本發(fā)明涉及配電柜制作，更具體地說，它涉及一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在一些臨時性安裝、需要頻繁移動且密封性要求不高的場所會經(jīng)常使用采用鉚釘鉚接加工成型的配電柜，鉚釘鉚接的方式可便于拆卸和組裝，繼而方便搬遷和調(diào)整，有利于維護工作的開展，同時鉚釘鉚接方式可以簡化制造流程，相比焊接方式可以大大降低配電柜外殼生產(chǎn)制造成本。

2、目前在對配電柜的外殼進行鉚釘鉚接加工時，首先將初步折彎成型的配電柜外殼放置在壓邊機上，再通過壓邊機對彎折邊進行按壓，然后鉚釘在鉚接頭的驅(qū)動下對鉚接處進行鉚接，在單側(cè)鉚接完成后，將配電柜外殼調(diào)轉(zhuǎn)方向?qū)α硪粋?cè)進行鉚接。

3、但是這種鉚接方式存在一定的缺陷：首先，在單側(cè)鉚接完成后，需要人工或者機械臂干預(yù)，將配電柜外殼調(diào)轉(zhuǎn)方向以對配電柜外殼另一側(cè)進行鉚接，而在調(diào)轉(zhuǎn)方向的過程中，設(shè)備處于閑置狀態(tài)，這會在一定程度上影響加工效率。

4、其次，通過壓邊機對彎折邊進行單側(cè)按壓的方式，由于缺少由內(nèi)向外的支撐導(dǎo)致鉚接處板片之間可能存在間隙，從而導(dǎo)致鉚釘無法完全穿透兩片板片使得鉚接點不牢固容易松動或脫落，進而影響配電柜外殼使用和密封性能，同時板片之間的間隙可能導(dǎo)致鉚接點處產(chǎn)生應(yīng)力集中，增加鉚接件在使用過程中開裂或斷裂的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供了一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，包括用于放置配電柜外殼的機體和固定安裝在機體頂部的支撐架，機體頂部設(shè)置有外壓緊定位單元，支撐架頂部固定安裝有氣缸一，氣缸一輸出端與配電柜外殼之間設(shè)置有內(nèi)撐緊鉚接單元，外壓緊定位單元包括呈矩形分布的四個外壓緊定位組件和前后對稱的兩個控制組件，內(nèi)撐緊鉚接單元包括內(nèi)撐緊組件和左右對稱的兩個鉚接組件。

3、所述控制組件包括驅(qū)動滑塊、固定安裝在驅(qū)動滑塊靠近配電柜外殼一側(cè)的鎖緊板和左右對稱的兩個從動滑塊二，所述外壓緊定位組件包括固定安裝在從動滑塊二頂部的安裝板，所述安裝板靠近配電柜外殼一側(cè)通過緩沖彈簧一固定安裝有l(wèi)形壓緊定位板。

4、進一步地，所述控制組件還包括開設(shè)在機體頂部的滑槽一和左右對稱的四個滑槽二，驅(qū)動滑塊滑動連接在滑槽一內(nèi)，滑槽一靠近配電柜外殼一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧另一端與驅(qū)動滑塊固定連接。

5、進一步地，控制組件中位于中間的兩個滑槽二內(nèi)均滑動連接有從動滑塊一，兩個從動滑塊二分別滑動連接在其余兩個滑槽二內(nèi)，驅(qū)動滑塊與從動滑塊一之間共同鉸接有長連桿，從動滑塊一與從動滑塊二之間共同鉸接有短連桿。

6、進一步地，驅(qū)動滑塊遠離配電柜外殼一側(cè)固定安裝有l(wèi)形桿，氣缸一輸出軸外側(cè)固定安裝有位于旋轉(zhuǎn)臺上方的圓盤，圓盤外側(cè)固定安裝有前后對稱并與對應(yīng)l形桿相配合的兩個驅(qū)動桿。

7、進一步地，l形壓緊定位板與緩沖彈簧一連接的一側(cè)固定安裝有滑動貫穿安裝板的限位桿一，鎖緊板與l形壓緊定位板相配合。

8、進一步地，氣缸一的輸出端通過旋轉(zhuǎn)臺固定安裝有安裝套，安裝套內(nèi)固定安裝有氣缸二。

9、進一步地，所述內(nèi)撐緊組件包括固定安裝在氣缸二輸出端的移動板和固定安裝在移動板遠離氣缸二輸出端一側(cè)的兩根緩沖彈簧二。

10、進一步地，兩根緩沖彈簧二另一端共同安裝有內(nèi)撐板，內(nèi)撐板上開設(shè)有左右對稱的四個通孔，內(nèi)撐板靠近移動板一側(cè)固定安裝有滑動貫穿移動板的限位桿二。

11、進一步地，所述鉚接組件包括固定安裝在移動板左右兩端的兩個動力缸和固定設(shè)置在動力缸的輸出端的鉚接頭，鉚接頭與通孔同心。

12、進一步地，所述圓盤底部開設(shè)有環(huán)形槽，安裝套頂部固定安裝有滑動連接在環(huán)形槽內(nèi)并前后對稱的兩根滑桿。

13、本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明通過內(nèi)外夾緊確保配電柜外殼鉚接處板片之間的緊密貼合，從而避免了因板片之間存在間隙導(dǎo)致自穿刺鉚釘無法完全穿透兩片板片，而使得鉚接點不牢固、容易松動或脫落，進而影響配電柜外殼密封性能和使用質(zhì)量的問題，同時還避免了間隙的存在導(dǎo)致鉚接點處產(chǎn)生應(yīng)力集中而增加鉚接件在使用過程中開裂或斷裂的風(fēng)險。

