本技術(shù)涉及電機罩殼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電機罩殼沖孔機。

背景技術(shù)：

1、電機是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械能的設(shè)備，它利用電磁感應(yīng)原理，通過輸入電流在電機內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，電機罩殼是用于保護電機的一種外殼，它通常由金屬或其他材料制成，電機罩殼的主要作用是保護電機免受外部環(huán)境的影響，如灰塵、水滴、機械沖擊等，以延長電機的使用壽命。

2、現(xiàn)有技術(shù)中電機罩殼在加工過程中通常會對其進行沖孔，電機罩殼沖孔是電機制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)，在這個過程中，需要使用專門的沖孔設(shè)備對電機罩殼進行沖孔操作，現(xiàn)有的通過沖孔設(shè)備在對電機罩殼進行沖孔時，需要對電機罩殼進行固定，然而現(xiàn)有的夾持裝置在對電機罩殼進行夾持時，只能對單一大小尺寸的進行夾持，無法更具電機罩殼直徑的大小進行調(diào)節(jié)，使用范圍較小。

3、因此，有必要提供新的一種電機罩殼沖孔機解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電機罩殼沖孔機。

2、本實用新型提供的一種電機罩殼沖孔機包括操作平臺、夾持裝置以及沖孔裝置，所述夾持裝置固定連接于操作平臺頂部，所述沖孔裝置固定連接于操作平臺頂部；

3、所述夾持裝置包括若干固定板、若干結(jié)構(gòu)相同伸縮組件以及驅(qū)動組件，若干所述固定板環(huán)設(shè)于所述驅(qū)動組件外表面，若干所述伸縮組件設(shè)置于固定板臨近驅(qū)動組件中心軸方向的一端；

4、所述驅(qū)動組件包括固定架、活動板以及若干伸縮桿，所述固定架一端的平面開設(shè)有若干孔槽，且固定架另一端固定連接有用于驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動的基座，所述基座固定連接于操作平臺頂部，且基座內(nèi)設(shè)置有電機，若干所述伸縮桿分別活動連接于固定架上開設(shè)的孔洞內(nèi)壁，且若干伸縮桿遠離固定架的一端分別與若干固定板固定連接，若干所述伸縮桿的另一端設(shè)置有若干活動柱，若干所述活動柱的一端分別活動連接與固定架開設(shè)的孔槽內(nèi)壁，所述活動板活動連接于固定架內(nèi)表面，且活動板上開設(shè)有與若干活動柱尺寸上適應(yīng)的活動槽，所述活動柱的另一端分別活動穿插于活動槽內(nèi)，所述活動板的中心軸處設(shè)有連桿，所述連桿遠離活動板的一端固定連接于基座內(nèi)電機的輸出端。

5、優(yōu)選的，所述伸縮組件包括若干彈簧以及彈片，若干所述彈簧的一端與所述彈片的側(cè)壁固定連接，且彈簧的另一端與所述固定板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述沖孔裝置包括支撐架、氣缸以及沖孔頭，所述支撐架固定連接于操作平臺頂部，所述氣缸固定連接于支撐架頂部，且氣缸的伸縮端位于支撐架頂部開設(shè)的通孔內(nèi)壁，所述沖孔頭固定連接于氣缸的伸縮端。

7、優(yōu)選的，所述彈片一側(cè)設(shè)置有防滑紋。

8、優(yōu)選的，所述沖孔頭位于固定架的正上方。

9、優(yōu)選的，所述操作平臺底部固定連接有若干腿撐，若干所述腿撐之間固定連接有支撐板。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種電機罩殼沖孔機具有如下有益效果：

11、通過設(shè)置的夾持裝置，當需要對電機罩殼進行夾持固定時，首先將需要沖孔的電機罩體防止在固定架上，然后啟動基座內(nèi)的電機，電機帶動連桿轉(zhuǎn)動，連桿會帶動活動板轉(zhuǎn)動，由于活動板活動連接于固定架內(nèi)表面，活動柱的兩端分別活動于活動板的活動槽內(nèi)以及固定架平面的孔槽內(nèi)，活動柱與伸縮桿固定連接，當連桿轉(zhuǎn)動時，帶動伸縮桿在固定架外表面的通孔內(nèi)壁來回移動，從而帶動固定板收縮，從而實現(xiàn)對電機罩體進行夾持固定，此裝置在對電機罩殼進行夾持時，解決了只能對單一大小尺寸的進行夾持，無法更具電機罩殼直徑的大小進行調(diào)節(jié)的問題，提高了使用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種電機罩殼沖孔機，其特征在于，包括操作平臺(1)、夾持裝置以及沖孔裝置，所述夾持裝置固定連接于操作平臺(1)頂部，所述沖孔裝置固定連接于操作平臺(1)頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機罩殼沖孔機，其特征在于，所述伸縮組件包括若干彈簧(9)以及彈片(10)，若干所述彈簧(9)的一端與所述彈片(10)的側(cè)壁固定連接，且彈簧(9)的另一端與所述固定板(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機罩殼沖孔機，其特征在于，所述沖孔裝置包括支撐架(11)、氣缸(12)以及沖孔頭(13)，所述支撐架(11)固定連接于操作平臺(1)頂部，所述氣缸(12)固定連接于支撐架(11)頂部，且氣缸(12)的伸縮端位于支撐架(11)頂部開設(shè)的通孔內(nèi)壁，所述沖孔頭(13)固定連接于氣缸(12)的伸縮端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機罩殼沖孔機，其特征在于，所述彈片(10)一側(cè)設(shè)置有防滑紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機罩殼沖孔機，其特征在于，所述沖孔頭(13)位于固定架(3)的正上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機罩殼沖孔機，其特征在于，所述操作平臺(1)底部固定連接有若干腿撐(14)，若干所述腿撐(14)之間固定連接有支撐板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電機罩殼沖孔機，涉及電機罩殼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括操作平臺、夾持裝置以及沖孔裝置，夾持裝置固定連接于操作平臺頂部，沖孔裝置固定連接于操作平臺頂部，通過設(shè)置的夾持裝置，當需要對電機罩殼進行夾持固定時，啟動基座內(nèi)的電機，電機帶動連桿轉(zhuǎn)動，連桿會帶動活動板轉(zhuǎn)動，當連桿轉(zhuǎn)動時，帶動伸縮桿在固定架外表面的通孔內(nèi)壁來回移動，從而帶動固定板收縮，從而實現(xiàn)對電機罩體進行夾持固定，此裝置在對電機罩殼進行夾持時，解決了只能對單一大小尺寸的進行夾持，無法更具電機罩殼直徑的大小進行調(diào)節(jié)的問題，提高了使用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：孫詩毛,孫建云,孫秋風
受保護的技術(shù)使用者：深圳市太陽美科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/10/21