本技術涉及起重機配件生產(chǎn)，具體涉及一種起重機配件焊接用定位工裝。

背景技術：

1、起重機是一種在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，在物流建筑等行業(yè)中具有廣泛的應用，在進行起重機配件焊接時，需要對配件進行定位，保證焊接安裝位置的精準性，現(xiàn)有的配件定位工裝大多是固定式的，直接將配件套接在定位工裝的定位塊上進行焊接工裝，焊接時，定位裝置容易干涉配件和起重機其他配件之間的連接。

2、現(xiàn)有技術中，提出了公開號為cn214393048u的中國專利文件，來解決上述技術問題，該專利文獻所公開的技術方案如下：一種起重機配重軸套焊接定位工裝，包括基座，基座頂部設有四個支撐柱，四個支撐柱頂部間連有固定板，基座頂部安有兩個驅(qū)動缸，兩個驅(qū)動缸活塞桿末端間連有連接板，連接板頂部設有定位柱，定位柱頂部延伸至固定板頂部上方，固定板頂部的兩側設有兩個安裝板，每個安裝板內(nèi)側安有兩個夾緊缸，兩個夾緊缸活塞桿末端間連有夾緊塊。該起重機配重軸套焊接定位工裝，在進行定位時，通過驅(qū)動缸帶動定位柱向上移動延伸至固定板上方，方便定位，定位完成后，再由驅(qū)動缸帶動定位柱向下移動至固定板頂部下方，防止定位柱影響配重軸套和起重機其他配件之間的連接，方便焊接。

3、為了解決直接將配件套接在定位工裝的定位塊上進行焊接工裝，焊接時，定位裝置容易干涉配件和起重機其他配件之間的連接的問題，現(xiàn)有技術是采用驅(qū)動缸配合定位柱進行定位的方式進行處理，但是還會出現(xiàn)定位工裝對起重機配件夾持后無法進行旋轉(zhuǎn)的情況，進而導致焊接的角度范圍有限，需要工人進行圍繞加工，操作復雜的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種起重機配件焊接用定位工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、一種起重機配件焊接用定位工裝，包括移動組件，所述移動組件的頂面固定安裝有安裝組件，所述安裝組件的表面活動安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述移動組件的表面固定安裝有頂出裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的表面固定安裝有夾持裝置；

4、所述旋轉(zhuǎn)裝置包括有旋轉(zhuǎn)單元和驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元固定安裝在移動組件的表面。

5、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述移動組件包括有支撐底板，所述支撐底板的底面四端固定安裝有萬向輪，所述支撐底板的底面固定安裝有定位桿，通過設置萬向輪，便于通過其進行整體定位工裝的移動運輸，同時安裝定位桿，能夠旋轉(zhuǎn)其接觸地面進行定位，從而有效的提高工裝的穩(wěn)定性，有效的提高了整體的靈活性。

6、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述安裝組件包括有固定安裝在支撐底板頂面的支撐柱，所述支撐柱的頂面固定安裝有安裝板，所述安裝板的表面開設有滑槽。

7、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述旋轉(zhuǎn)單元包括有活動安裝在安裝板表面的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的表面固定安裝有連接環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)盤的底面固定安裝有齒輪環(huán)，通過開設滑槽活動安裝旋轉(zhuǎn)盤，能夠?qū)崿F(xiàn)在進行焊接時根據(jù)需求旋轉(zhuǎn)更換焊接的角度，有效的提高了定位工裝的靈活性，減少了工人需要圍繞工裝移動的次數(shù)，提高焊接的效率。

8、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述驅(qū)動單元包括有固定安裝在支撐底板表面的伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有齒輪盤，且所述齒輪盤的表面和齒輪環(huán)的表面活動連接，通過設置驅(qū)動單元，能夠通過伺服電機配合旋轉(zhuǎn)軸控制齒輪盤旋轉(zhuǎn)，從而能夠接觸齒輪環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)機械化式的調(diào)整，有效的方便了旋轉(zhuǎn)的同時提高了工裝的機械化程度。

9、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述頂出裝置包括有固定安裝在支撐底板表面中部的升降缸，所述升降缸的頂面固定安裝有支撐板，所述支撐板的表面固定安裝有定位柱，通過升降缸帶動定位柱上下移動，可實現(xiàn)對配件的定位和頂出操作。

10、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述夾持裝置包括有固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤表面的液壓缸，所述液壓缸的輸出端活動安裝有液壓桿，所述液壓桿的一端固定安裝有夾持板，所述夾持板的表面固定安裝有軟墊，通過液壓桿在液壓缸內(nèi)活動，帶動夾持板配合軟墊接觸起重機配件即可實現(xiàn)夾持定位工作。

