本技術(shù)屬于機(jī)械加工，具體涉及一種卡帶卷圓工裝。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械制造領(lǐng)域，對(duì)于窄條薄金屬圓形卡子成形的加工方法，一般是在一平板上焊上一銷柱，使用一個(gè)f形件，以銷柱中心為圓心，將窄條薄金屬板放在銷柱和f形件中間手工卷圓。而新型卡帶的結(jié)構(gòu)如圖1和2所示，其不同于以往卡帶，特點(diǎn)是卡帶卷邊后不是一個(gè)圓形，且內(nèi)徑尺寸只有14mm和5mm，不易卷圓，以往通過固定銷柱卷圓的方法不可行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型提出一種卡帶卷圓工裝，以解決常規(guī)卷圓工裝不易完成卷圓的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種卡帶卷圓工裝，該卡帶卷圓工裝包括底座組件、第一卷圓組件、第二卷圓組件、插銷組件和銷軸；其中，

5、底座組件由底板、第一支撐座、第一加強(qiáng)筋、第二支撐座和第二加強(qiáng)筋組成；其中，第一支撐座設(shè)置于底板的左前側(cè)，具有u形槽結(jié)構(gòu)，u形槽的兩立邊加工有一對(duì)通孔，u形槽的底部前端加工有缺口，缺口前端與底板齊平，底部外圓弧部分與底板焊接固定；兩根第一加強(qiáng)筋的前端缺口搭放在第一支撐座上，缺口前端與第一支撐座的前下端齊平，后側(cè)與底板保持垂直且焊接固定；第一加強(qiáng)筋的前部上方為水平設(shè)置，后部上方為斜下設(shè)置，斜下部與水平部的結(jié)合處為尖點(diǎn)；第二支撐座設(shè)置于底板的右前側(cè)，具有u形槽結(jié)構(gòu)，u形槽的兩立邊加工有一對(duì)直徑通孔，u形槽的底部前端加工有缺口，缺口前端與底板齊平，底部外圓弧部分與底板焊接固定；兩根第二加強(qiáng)筋的前端缺口搭放在第二支撐座上，缺口前端與第二支撐座的前下端齊平，后側(cè)與底板保持垂直且焊接固定；第二加強(qiáng)筋的前部上方為水平設(shè)置，后部上方為斜下設(shè)置，斜下部與水平部的結(jié)合處為尖點(diǎn)；

6、第一卷圓組件由旋轉(zhuǎn)座、第一旋轉(zhuǎn)桿、手把和支撐板組成；其中，旋轉(zhuǎn)座具有u形槽結(jié)構(gòu)，在u形槽的兩側(cè)加工有一對(duì)長形缺口，u形槽的底部加工有通孔；第一旋轉(zhuǎn)桿的下端與手把的中間位置焊接固定，第一旋轉(zhuǎn)桿的上端穿過旋轉(zhuǎn)座的底部通孔并插入支撐板的通孔，與支撐板安裝齊平并焊接；在確定支撐板與旋轉(zhuǎn)座的位置后將第一旋轉(zhuǎn)桿與旋轉(zhuǎn)座進(jìn)行焊接；

7、第二卷圓組件由第二旋轉(zhuǎn)桿、手把、銷軸和固定銷組成；其中，第二旋轉(zhuǎn)桿為圓桿，上端加工有的通孔，頂端加工有螺紋孔；銷軸為圓桿；固定銷為帶帽銷軸；第二旋轉(zhuǎn)桿的下端與手把的中間位置焊接固定，銷軸穿入第二旋轉(zhuǎn)桿的通孔并居中焊接固定，固定銷旋入第二旋轉(zhuǎn)桿的螺紋孔；

8、插銷組件由長桿和墊片組成；其中，長桿為圓桿，墊片為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，墊片與長桿的一端焊接固定；銷軸的中間位置加工有通孔；

9、卷圓φ5mm圓時(shí)，使用第一卷圓組件與銷軸組件和底座組件上的第一支撐座的組合；卷圓φ14mm圓時(shí)，使用第二卷圓組件、銷軸和底座組件上的第二支撐座的組合。

10、進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)座的缺口里側(cè)為半圓形。

11、進(jìn)一步地，第一旋轉(zhuǎn)桿為圓桿；手把為圓桿；支撐板具有多邊形結(jié)構(gòu)，其上加工有通孔。

12、進(jìn)一步地，支撐板的上平面與旋轉(zhuǎn)座的長形缺口下側(cè)距離為1.5mm。

13、進(jìn)一步地，銷軸由標(biāo)準(zhǔn)銷軸14×50改制而成。

14、進(jìn)一步地，第一支撐座的u形槽的兩立邊加工有一對(duì)直徑6mm的通孔。

15、進(jìn)一步地，第二支撐座的u形槽的兩立邊加工有一對(duì)直徑14mm的通孔。

16、進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)座的u形槽的底部加工有直徑10mm的通孔。

17、進(jìn)一步地，支撐板上加工有直徑10mm的通孔。

18、進(jìn)一步地，第一旋轉(zhuǎn)桿為直徑10mm的圓桿，長度為170mm；第二旋轉(zhuǎn)桿為直徑10mm的圓桿，長度為200mm，上端加工有直徑為5mm的通孔，頂端加工有直徑為3mm的螺紋孔。

