本發(fā)明涉及粉末涂料擠出，更具體地說，是一種粉末涂料擠出用的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)是空氣，且具有無溶劑污染，能耗低的特點，生產(chǎn)過程中，有一步生產(chǎn)工序是將各種原料加入基礎(chǔ)機進行混合熔融并擠出。

2、粉末涂料從擠出機擠出后，擠出的涂料會直接從擠出頭落在雙輥壓平結(jié)構(gòu)上，通過雙輥壓平結(jié)構(gòu)對粉末涂料進行壓平處理，但是現(xiàn)有的擠出頭擠出的涂料位置固定不變，擠出的涂料直接堆積在雙輥壓平結(jié)構(gòu)的中間位置，這會導(dǎo)致后續(xù)壓平的工作質(zhì)量以及均勻性降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種粉末涂料擠出用的設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種粉末涂料擠出用的設(shè)備，包括安裝臺、擠出箱、控制器、安裝架以及若干個原料罐，所述擠出箱設(shè)置在安裝臺上，所述控制器設(shè)置在擠出箱上，若干個所述原料罐通過安裝架和擠出箱連接，所述擠出箱上設(shè)置有與若干個原料罐均連通的進料窗口，所述設(shè)備還包括進水孔、運料組件、擠出輸出組件以及控閥控氣組件，所述進水孔設(shè)置在擠出箱上，所述運料組件設(shè)置在擠出箱上，用于粉碎和運輸粉末顆粒原料，所述擠出輸出組件設(shè)置在擠出箱上，用于控制擠出箱內(nèi)的涂料的輸出動作，所述控閥控氣組件設(shè)置在擠出箱上且與擠出輸出組件連接，所述擠出輸出組件工作時控制控閥控氣組件同步工作，所述控閥控氣組件工作時控制原料罐的啟閉以及擠出箱的保溫加熱工作。

4、本申請更進一步的技術(shù)方案：所述運料組件包括驅(qū)動結(jié)構(gòu)、運料絞龍以及粉碎盤，所述運料絞龍的數(shù)量為兩個且對稱活動設(shè)置在擠出箱內(nèi)，每個所述粉碎盤上均等距套設(shè)有若干個粉碎盤，相鄰兩個所述運料絞龍上的粉碎盤交錯布設(shè)且相互咬合，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠出箱上且與兩個運料絞龍均連接，用于驅(qū)動兩個運料絞龍轉(zhuǎn)動。

5、本申請更進一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括側(cè)箱、一號齒輪以及驅(qū)動電機，所述側(cè)箱設(shè)置在擠出箱上，所述一號齒輪活動設(shè)置在側(cè)箱內(nèi)且一號齒輪的數(shù)量和運料絞龍的數(shù)量相同，所述驅(qū)動電機設(shè)置在側(cè)箱上且其輸出端和其中一個所述一號齒輪同軸連接，所述一號齒輪之間相嚙合。

6、本申請更進一步的技術(shù)方案：所述擠出輸出組件包括涂料輸出結(jié)構(gòu)以及傳動結(jié)構(gòu)，所述涂料輸出結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠出箱上，用于將擠出箱內(nèi)的涂料排出并控制涂料的排出位置，所述擠出箱上設(shè)置有與涂料輸出結(jié)構(gòu)連通的排料孔，所述傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠出箱上且將運料絞龍和涂料輸出結(jié)構(gòu)以及控閥控氣組件均連接，所述運料絞龍運動時通過傳動結(jié)構(gòu)控制涂料輸出結(jié)構(gòu)以及控閥控氣組件分別工作。

7、本申請又進一步的技術(shù)方案：所述涂料輸出結(jié)構(gòu)包括擠出座、導(dǎo)軌以及擠出頭，所述擠出座設(shè)置在安裝臺上且與排料孔連通，所述導(dǎo)軌設(shè)置在擠出座上，所述擠出頭的數(shù)量為一組且對稱活動設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，所述擠出頭通過擠出座和排料孔連通，所述擠出頭和傳動結(jié)構(gòu)連接。

