托板成v形排布并對(duì)存放框架上的鋼管進(jìn)行支撐，托板的端部通過(guò)扭簧ii與存放框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述下料推架的底部安裝有水平設(shè)置的安裝壓板，所述安裝壓板的端部通過(guò)扭簧i與存放框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料推架上固定有對(duì)安裝壓板頂部進(jìn)行抵接的止回板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的氣缸i驅(qū)動(dòng)升降塊下移，使得升降塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)輪架上的彎折壓輪先進(jìn)行橫向移動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行軸向輥壓矯直，隨后在豎直桿的導(dǎo)向作用下，輪架帶動(dòng)彎折壓輪豎直下移對(duì)鋼管進(jìn)行端部折彎加工，實(shí)現(xiàn)了鋼管彎曲部矯正、折彎動(dòng)作的連貫進(jìn)行，大大提升鋼管的折彎加工效果。

13、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的下料組件對(duì)存放框架內(nèi)存儲(chǔ)的鋼管進(jìn)行逐個(gè)下料到安裝框架內(nèi)由臨時(shí)夾持組件進(jìn)行定位，安裝框架帶動(dòng)鋼管進(jìn)入到彎折壓輪的下方進(jìn)行折彎加工，折彎后在安裝框架反向滑動(dòng)復(fù)位與存放框架對(duì)接的過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)插柱將折彎后的鋼管投放到成品筐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料、定位和卸料過(guò)程的一體化操作，鋼管折彎操作效率得到顯著提升。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，包括承載板（1），所述承載板（1）上固定有支撐架（2），所述承載板（1）上固定有用于對(duì)鋼管（9）進(jìn)行支撐的承載臺(tái)（4），所述承載臺(tái)（4）上的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有圓弧倒角（5），其特征在于，所述支撐架（2）上固定有豎直設(shè)置的氣缸i（6），氣缸i（6）的自由端固定有升降塊（10），所述升降塊（10）上鉸接有兩個(gè)左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)動(dòng)架（8），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（8）上安裝有用于對(duì)所述鋼管（9）進(jìn)行端部折彎的折彎組件，所述支撐架（2）上滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)架（40），所述驅(qū)動(dòng)架（40）上固定一對(duì)滑動(dòng)安裝在所述支撐架（2）上的t形塊（46），所述t形塊（46）上固定有用于對(duì)鋼管（9）進(jìn)行端部夾持的臨時(shí)夾持組件，所述臨時(shí)夾持組件包括固定在所述t形塊（46）上的導(dǎo)向筒（19），所述導(dǎo)向筒（19）上滑動(dòng)安裝有安裝框架（14），所述安裝框架（14）的下端固定有與導(dǎo)向筒（19）滑動(dòng)連接的圓臺(tái)柱（28），所述圓臺(tái)柱（28）與導(dǎo)向筒（19）之間固定有抵推彈簧（27），所述承載臺(tái)（4）上豎直滑動(dòng)安裝有豎直套塊（17），所述豎直套塊（17）的兩側(cè)均通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件安裝有插柱（26），所述插柱（26）與彎折后的鋼管（9）端部豎直對(duì)應(yīng)，所述承載板（1）上固定有用于盛放彎折后的鋼管（9）的成品筐（3），所述支撐架（2）遠(yuǎn)離所述豎直套塊（17）的一側(cè)固定有用于疊放鋼管（9）的存放框架（15），所述承載板（1）上安裝有豎直設(shè)置的氣缸ii（12），氣缸ii（12）的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)存放框架（15）內(nèi)的鋼管（9）逐個(gè)下落的下料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述折彎組件包括水平滑動(dòng)安裝在所述支撐架（2）上的水平套塊（21），水平套塊（21）和支撐架（2）之間固定有水平彈簧（22），所述水平套塊（21）上豎直滑動(dòng)安裝有豎直桿（11），豎直桿（11）與水平套塊（21）之間安裝有豎直彈性組件，豎直桿（11）的下端固定有與轉(zhuǎn)動(dòng)架（8）遠(yuǎn)離所述升降塊（10）的一端鉸接的輪架（20），輪架（20）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有彎折壓輪（7），所述豎直桿（11）的側(cè)壁固定有與所述安裝框架（14）相對(duì)的抵推輥（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述豎直彈性組件包括固定套接在所述豎直桿（11）上的固定套塊（29），所述豎直桿（11）上套接豎向彈簧（30），所述豎向彈簧（30）的兩端分別固定在所述水平套塊（21）和固定套塊（29）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎直套塊（17）上的阻尼轉(zhuǎn)軸（25），阻尼轉(zhuǎn)軸（25）上固定套接有傳動(dòng)齒輪（44），所述阻尼轉(zhuǎn)軸（25）與插柱（26）之間固定有翻轉(zhuǎn)架（16），承載臺(tái)（4）上豎直固定有與所述傳動(dòng)齒輪（44）嚙合適配的直齒條（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)組件還包括安裝在所述承載臺(tái)（4）上的伺服電機(jī)（41），所述伺服電機(jī)（41）上驅(qū)動(dòng)連接有螺紋桿（43），所述螺紋桿（43）上螺紋套接有與驅(qū)動(dòng)架（40）固定的螺紋套塊（42），所述螺紋套塊（42）與豎直套塊（17）之間鉸接有連桿（45）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述下料組件包括與氣缸ii（12）的自由端固定的下料推架（23），所述存放框架（15）上滑動(dòng)連接有撥塊（24），撥塊（24）與存放框架（15）之間固定有連接彈簧（36），所述撥塊（24）的底部開(kāi)設(shè)有下楔面（32），撥塊（24）的頂部開(kāi)設(shè)有上楔面（31），所述下料推架（23）上固定有與上楔面（31）豎直對(duì)應(yīng)的推板（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述下料組件還包括安裝在所述存放框架（15）內(nèi)的兩組托板（38），每組托板（38）成v形排布并對(duì)存放框架（15）上的鋼管（9）進(jìn)行支撐，托板（38）的端部通過(guò)扭簧ii（39）與存放框架（15）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，其特征在于，所述下料推架（23）的底部安裝有水平設(shè)置的安裝壓板（35），所述安裝壓板（35）的端部通過(guò)扭簧i（37）與存放框架（15）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料推架（23）上固定有對(duì)安裝壓板（35）頂部進(jìn)行抵接的止回板（34）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)衛(wèi)清掃車加工用折彎裝置，涉及折彎加工技術(shù)領(lǐng)域，包括承載板，轉(zhuǎn)動(dòng)架上安裝有用于對(duì)鋼管進(jìn)行端部折彎的折彎組件，支撐架上滑動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)架，豎直套塊的兩側(cè)均通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件安裝有插柱，支撐架遠(yuǎn)離豎直套塊的一側(cè)固定有用于疊放鋼管的存放框架，氣缸II的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)存放框架內(nèi)的鋼管逐個(gè)下落的下料組件；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的氣缸I驅(qū)動(dòng)升降塊下移，使得升降塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)輪架上的彎折壓輪先進(jìn)行橫向移動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行軸向輥壓矯直，隨后在豎直桿的導(dǎo)向作用下，輪架帶動(dòng)彎折壓輪豎直下移對(duì)鋼管進(jìn)行端部折彎加工，實(shí)現(xiàn)了鋼管彎曲部矯正、折彎動(dòng)作的連貫進(jìn)行，大大提升鋼管的折彎加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒慶光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如皋市招財(cái)牛車業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21