14、2、本發(fā)明在內(nèi)外夾緊的同時通過鎖緊板壓緊鎖固對應(yīng)的兩塊l形壓緊定位板，避免在鉚接過程中因鉚接力的沖擊導(dǎo)致l形壓緊定位板偏移，從而大大增強了配電柜外殼在鉚接過程中的穩(wěn)定性，降低了鉚接過程中的偏移和誤差。

15、3、本發(fā)明在配電柜外殼一側(cè)鉚接完成后，通過氣缸一和旋轉(zhuǎn)臺的自動化配合實現(xiàn)了鉚接完成后的快速移出和旋轉(zhuǎn)，連貫的對配電柜外殼其他側(cè)實施鉚接作業(yè)，使得整個鉚接過程可以連續(xù)進行，無需人工干預(yù)，從而顯著提高了生產(chǎn)效率，并且高效的操作流程使得設(shè)備能夠在短時間內(nèi)完成更多次數(shù)的鉚接操作，提高了設(shè)備的利用率，同時，減少了設(shè)備在空閑狀態(tài)下的時間，進一步提高了整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，包括：用于放置配電柜外殼（2）的機體（1）和固定安裝在機體（1）頂部的支撐架（3），機體（1）頂部設(shè)置有外壓緊定位單元（5），支撐架（3）頂部固定安裝有氣缸一（4），氣缸一（4）輸出端與配電柜外殼（2）之間設(shè)置有內(nèi)撐緊鉚接單元（6），外壓緊定位單元（5）包括呈矩形分布的四個外壓緊定位組件（502）和前后對稱的兩個控制組件（501），內(nèi)撐緊鉚接單元（6）包括內(nèi)撐緊組件（601）和左右對稱的兩個鉚接組件（602）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，所述控制組件（501）還包括開設(shè)在機體（1）頂部的滑槽一（5011）和左右對稱的四個滑槽二（5012），驅(qū)動滑塊（5014）滑動連接在滑槽一（5011）內(nèi)，滑槽一（5011）靠近配電柜外殼（2）一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧（5013），復(fù)位彈簧（5013）另一端與驅(qū)動滑塊（5014）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，控制組件（501）中位于中間的兩個滑槽二（5012）內(nèi)均滑動連接有從動滑塊一（5015），兩個從動滑塊二（5016）分別滑動連接在其余兩個滑槽二（5012）內(nèi)，驅(qū)動滑塊（5014）與從動滑塊一（5015）之間共同鉸接有長連桿（5017），從動滑塊一（5015）與從動滑塊二（5016）之間共同鉸接有短連桿（5018）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動滑塊（5014）遠離配電柜外殼（2）一側(cè)固定安裝有l(wèi)形桿（5019），氣缸一（4）輸出軸外側(cè)固定安裝有位于旋轉(zhuǎn)臺（7）上方的圓盤（12），圓盤（12）外側(cè)固定安裝有前后對稱并與對應(yīng)l形桿（5019）相配合的兩個驅(qū)動桿（5010）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，l形壓緊定位板（5023）與緩沖彈簧一（5022）連接的一側(cè)固定安裝有滑動貫穿安裝板（5021）的限位桿一（5024），鎖緊板（5025）與l形壓緊定位板（5023）相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，氣缸一（4）的輸出端通過旋轉(zhuǎn)臺（7）固定安裝有安裝套（8），安裝套（8）內(nèi)固定安裝有氣缸二（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)撐緊組件（601）包括固定安裝在氣缸二（9）輸出端的移動板（6011）和固定安裝在移動板（6011）遠離氣缸二（9）輸出端一側(cè)的兩根緩沖彈簧二（6012）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，兩根緩沖彈簧二（6012）另一端共同安裝有內(nèi)撐板（6013），內(nèi)撐板（6013）靠近移動板（6011）一側(cè)固定安裝有滑動貫穿移動板（6011）的限位桿二（6014）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，所述鉚接組件（602）包括固定安裝在移動板（6011）左右兩端的兩個動力缸（6021）和固定設(shè)置在動力缸（6021）的輸出端的鉚接頭（6022）。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備，其特征在于，所述圓盤（12）底部開設(shè)有環(huán)形槽（10），安裝套（8）頂部固定安裝有滑動連接在環(huán)形槽（10）內(nèi)并前后對稱的兩根滑桿（11）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及配電柜制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種配電柜制作外殼鉚接加工設(shè)備。包括用于放置配電柜外殼的機體和固定安裝在機體頂部的支撐架，機體頂部設(shè)置有外壓緊定位單元，支撐架頂部固定安裝有氣缸一，氣缸一輸出端與配電柜外殼之間設(shè)置有內(nèi)撐緊鉚接單元，內(nèi)撐緊鉚接單元包括內(nèi)撐緊組件和左右對稱的兩個鉚接組件。本發(fā)明通過內(nèi)外夾緊確保配電柜外殼鉚接處板片之間的緊密貼合，從而避免了因板片之間存在間隙導(dǎo)致自穿刺鉚釘無法完全穿透兩片板片，而使得鉚接點不牢固、容易松動或脫落，進而影響配電柜外殼密封性能和使用質(zhì)量的問題，同時還避免了間隙的存在導(dǎo)致鉚接點處產(chǎn)生應(yīng)力集中而增加鉚接件在使用過程中開裂或斷裂的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：卓建東
受保護的技術(shù)使用者：江蘇祥瑞電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21