8、本申請又進一步的技術(shù)方案：所述傳動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動盤、推臂以及動力輸出單元，所述驅(qū)動盤數(shù)量和運料絞龍數(shù)量相同且活動設(shè)置在擠出箱上，所述驅(qū)動盤和運料絞龍同軸連接，所述推臂活動連接在驅(qū)動盤的偏心位置和擠出頭之間，所述動力輸出單元設(shè)置在擠出箱上且與控閥控氣組件連接，所述驅(qū)動盤工作時通過動力輸出單元控制控閥控氣組件工作。

9、本申請又進一步的技術(shù)方案：所述控閥控氣組件包括加熱箱、傳動管、活塞桿、配合座、閥門件、螺紋桿以及卡軸，所述傳動管設(shè)置在擠出箱上，所述活塞桿活動設(shè)置在擠出箱內(nèi)，所述閥門件設(shè)置在原料罐和活塞桿之間，所述螺紋桿設(shè)置在活塞桿遠離閥門件的一端，所述擠出箱上設(shè)置有配合座，所述配合座和螺紋桿螺紋配合，所述卡軸活動設(shè)置在擠出箱上設(shè)置的安裝板上，所述螺紋桿內(nèi)成型有與卡軸相配合的卡槽，所述加熱箱設(shè)置在擠出箱上，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有螺旋管，所述傳動管上設(shè)置有輸入孔和輸出孔，所述輸入孔和輸出孔內(nèi)均設(shè)置有單向閥，所述輸入孔和輸出孔分別和所述螺旋管的兩端連通。

10、本申請再進一步的技術(shù)方案：所述閥門件包括密封板以及連接板，每個所述原料罐內(nèi)均活動設(shè)置有密封板，所述密封板和原料罐之間彈性連接，所述密封板之間通過連接板連接，所述連接板和活塞桿之間活動連接。

11、本申請再進一步的技術(shù)方案：所述動力輸出單元包括調(diào)位板、傳動臂、二號齒輪、齒條、抽氣件以及氣缸，每個所述驅(qū)動盤上均設(shè)置有調(diào)位板，所述調(diào)位板呈弧線形，所述傳動臂的中間位置和安裝板鉸接，所述傳動臂的一端活動設(shè)置有滾輪，所述滾輪位于所述調(diào)位板的移動路徑上且兩者之間滑動配合，所述二號齒輪活動設(shè)置在安裝板上且與卡軸同軸連接，所述齒條活動設(shè)置在安裝板上且與二號齒輪相嚙合，所述氣缸設(shè)置在安裝板上且其活動端和齒條連接，所述抽氣件設(shè)置在安裝板上且與傳動臂的另一端活動連接，所述抽氣件和氣缸連通，所述傳動臂運動時通過抽氣件控制氣缸伸縮。

12、本申請再進一步的技術(shù)方案：所述抽氣件包括抽氣箱、抽氣孔、滑板、連接頭以及滑柱，所述抽氣箱設(shè)置在擠出箱上，所述抽氣箱上對稱設(shè)置有兩個抽氣孔，所述抽氣孔和氣缸連通，所述滑板數(shù)量為一組且對稱活動設(shè)置在抽氣箱上，所述滑板和抽氣箱彈性連接，每個所述滑板上均設(shè)置有連接頭，所述連接頭上設(shè)置有滑柱，傳動臂的另一端成型有與滑柱滑動配合的導(dǎo)槽。

