本技術(shù)涉及激光切割機，具體涉及一種用于激光切割機的校直裝置。

背景技術(shù)：

1、激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備，一些板材加工廠，由于空間小且資金不足，沒有成套的校準(zhǔn)設(shè)備，使得板材在切割時大多是人工手動扶持推動，由于切割時會帶動板材晃動，手動扶持穩(wěn)定效果差，導(dǎo)致切割位置偏離，因而需要一種用于激光切割機的校直裝置。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，提出了公開號為：cn112476559a的一種切割校準(zhǔn)裝置，包括用于輸送板材的輸送機構(gòu)、用于對板材進行限位的限位機構(gòu)以及用于對板材校準(zhǔn)后進行切割的切割校準(zhǔn)機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括操作臺，操作臺的內(nèi)部開設(shè)有輸送孔且輸送孔的內(nèi)部活動設(shè)置有輸送板，輸送板的頂部固定設(shè)置有推板，輸送板的底部固定設(shè)置有第一螺母座。通過設(shè)置輸送機構(gòu)以及限位機構(gòu)，先啟動輸送電機帶動推板移動至最左側(cè)，將板材放置在操作臺上，切割時啟動輸送電機反轉(zhuǎn)第一絲桿，使得推板抵觸板材進行輸送，該裝置操作方式簡單，避免了人員手動推動，降低了人員的勞動強度，同時避免了切割時人員離板材較近的情況出現(xiàn)，降低了廢屑對人員造成的傷害。

3、為了解決現(xiàn)有的校準(zhǔn)裝置在實際使用過程中，不便于對板材進行固定的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用夾持的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)夾持機構(gòu)不方便調(diào)節(jié)，夾持效果較差，且在不便于將板材輸送至切割機的下方裝置整體實用性較差的情況，進而導(dǎo)致裝置利用效率降低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于激光切割機的校直裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于激光切割機的校直裝置，包括校準(zhǔn)平臺。

4、設(shè)置在所述校準(zhǔn)平臺上表面的切割機構(gòu)。

5、以及設(shè)置在所述切割機構(gòu)一側(cè)的滑軌，所述滑軌固定安裝在校準(zhǔn)平臺的上表面，所述校準(zhǔn)平臺的側(cè)面設(shè)置有輸送裝置，所述滑軌的表面滑動安裝有校準(zhǔn)裝置，所述輸送裝置包括設(shè)置在校準(zhǔn)平臺側(cè)面的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的表面設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述校準(zhǔn)裝置包括設(shè)置在滑軌表面的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端設(shè)置有校準(zhǔn)機構(gòu)。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述切割機構(gòu)包括固定安裝在校準(zhǔn)平臺上表面的機器框架，所述機器框架的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有升降板。

7、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置機器框架、液壓缸和升降板之間的配合，進行升降工作。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述升降板的底部固定安裝有電動平移裝置，所述電動平移裝置的底部滑動安裝有滑座，所述滑座的底部固定安裝有激光切割器。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在校準(zhǔn)平臺一側(cè)的固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有螺紋桿。

10、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置固定板、驅(qū)動電機和螺紋桿之間的配合，進行驅(qū)動工作。

11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述輸送機構(gòu)包括活動安裝在螺紋桿表面的螺紋套筒，所述螺紋套筒的表面固定安裝有連接塊，所述滑軌的表面滑動安裝有滑塊。

12、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置螺紋套筒、連接塊和滑塊之間的配合，進行輸送工作。

13、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在滑塊上表面的校準(zhǔn)板，所述校準(zhǔn)板的表面開設(shè)有滑槽，且所述校準(zhǔn)板的表面固定安裝有l(wèi)型板，所述l型板的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)桿一。

14、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置校準(zhǔn)板、滑槽、l型板和調(diào)節(jié)桿一之間的配合，進行調(diào)節(jié)工作。

15、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述校準(zhǔn)機構(gòu)包括固定安裝在調(diào)節(jié)桿一一端的固定塊，所述固定塊的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)桿二，所述調(diào)節(jié)桿二的一端固定安裝有固定夾板。

16、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置固定塊、調(diào)節(jié)桿二和固定夾板之間的配合，進行固定工作。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

