本技術(shù)涉及數(shù)控機床，具體是一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度，數(shù)控刀架用于換刀時，要保證刀盤轉(zhuǎn)位的靈活。

2、現(xiàn)有的可參考授公告號為：cn211304800u的中國實用新型專利，其公開了一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀，本實用新型更改了老式液壓刀架的結(jié)構(gòu)，將內(nèi)部的液壓鎖緊機構(gòu)的安裝方式進行了改進，兩端使用推力球軸承支撐，代替了老式的調(diào)整墊支撐，提高了內(nèi)部零件的耐磨性，使液壓刀架能夠在徑向和軸向同時受力，在立式和臥式機床上都能使用，且換刀速度快剛性足，加工效率高。

3、但是上述的數(shù)控液壓刀架在使用時還存在以下問題，其一，現(xiàn)有的數(shù)控液壓刀架在使用時，其不便于調(diào)節(jié)，存在范圍限制的問題，其二，其刀體不能夠快速更換，影響了數(shù)控液壓刀架上的刀體安裝拆卸效率，其三，在刀體長時間的加工使用下，其刀體上溫度較高，現(xiàn)有的數(shù)控液壓刀架未設(shè)置有降溫機構(gòu)，以至于長時間使用下，易產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的數(shù)控液壓刀架不便于安裝及降溫的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，包括：

4、箱體，固定安裝于所述箱體內(nèi)部右側(cè)的電機，固定連接于所述電機輸出端的蝸桿，其蝸桿的一端貫穿至箱體的外側(cè)固定連接有連接座，鉸接于所述連接座左側(cè)的連接板，設(shè)置于所述連接板左側(cè)的刀座，固定連接于所述刀座左側(cè)壁的刀體，其連接座及連接板之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)與安裝機構(gòu)，設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的散熱機構(gòu)。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：鉸接于所述連接座左側(cè)壁上部的液壓缸，其液壓缸的伸縮端與連接板的側(cè)部鉸接。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝機構(gòu)包括：固定連接于所述刀座右側(cè)壁上下部的框體，固定連接于兩個所述框體內(nèi)部的一組彈簧，固定連接于兩組所述彈簧一端的移動板，固定連接于兩個所述移動板上的一組連接柱，其兩組連接柱均貫穿至兩個框體外部與調(diào)節(jié)板固定連接，固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板上的卡柱，開設(shè)于所述連接板上下端部的卡孔，固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板前后部的把手。

7、作為本實用新型再進一步的方案：兩組所述彈簧及連接柱均為等距設(shè)置。

8、作為本實用新型再進一步的方案：兩組所述卡柱的外部大小均與兩組卡孔的內(nèi)部契合。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述散熱機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)部中間上部的轉(zhuǎn)柱，固定連接于所述轉(zhuǎn)柱外部中間的蝸輪，固定連接于所述蝸輪外部后方的上轉(zhuǎn)輪，其上轉(zhuǎn)輪經(jīng)過皮帶與下轉(zhuǎn)輪之間構(gòu)成傳動連接，固定連接于所述下轉(zhuǎn)輪后端的軸柱，其軸柱經(jīng)過軸承與箱體的內(nèi)部端壁轉(zhuǎn)動連接，其下轉(zhuǎn)輪前端經(jīng)過連接軸與泵體內(nèi)部葉輪固定連接，設(shè)置于所述箱體內(nèi)部底端前方的制冷箱。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述泵體的抽出端經(jīng)過連接管與制冷箱內(nèi)部貫通，固定連接于所述泵體輸送端的輸送管，其輸送管貫穿至箱體的外部并固定連接有噴頭。

11、作為本實用新型再進一步的方案：所述蝸桿與蝸輪之間為嚙合連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在需要調(diào)節(jié)刀體的加工方向時，只需驅(qū)動液壓缸，經(jīng)過液壓缸的拉伸及縮動，能夠使連接板在連接座的一側(cè)轉(zhuǎn)動，進而使設(shè)置的刀體進行加工方向的調(diào)節(jié)，便于刀體進行立臥兩用。

