本技術涉及機床，具體涉及一種防止碎屑飛濺的立式機床。

背景技術：

1、機床的機械零件加工所需的設備之一，根據加工用途機床可分為鉆床、鏜床、刨床等，根據主軸位置不同，機床又可分為立式機床和臥式機床等，立式機床是常用的機床之一，立式車床可以進行多種類型的加工操作，如車削、鏜削、鉆削、銑削等。通過更換不同的刀具和刀架，可以實現(xiàn)不同形狀和尺寸的工件加工。在使用立式機床進行加工零件時，通常會產生碎屑飛濺，為了防止飛濺現(xiàn)有的機床設計為柜體的形式，這樣雖然能防止碎屑的飛濺，但柜體內空間狹小不易進行碎屑的清理，為此本實用新型提供一種防止碎屑飛濺的立式機床以替代柜體的設計形式來防止碎屑飛濺，并方便了清理過程。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防止碎屑飛濺的立式機床以替代柜體的設計形式來防止碎屑飛濺，并方便了清理過程。

2、為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種防止碎屑飛濺的立式機床，包括底座、立柱、橫梁，立柱設置在底座兩側，立柱頂端之間連接有橫梁，所述底座上滑動設置有工作臺，工作臺可在底座上直線移動，立柱兩相對面設置有槽體，在兩側槽體之間滑動設置有升降板，升降板在槽體中豎向移動，所述升降板上滑動設置有機頭罩殼，機頭罩殼中設置有第一電機，第一電機的輸出端穿過機頭罩殼底部與刀具座連接，在橫梁兩側穿設有轉桿，轉桿上設置有第一從動齒輪和皮帶輪，第一從動齒輪和皮帶輪分別位于橫梁前后側，兩個皮帶輪之間通過皮帶連接，在橫梁上設置有第二電機，第二電機輸出端連接有第一主動齒輪，第一主動齒輪和其中一個第一從動齒輪相嚙合，所述轉桿上設置有擋簾。

4、進一步的，所述底座一側設置有水箱，在機頭罩殼底部設置有噴水管，噴水管一端與水箱連接。

5、進一步的，所述立柱的槽體中轉動設置有第一絲桿，第一絲桿的上端頭穿過橫梁與從動錐形齒連接，在橫梁上固定設置有第五電機和轉動設置有上轉軸，上轉軸的兩端設置有主動錐形齒，主動錐形齒與從動錐形齒相嚙合，在上轉軸中部設置有第二從動齒輪，在第五電機輸出端設置有第二主動齒輪，第二主動齒輪和第二從動齒輪相嚙合，所述升降板兩端設置有側絲桿套，側絲桿套螺紋連接在第一絲桿上，所述橫梁上設置有用于罩設第五電機和上轉軸的罩殼。

6、進一步的，所述升降板上設置有條形孔，機頭罩殼滑動設置在條形孔中且在機頭罩殼的上邊沿設置有機頭絲桿套，所述升降板上設置有第三電機，第三電機的輸出端連接有第二絲桿，機頭絲桿套螺紋連接在第二絲桿上。

7、進一步的，所述底座上設置有第四電機，第四電機輸出端上連接有第三絲桿，第三絲桿位于底座中心線上，所述工作臺底面設置有底絲桿套，底絲桿套螺紋連接在第三絲桿上。

8、進一步的，所述底座上設置有兩個導軌，在工作臺底面設置有導軌槽，導軌槽滑動設置在導軌上，在底座前后兩側設置有用于關閉第四電機的接近開關，在工作臺底面上設置有用于觸發(fā)接近開關的信號板。

9、進一步的，所述升降板的兩側轉動設置有滑輥，滑輥位于槽體中并與槽體接觸。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型中工作臺通過第三絲桿、第四電機進行驅動使得能進行y方向進給，在升降板上設置有第二絲桿和第三電機從而驅動機頭罩殼，使得能進行x方向進給，通過第二電機、上轉軸和第一絲桿驅動升降板進行升降，使得能進行z方向進給，通過這樣使得該機床能進行三軸移動，提高了便利性，在橫梁上設置有轉桿，轉桿上設置有轉桿和皮帶輪，從而便于轉桿的同步轉動，在轉桿上設置有擋簾，從而能阻擋碎屑的飛濺，不用時擋簾可卷繞在轉桿上，從而在清理碎屑是不會造成妨礙。