11、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，取得的技術進步是：

12、1、本實用新型提供一種起重機配件焊接用定位工裝，通過設置萬向輪，便于通過其進行整體定位工裝的移動運輸，同時安裝定位桿，能夠旋轉(zhuǎn)其接觸地面進行定位，從而有效的提高工裝的穩(wěn)定性，有效的提高了整體的靈活性。

13、2、本實用新型提供一種起重機配件焊接用定位工裝，通過開設滑槽活動安裝旋轉(zhuǎn)盤，能夠?qū)崿F(xiàn)在進行焊接時根據(jù)需求旋轉(zhuǎn)更換焊接的角度，有效的提高了定位工裝的靈活性，減少了工人需要圍繞工裝移動的次數(shù)，提高焊接的效率。

14、3、本實用新型提供一種起重機配件焊接用定位工裝，通過設置驅(qū)動單元，能夠通過伺服電機配合旋轉(zhuǎn)軸控制齒輪盤旋轉(zhuǎn)，從而能夠接觸齒輪環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)機械化式的調(diào)整，有效的方便了旋轉(zhuǎn)的同時提高了工裝的機械化程度。

技術特征：

1.一種起重機配件焊接用定位工裝，包括移動組件(1)，其特征在于：所述移動組件(1)的頂面固定安裝有安裝組件(2)，所述安裝組件(2)的表面活動安裝有旋轉(zhuǎn)裝置(3)，所述移動組件(1)的表面固定安裝有頂出裝置(4)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(3)的表面固定安裝有夾持裝置(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機配件焊接用定位工裝，其特征在于：所述移動組件(1)包括有支撐底板(11)，所述支撐底板(11)的底面四端固定安裝有萬向輪(12)，所述支撐底板(11)的底面固定安裝有定位桿(13)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種起重機配件焊接用定位工裝，其特征在于：所述安裝組件(2)包括有固定安裝在支撐底板(11)頂面的支撐柱(21)，所述支撐柱(21)的頂面固定安裝有安裝板(22)，所述安裝板(22)的表面開設有滑槽(23)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種起重機配件焊接用定位工裝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)單元包括有活動安裝在安裝板(22)表面的旋轉(zhuǎn)盤(31)，所述旋轉(zhuǎn)盤(31)的表面固定安裝有連接環(huán)(32)，所述旋轉(zhuǎn)盤(31)的底面固定安裝有齒輪環(huán)(33)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種起重機配件焊接用定位工裝，其特征在于：所述驅(qū)動單元包括有固定安裝在支撐底板(11)表面的伺服電機(34)，所述伺服電機(34)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸(35)，所述旋轉(zhuǎn)軸(35)的一端固定安裝有齒輪盤(36)，且所述齒輪盤(36)的表面和齒輪環(huán)(33)的表面活動連接。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種起重機配件焊接用定位工裝，其特征在于：所述頂出裝置(4)包括有固定安裝在支撐底板(11)表面中部的升降缸(41)，所述升降缸(41)的頂面固定安裝有支撐板(42)，所述支撐板(42)的表面固定安裝有定位柱(43)。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種起重機配件焊接用定位工裝，其特征在于：所述夾持裝置(5)包括有固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤(31)表面的液壓缸(51)，所述液壓缸(51)的輸出端活動安裝有液壓桿(52)，所述液壓桿(52)的一端固定安裝有夾持板(53)，所述夾持板(53)的表面固定安裝有軟墊(54)。

技術總結
本技術公開了一種起重機配件焊接用定位工裝，涉及起重機配件生產(chǎn)技術領域，包括移動組件，所述移動組件的頂面固定安裝有安裝組件，所述安裝組件的表面活動安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述移動組件的表面固定安裝有頂出裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的表面固定安裝有夾持裝置。本技術通過開設滑槽活動安裝旋轉(zhuǎn)盤，能夠?qū)崿F(xiàn)在進行焊接時根據(jù)需求旋轉(zhuǎn)更換焊接的角度，有效的提高了定位工裝的靈活性，減少了工人需要圍繞工裝移動的次數(shù)，提高焊接的效率，通過設置驅(qū)動單元，能夠通過伺服電機配合旋轉(zhuǎn)軸控制齒輪盤旋轉(zhuǎn)，從而能夠接觸齒輪環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)機械化式的調(diào)整，有效的方便了旋轉(zhuǎn)的同時提高了工裝的機械化程度。

技術研發(fā)人員：馮強
受保護的技術使用者：寶德鑫自動化裝備（天津）有限公司
技術研發(fā)日：20240124
技術公布日：2024/10/21