14、2、本實用新型，通過設(shè)置安裝機構(gòu)，經(jīng)過拉動兩個調(diào)節(jié)板兩端的把手，使其兩個移動板均在兩個框體內(nèi)部擠壓一組彈簧，進而使兩組卡柱相互遠(yuǎn)離，使其刀座靠近連接板，經(jīng)過兩組彈簧復(fù)位的力，能夠使兩組卡柱其兩組卡孔契合，實現(xiàn)了刀體的安裝，安裝拆卸便捷，效率高。

15、3、本實用新型，通過設(shè)置散熱機構(gòu)，在電機運行時，蝸桿驅(qū)使蝸輪轉(zhuǎn)動，進而經(jīng)過泵體使其制冷箱內(nèi)部的制冷液輸送至噴頭噴出，可在刀體長時間使用出現(xiàn)高溫的情況下，使其快速降溫，便于刀體的散熱，能夠使刀體正常的使用。

技術(shù)特征：

1.一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)包括：鉸接于所述連接座(4)左側(cè)壁上部的液壓缸(801)，其液壓缸(801)的伸縮端與連接板(5)的側(cè)部鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，所述安裝機構(gòu)(9)包括：固定連接于所述刀座(6)右側(cè)壁上下部的框體(901)，固定連接于兩個所述框體(901)內(nèi)部的一組彈簧(902)，固定連接于兩組所述彈簧(902)一端的移動板(903)，固定連接于兩個所述移動板(903)上的一組連接柱(904)，其兩組連接柱(904)均貫穿至兩個框體(901)外部與調(diào)節(jié)板(905)固定連接，固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板(905)上的卡柱(906)，開設(shè)于所述連接板(5)上下端部的卡孔(907)，固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板(905)前后部的把手(908)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，兩組所述彈簧(902)及連接柱(904)均為等距設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，兩組所述卡柱(906)的外部大小均與兩組卡孔(907)的內(nèi)部契合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，所述散熱機構(gòu)(10)包括：轉(zhuǎn)動連接于所述箱體(1)內(nèi)部中間上部的轉(zhuǎn)柱(1001)，固定連接于所述轉(zhuǎn)柱(1001)外部中間的蝸輪(1002)，固定連接于所述蝸輪(1002)外部后方的上轉(zhuǎn)輪(1003)，其上轉(zhuǎn)輪(1003)經(jīng)過皮帶(1004)與下轉(zhuǎn)輪(1005)之間構(gòu)成傳動連接，固定連接于所述下轉(zhuǎn)輪(1005)后端的軸柱(1006)，其軸柱(1006)經(jīng)過軸承與箱體(1)的內(nèi)部端壁轉(zhuǎn)動連接，其下轉(zhuǎn)輪(1005)前端經(jīng)過連接軸與泵體(1007)內(nèi)部葉輪固定連接，設(shè)置于所述箱體(1)內(nèi)部底端前方的制冷箱(1008)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，所述泵體(1007)的抽出端經(jīng)過連接管(1009)與制冷箱(1008)內(nèi)部貫通，固定連接于所述泵體(1007)輸送端的輸送管(1010)，其輸送管(1010)貫穿至箱體(1)的外部并固定連接有噴頭(1011)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，其特征在于，所述蝸桿(3)與蝸輪(1002)之間為嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架，包括：箱體，固定安裝于所述箱體內(nèi)部右側(cè)的電機，固定連接于所述電機輸出端的蝸桿，其蝸桿的一端貫穿至箱體的外側(cè)固定連接有連接座，鉸接于所述連接座左側(cè)的連接板，設(shè)置于所述連接板左側(cè)的刀座，固定連接于所述刀座左側(cè)壁的刀體，其連接座及連接板之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)與安裝機構(gòu)，設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的散熱機構(gòu)，本技術(shù)，通過設(shè)置安裝機構(gòu)，經(jīng)過拉動兩個調(diào)節(jié)板兩端的把手，使其兩個移動板均在兩個框體內(nèi)部擠壓一組彈簧，進而使兩組卡柱相互遠(yuǎn)離，使其刀座靠近連接板，經(jīng)過兩組彈簧復(fù)位的力，能夠使兩組卡柱其兩組卡孔契合，實現(xiàn)了刀體的安裝，安裝拆卸便捷，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：黃普,陸世雄,玉朝仕,黃汝萍
受保護的技術(shù)使用者：廣西南職資產(chǎn)經(jīng)營有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/10/21