本技術(shù)涉及激光打標(biāo)機(jī)，尤其涉及一種激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。

2、如中國專利號為：cn218874114u的實(shí)用新型專利公開了一種激光打標(biāo)機(jī)定位裝置及pcb激光打標(biāo)機(jī)，包括底架和定位架，定位架底部的中心處焊接有定位板，定位板底部的軸心處固定安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端平鍵連接有齒盤，定位架相鄰內(nèi)壁的中心處均開設(shè)有導(dǎo)向槽，兩個導(dǎo)向槽的內(nèi)部均滑動連接有呈交錯式結(jié)構(gòu)分布的齒板。

3、上述裝置雖然實(shí)現(xiàn)了對圓形工件的定位，然而，在使用該裝置對圓形工件進(jìn)行固定夾持時，圓形工件容易發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得圓形工件的打標(biāo)位置出現(xiàn)差錯，從而影響到圓形工件的打標(biāo)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公布了一種激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，解決了現(xiàn)有的激光打標(biāo)定位裝置對圓形工件進(jìn)行固定夾持時，圓形工件容易發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得圓形工件的打標(biāo)位置出現(xiàn)差錯，從而影響到圓形工件的打標(biāo)效果的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案：

3、一種激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，包括水平設(shè)置的底板，底板的上方平行設(shè)有定位板，定位板的底面四個邊角處分別固定有一端與底板的頂面相固定的支撐柱，底板的頂面中心處固定有自動推桿，自動推桿的伸縮端固定有水平設(shè)置的推板，推板位于底板和定位板之間，定位板的頂面對稱設(shè)有兩個夾塊，兩個夾塊相對的一側(cè)面為弧形面，且弧形面上均設(shè)有橡膠層，兩個夾塊的底部均固定有貫穿定位板并與定位板滑動連接的滑塊，兩個滑塊可沿水平方向相互遠(yuǎn)離或靠近，滑塊和推板之間設(shè)有兩個對稱的連接桿，連接桿的兩端分別與滑塊和推板轉(zhuǎn)動連接。

4、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

5、將圓形工件放置在定位板上后，啟動自動推桿使得推板下移，由于連接桿與推板轉(zhuǎn)動連接，推板能夠帶動兩個連接桿朝著相向的方向轉(zhuǎn)動，連接桿帶動滑塊相向移動，這樣，就可以帶動兩個夾塊相向移動；當(dāng)夾塊靠近圓形工件時，橡膠層先與圓形工件的外壁接觸，由于橡膠層具有摩擦力，能夠有效地防止圓形工件發(fā)生轉(zhuǎn)動，隨著夾塊持續(xù)地靠近圓形工件，夾塊的弧形面與圓形工件完美貼合，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)夾塊對圓形工件的固定并且使得圓形工件剛好固定于定位板的中心處；當(dāng)用激光打標(biāo)機(jī)在圓形工件上面打標(biāo)刻字完成后，啟動自動推桿使得推板上移，相應(yīng)地兩個夾塊朝著相反的方向移動，就可以將打標(biāo)完成后的圓形工件取出。本實(shí)用新型利用弧形結(jié)構(gòu)的橡膠層，能夠有效地防止圓形工件發(fā)生轉(zhuǎn)動，并且利用夾塊的弧形面與圓形工件完美貼合，實(shí)現(xiàn)夾塊對圓形工件的固定并且使得圓形工件剛好固定于定位板的中心處，這樣，就能夠增加圓形工件打標(biāo)時的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，從而提高圓形工件的打標(biāo)效果。

技術(shù)特征：

1.一種激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，包括水平設(shè)置的底板(1)，其特征在于：底板(1)的上方平行設(shè)有定位板(2)，定位板(2)的底面四個邊角處分別固定有一端與底板(1)的頂面相固定的支撐柱(3)，底板(1)的頂面中心處固定有自動推桿(4)，自動推桿(4)的伸縮端固定有水平設(shè)置的推板(5)，推板(5)位于底板(1)和定位板(2)之間，定位板(2)的頂面對稱設(shè)有兩個夾塊(7)，兩個夾塊(7)相對的一側(cè)面為弧形面，且弧形面上均設(shè)有橡膠層(72)，兩個夾塊(7)的底部均固定有貫穿定位板(2)并與定位板(2)滑動連接的滑塊(71)，兩個滑塊(71)可沿水平方向相互遠(yuǎn)離或靠近，滑塊(71)和推板(5)之間設(shè)有兩個對稱的連接桿(52)，連接桿(52)的兩端分別與滑塊(71)和推板(5)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：兩個所述橡膠層(72)相背離的一側(cè)均固定有與夾塊(7)滑動連接的連接塊(73)，連接塊(73)一端貫穿夾塊(7)并延伸至夾塊(7)內(nèi)，夾塊(7)內(nèi)設(shè)有與連接塊(73)相固定的彈簧(74)，當(dāng)彈簧(74)處于平衡狀態(tài)時，橡膠層(72)伸出至夾塊(7)的側(cè)面外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述底板(1)的下方平行設(shè)有底座(9)，底板(1)的底面固定有與底座(9)滑動連接的滑板(11)，底座(9)上開設(shè)有供滑板(11)前后滑動的滑槽(92)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述底座(9)的一側(cè)固定有豎直設(shè)置的背板(91)，背板(91)的高度大于底板(1)的高度，底板(1)靠近背板(91)的一面設(shè)有一端貫穿背板(91)并延伸至背板(91)外的螺桿(8)，螺桿(8)與背板(91)螺紋連接，螺桿(8)與底板(1)轉(zhuǎn)動連接，螺桿(8)位于背板(91)外的一端固定有把手(81)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述推板(5)的頂面固定有豎直的底柱(6)，底柱(6)的頂端貫穿定位板(2)且底柱(6)的頂面不高于定位板(2)的頂面，定位板(2)的中心處開設(shè)有供底柱(6)上下移動的凹腔(61)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述定位板(2)內(nèi)開設(shè)有供滑塊(71)左右滑動的空腔(21)，空腔(21)內(nèi)固定有水平設(shè)置的絲桿(22)，絲桿(22)貫穿滑塊(71)并與滑塊(71)套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述底座(9)的側(cè)面設(shè)有刻度線(93)，滑板(11)的側(cè)面設(shè)有與刻度線(93)相對應(yīng)的指針(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，其特征在于：所述滑塊(71)的

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種激光打標(biāo)機(jī)用定位裝置，包括水平設(shè)置的底板，底板的上方平行設(shè)有定位板，底板的頂面中心處固定有自動推桿，自動推桿的伸縮端固定有水平設(shè)置的推板，推板位于底板和定位板之間，定位板的頂面對稱設(shè)有兩個夾塊，兩個夾塊相對的一側(cè)面為弧形面，且弧形面上均設(shè)有橡膠層，兩個夾塊的底部均固定有貫穿定位板并與定位板滑動連接的滑塊。本技術(shù)利用弧形結(jié)構(gòu)的橡膠層，能夠有效地防止圓形工件發(fā)生轉(zhuǎn)動，并且利用夾塊的弧形面與圓形工件完美貼合，實(shí)現(xiàn)夾塊對圓形工件的固定并且使得圓形工件剛好固定于定位板的中心處，這樣，就能夠增加圓形工件打標(biāo)時的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，從而提高圓形工件的打標(biāo)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃毅,姜林,明廷勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌海朝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/21