19、(三)有益效果

20、(即說明書摘要)

21、本實(shí)用新型提出一種卡帶卷圓工裝，包括底座組件、第一卷圓組件、第二卷圓組件、插銷組件和銷軸，底座組件由底板、第一支撐座、第一加強(qiáng)筋、第二支撐座和第二加強(qiáng)筋組成，第一卷圓組件由旋轉(zhuǎn)座、第一旋轉(zhuǎn)桿、手把和支撐板組成，第二卷圓組件由第二旋轉(zhuǎn)桿、手把、銷軸和固定銷組成，插銷組件由長桿和墊片組成。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

23、1.本卡帶卷圓工裝為組合式工裝，分部卷圓φ5mm圓和φ14mm圓，共用一個(gè)底板，在底板左右兩側(cè)分別卷圓，能夠提高底板的利用效率，減少工裝數(shù)量，降低工裝的制作成本和保管維護(hù)成本。

24、2.底座組件中加強(qiáng)筋上的尖點(diǎn)是定位點(diǎn)，卡帶折彎處尖點(diǎn)與其對(duì)正，這種定位方式方便操作。

25、3.支撐座座底部前端均有缺口，可以將支撐座探出底板，使得卷圓部位盡量前伸，卷圓組件可以充分旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)證整周卷圓。在第一支撐座和第二支撐座兩側(cè)分別穿入插銷組件和銷軸，能夠?qū)崿F(xiàn)卡帶水平卷圓，同時(shí)也能夠解決φ5mm圓不易卷圓的問題。

26、4.針對(duì)卡帶卷圓φ14mm圓一側(cè)有長孔的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)第二卷圓組件和插銷，其結(jié)構(gòu)比第一卷圓組件更加簡單，操作更加方便。

27、5.第一卷圓組件的旋轉(zhuǎn)座上加工有長形缺口，缺口半圓與插銷組件中的長桿貼合，以長桿為圓旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)卡帶φ5mm圓水平卷圓。

技術(shù)特征：

1.一種卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述卡帶卷圓工裝包括底座組件、第一卷圓組件、第二卷圓組件、插銷組件和銷軸；其中，

2.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座的缺口里側(cè)為半圓形。

3.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)桿為圓桿；手把為圓桿；支撐板具有多邊形結(jié)構(gòu)，其上加工有通孔。

4.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述支撐板的上平面與旋轉(zhuǎn)座的長形缺口下側(cè)距離為1.5mm。

5.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述銷軸由標(biāo)準(zhǔn)銷軸14×50改制而成。

6.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述第一支撐座的u形槽的兩立邊加工有一對(duì)直徑6mm的通孔。

7.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述第二支撐座的u形槽的兩立邊加工有一對(duì)直徑14mm的通孔。

8.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座的u形槽的底部加工有直徑10mm的通孔。

9.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述支撐板上加工有直徑10mm的通孔。

10.如權(quán)利要求1所述的卡帶卷圓工裝，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)桿為直徑10mm的圓桿，長度為170mm；所述第二旋轉(zhuǎn)桿為直徑10mm的圓桿，長度為200mm，上端加工有直徑為5mm的通孔，頂端加工有直徑為3mm的螺紋孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種卡帶卷圓工裝，包括底座組件、第一卷圓組件、第二卷圓組件、插銷組件和銷軸，底座組件由底板、第一支撐座、第一加強(qiáng)筋、第二支撐座和第二加強(qiáng)筋組成，第一卷圓組件由旋轉(zhuǎn)座、第一旋轉(zhuǎn)桿、手把和支撐板組成，第二卷圓組件由第二旋轉(zhuǎn)桿、手把、銷軸和固定銷組成，插銷組件由長桿和墊片組成。本卡帶卷圓工裝為組合式工裝，分部卷圓Φ5mm圓和Φ14mm圓，共用一個(gè)底板，在底板左右兩側(cè)分別卷圓，能夠提高底板的利用效率，減少工裝數(shù)量，降低工裝的制作成本和保管維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：于春秋,施曉涵,李亞英,李學(xué)巖,吉萬龍,宋海峰,胡雪琳,杜金慧,海彬彬,郭云龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京北方車輛集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/21