技術特征：

1.一種防止碎屑飛濺的立式機床，包括底座(1)、立柱(2)、橫梁(9)，立柱(2)設置在底座(1)兩側，立柱(2)頂端之間連接有橫梁(9)，其特征在于：所述底座(1)上滑動設置有工作臺(7)，工作臺(7)可在底座(1)上直線移動，立柱(2)兩相對面設置有槽體(18)，在兩側槽體(18)之間滑動設置有升降板(20)，升降板(20)在槽體(18)中豎向移動，所述升降板(20)上滑動設置有機頭罩殼(21)，機頭罩殼(21)中設置有第一電機(23)，第一電機(23)的輸出端穿過機頭罩殼(21)底部與刀具座(22)連接，在橫梁(9)兩側穿設有轉桿(17)，轉桿(17)上設置有第一從動齒輪(16)和皮帶輪(27)，第一從動齒輪(16)和皮帶輪(27)分別位于橫梁(9)前后側，兩個皮帶輪(27)之間通過皮帶(26)連接，在橫梁(9)上設置有第二電機(13)，第二電機(13)輸出端連接有第一主動齒輪(14)，第一主動齒輪(14)和其中一個第一從動齒輪(16)相嚙合，所述轉桿(17)上設置有擋簾(28)。

2.根據權利要求1所述的一種防止碎屑飛濺的立式機床，其特征在于：所述底座(1)一側設置有水箱(3)，在機頭罩殼(21)底部設置有噴水管(29)，噴水管(29)一端與水箱(3)連接。

3.根據權利要求1所述的一種防止碎屑飛濺的立式機床，其特征在于：所述立柱(2)的槽體(18)中轉動設置有第一絲桿(19)，第一絲桿(19)的上端頭穿過橫梁(9)與從動錐形齒(12)連接，在橫梁(9)上固定設置有第五電機(15)和轉動設置有上轉軸(11)，上轉軸(11)的兩端設置有主動錐形齒(11a)，主動錐形齒(11a)與從動錐形齒(12)相嚙合，在上轉軸(11)中部設置有第二從動齒輪(36)，在第五電機(15)輸出端設置有第二主動齒輪(35)，第二主動齒輪(35)和第二從動齒輪(36)相嚙合，所述升降板(20)兩端設置有側絲桿套(20b)，側絲桿套(20b)螺紋連接在第一絲桿(19)上，所述橫梁(9)上設置有用于罩設第五電機(15)和上轉軸(11)的罩殼(10)。

4.根據權利要求1所述的一種防止碎屑飛濺的立式機床，其特征在于：所述升降板(20)上設置有條形孔(20a)，機頭罩殼(21)滑動設置在條形孔(20a)中且在機頭罩殼(21)的上邊沿設置有機頭絲桿套(24)，所述升降板(20)上設置有第三電機(33)，第三電機(33)的輸出端連接有第二絲桿(25)，機頭絲桿套(24)螺紋連接在第二絲桿(25)上。

5.根據權利要求1所述的一種防止碎屑飛濺的立式機床，其特征在于：所述底座(1)上設置有第四電機(6)，第四電機(6)輸出端上連接有第三絲桿(5)，第三絲桿(5)位于底座(1)中心線上，所述工作臺(7)底面設置有底絲桿套(31)，底絲桿套(31)螺紋連接在第三絲桿(5)上。

6.根據權利要求5所述的一種防止碎屑飛濺的立式機床，其特征在于：所述底座(1)上設置有兩個導軌(4)，在工作臺(7)底面設置有導軌槽(8)，導軌槽(8)滑動設置在導軌(4)上，在底座(1)前后兩側設置有用于關閉第四電機(6)的接近開關(30)，在工作臺(7)底面上設置有用于觸發(fā)接近開關(30)的信號板(32)。

7.根據權利要求1所述的一種防止碎屑飛濺的立式機床，其特征在于：所述升降板(20)的兩側轉動設置有滑輥(34)，滑輥(34)位于槽體(18)中并與槽體(18)接觸。

技術總結
本技術公開了一種防止碎屑飛濺的立式機床，包括底座、立柱、橫梁，立柱設置在底座兩側，立柱頂端之間連接有橫梁，所述底座上滑動設置有工作臺，工作臺可在底座上直線移動，立柱兩相對面設置有槽體，在兩側槽體之間滑動設置有升降板，升降板在槽體中豎向移動，所述升降板上滑動設置有機頭罩殼，機頭罩殼中設置有第一電機，第一電機的輸出端穿過機頭罩殼底部與刀具座連接，在橫梁兩側穿設有轉桿，轉桿上設置有第一從動齒輪和皮帶輪，第一從動齒輪和皮帶輪分別位于橫梁前后側。本技術的目的在于提供一種防止碎屑飛濺的立式機床以替代柜體的設計形式來防止碎屑飛濺，并方便了清理過程。

技術研發(fā)人員：李佳,孫魯渝,付淑芬,包叢樸
受保護的技術使用者：云南一機太工機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240116
技術公布日：2024/10/21