13、采用本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

14、本發(fā)明實施例通過設(shè)置運料組件、擠出輸出組件以及控閥控氣組件，利用機械聯(lián)動結(jié)構(gòu)，在控制驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動使得運料絞龍轉(zhuǎn)動的過程中，一方面，能夠控制擠出輸出組件工作，擠出輸出組件工作時能夠控制擠出箱內(nèi)的涂料擠出位置，方便后續(xù)的涂料壓平工作更加均勻，另一方面，能夠控制控閥控氣組件工作，使得原料罐內(nèi)的原料輸入到擠出箱內(nèi)的速度和驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度相匹配，提高了最終生產(chǎn)的涂料質(zhì)量，而且還能夠保證對擠出箱內(nèi)的涂料的加熱保溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種粉末涂料擠出用的設(shè)備，包括安裝臺、擠出箱、控制器、安裝架以及若干個原料罐，所述擠出箱設(shè)置在安裝臺上，所述控制器設(shè)置在擠出箱上，若干個所述原料罐通過安裝架和擠出箱連接，所述擠出箱上設(shè)置有與若干個原料罐均連通的進料窗口，其特征在于，所述設(shè)備還包括進水孔、運料組件、擠出輸出組件以及控閥控氣組件，所述進水孔設(shè)置在擠出箱上，所述運料組件設(shè)置在擠出箱上，用于粉碎和運輸粉末顆粒原料，所述擠出輸出組件設(shè)置在擠出箱上，用于控制擠出箱內(nèi)的涂料的輸出動作，所述控閥控氣組件設(shè)置在擠出箱上且與擠出輸出組件連接，所述擠出輸出組件工作時控制控閥控氣組件同步工作，所述控閥控氣組件工作時控制原料罐的啟閉以及擠出箱的保溫加熱工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述運料組件包括驅(qū)動結(jié)構(gòu)、運料絞龍以及粉碎盤，所述運料絞龍的數(shù)量為兩個且對稱活動設(shè)置在擠出箱內(nèi)，每個所述粉碎盤上均等距套設(shè)有若干個粉碎盤，相鄰兩個所述運料絞龍上的粉碎盤交錯布設(shè)且相互咬合，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠出箱上且與兩個運料絞龍均連接，用于驅(qū)動兩個運料絞龍轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括側(cè)箱、一號齒輪以及驅(qū)動電機，所述側(cè)箱設(shè)置在擠出箱上，所述一號齒輪活動設(shè)置在側(cè)箱內(nèi)且一號齒輪的數(shù)量和運料絞龍的數(shù)量相同，所述驅(qū)動電機設(shè)置在側(cè)箱上且其輸出端和其中一個所述一號齒輪同軸連接，所述一號齒輪之間相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述擠出輸出組件包括涂料輸出結(jié)構(gòu)以及傳動結(jié)構(gòu)，所述涂料輸出結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠出箱上，用于將擠出箱內(nèi)的涂料排出并控制涂料的排出位置，所述擠出箱上設(shè)置有與涂料輸出結(jié)構(gòu)連通的排料孔，所述傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠出箱上且將運料絞龍和涂料輸出結(jié)構(gòu)以及控閥控氣組件均連接，所述運料絞龍運動時通過傳動結(jié)構(gòu)控制涂料輸出結(jié)構(gòu)以及控閥控氣組件分別工作。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述涂料輸出結(jié)構(gòu)包括擠出座、導(dǎo)軌以及擠出頭，所述擠出座設(shè)置在安裝臺上且與排料孔連通，所述導(dǎo)軌設(shè)置在擠出座上，所述擠出頭的數(shù)量為一組且對稱活動設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)，所述擠出頭通過擠出座和排料孔連通，所述擠出頭和傳動結(jié)構(gòu)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述傳動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動盤、推臂以及動力輸出單元，所述驅(qū)動盤數(shù)量和運料絞龍數(shù)量相同且活動設(shè)置在擠出箱上，所述驅(qū)動盤和運料絞龍同軸連接，所述推臂活動連接在驅(qū)動盤的偏心位置和擠出頭之間，所述動力輸出單元設(shè)置在擠出箱上且與控閥控氣組件連接，所述驅(qū)動盤工作時通過動力輸出單元控制控閥控氣組件工作。