18、1、本實用新型提供一種用于激光切割機的校直裝置，通過利用固定板以便于將驅(qū)動電機安裝在校準(zhǔn)平臺兩側(cè)，并通過啟動驅(qū)動電機，以便于帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，進而帶動其螺紋套筒在其表面進行來回移動，并通過連接塊的與校準(zhǔn)板的連接，以便于通過螺紋套筒和連接塊之間的配合，并利用滑塊，將校準(zhǔn)后的板材輸送至激光切割器的下方，從而提高了裝置的利用效率。

19、2、本實用新型提供一種用于激光切割機的校直裝置，通過利用調(diào)節(jié)桿一，使得固定塊在滑槽的內(nèi)部進行滑動，以便調(diào)節(jié)所需距離，然后通過利用調(diào)節(jié)桿二將帶動固定夾板對板材進行固定，避免了夾持機構(gòu)不方便調(diào)節(jié)，夾持效果較差的問題，從而提高了裝置的使用效率。

20、3、本實用新型提供一種用于激光切割機的校直裝置，通過設(shè)置固定板、驅(qū)動電機、螺紋桿、螺紋套筒、連接塊和滑塊的共同配合，以便于輸送板材至激光切割器的下方，同時通過設(shè)置校準(zhǔn)板、滑槽、l型板、調(diào)節(jié)桿一、固定塊、調(diào)節(jié)桿二和固定夾板之間的配合，通過調(diào)節(jié)對待切割的板材進行固定，從而提高了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于激光切割機的校直裝置，包括校準(zhǔn)平臺(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光切割機的校直裝置，其特征在于：所述切割機構(gòu)(2)包括固定安裝在校準(zhǔn)平臺(1)上表面的機器框架(21)，所述機器框架(21)的頂部固定安裝有液壓缸(22)，所述液壓缸(22)的輸出端固定連接有升降板(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于激光切割機的校直裝置，其特征在于：所述升降板(23)的底部固定安裝有電動平移裝置(24)，所述電動平移裝置(24)的底部滑動安裝有滑座(25)，所述滑座(25)的底部固定安裝有激光切割器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光切割機的校直裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在校準(zhǔn)平臺(1)一側(cè)的固定板(41)，所述固定板(41)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(42)，所述驅(qū)動電機(42)的輸出端固定連接有螺紋桿(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于激光切割機的校直裝置，其特征在于：所述輸送機構(gòu)包括活動安裝在螺紋桿(43)表面的螺紋套筒(44)，所述螺紋套筒(44)的表面固定安裝有連接塊(45)，所述滑軌(3)的表面滑動安裝有滑塊(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于激光切割機的校直裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在滑塊(46)上表面的校準(zhǔn)板(51)，所述校準(zhǔn)板(51)的表面開設(shè)有滑槽(52)，且所述校準(zhǔn)板(51)的表面固定安裝有l(wèi)型板(53)，所述l型板(53)的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)桿一(54)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于激光切割機的校直裝置，其特征在于：所述校準(zhǔn)機構(gòu)包括固定安裝在調(diào)節(jié)桿一(54)一端的固定塊(55)，所述固定塊(55)的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)桿二(56)，所述調(diào)節(jié)桿二(56)的一端固定安裝有固定夾板(57)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于激光切割機的校直裝置，涉及激光切割機技術(shù)領(lǐng)域，包括校準(zhǔn)平臺，設(shè)置在所述校準(zhǔn)平臺上表面的切割機構(gòu)，以及設(shè)置在所述切割機構(gòu)一側(cè)的滑軌，所述滑軌固定安裝在校準(zhǔn)平臺的上表面，所述校準(zhǔn)平臺的側(cè)面設(shè)置有輸送裝置，所述滑軌的表面滑動安裝有校準(zhǔn)裝置，所述輸送裝置包括設(shè)置在校準(zhǔn)平臺側(cè)面的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的表面設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述校準(zhǔn)裝置包括設(shè)置在滑軌表面的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本技術(shù)通過利用調(diào)節(jié)桿一，使得固定塊在滑槽的內(nèi)部進行滑動，以便調(diào)節(jié)所需距離，然后通過利用調(diào)節(jié)桿二將帶動固定夾板對板材進行固定，避免了夾持機構(gòu)不方便調(diào)節(jié)，夾持效果較差的問題，從而提高了裝置的使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：范滔
受保護的技術(shù)使用者：海口泊孤五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/10/21