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述控閥控氣組件包括加熱箱、傳動管、活塞桿、配合座、閥門件、螺紋桿以及卡軸，所述傳動管設(shè)置在擠出箱上，所述活塞桿活動設(shè)置在擠出箱內(nèi)，所述閥門件設(shè)置在原料罐和活塞桿之間，所述螺紋桿設(shè)置在活塞桿遠離閥門件的一端，所述擠出箱上設(shè)置有配合座，所述配合座和螺紋桿螺紋配合，所述卡軸活動設(shè)置在擠出箱上設(shè)置的安裝板上，所述螺紋桿內(nèi)成型有與卡軸相配合的卡槽，所述加熱箱設(shè)置在擠出箱上，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有螺旋管，所述傳動管上設(shè)置有輸入孔和輸出孔，所述輸入孔和輸出孔內(nèi)均設(shè)置有單向閥，所述輸入孔和輸出孔分別和所述螺旋管的兩端連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述閥門件包括密封板以及連接板，每個所述原料罐內(nèi)均活動設(shè)置有密封板，所述密封板和原料罐之間彈性連接，所述密封板之間通過連接板連接，所述連接板和活塞桿之間活動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述動力輸出單元包括調(diào)位板、傳動臂、二號齒輪、齒條、抽氣件以及氣缸，每個所述驅(qū)動盤上均設(shè)置有調(diào)位板，所述調(diào)位板呈弧線形，所述傳動臂的中間位置和安裝板鉸接，所述傳動臂的一端活動設(shè)置有滾輪，所述滾輪位于所述調(diào)位板的移動路徑上且兩者之間滑動配合，所述二號齒輪活動設(shè)置在安裝板上且與卡軸同軸連接，所述齒條活動設(shè)置在安裝板上且與二號齒輪相嚙合，所述氣缸設(shè)置在安裝板上且其活動端和齒條連接，所述抽氣件設(shè)置在安裝板上且與傳動臂的另一端活動連接，所述抽氣件和氣缸連通，所述傳動臂運動時通過抽氣件控制氣缸伸縮。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉末涂料擠出用的設(shè)備，其特征在于，所述抽氣件包括抽氣箱、抽氣孔、滑板、連接頭以及滑柱，所述抽氣箱設(shè)置在擠出箱上，所述抽氣箱上對稱設(shè)置有兩個抽氣孔，所述抽氣孔和氣缸連通，所述滑板數(shù)量為一組且對稱活動設(shè)置在抽氣箱上，所述滑板和抽氣箱彈性連接，每個所述滑板上均設(shè)置有連接頭，所述連接頭上設(shè)置有滑柱，傳動臂的另一端成型有與滑柱滑動配合的導(dǎo)槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粉末涂料擠出技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種粉末涂料擠出用的設(shè)備，包括安裝臺、擠出箱、控制器、安裝架以及若干個原料罐，所述擠出箱設(shè)置在安裝臺上，所述控制器設(shè)置在擠出箱上，若干個所述原料罐通過安裝架和擠出箱連接，所述擠出箱上設(shè)置有與若干個原料罐均連通的進料窗口，所述設(shè)備還包括進水孔、運料組件、擠出輸出組件以及控閥控氣組件，所述進水孔設(shè)置在擠出箱上，所述運料組件設(shè)置在擠出箱上，所述擠出輸出組件設(shè)置在擠出箱上。能夠控制控閥控氣組件工作，使得原料罐內(nèi)的原料輸入到擠出箱內(nèi)的速度和驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動速度相匹配，提高了最終生產(chǎn)的涂料質(zhì)量，而且還能夠保證對擠出箱內(nèi)的涂料的加熱保溫效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳越,赫金德,吳延軍,王思語,晏青,徐棟,覃煌,覃文平,蘇達勇
受保護的技術(shù)使用者：佛山市涂億裝飾材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21