本技術(shù)涉及鉸鏈鉚接，特別是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)罩是最醒目的車身構(gòu)件，發(fā)動(dòng)機(jī)罩需要具有隔熱隔音、自身質(zhì)量輕、剛性強(qiáng)等特性，發(fā)動(dòng)機(jī)罩是通過鉸鏈與車架連接，通過鉸鏈便于發(fā)動(dòng)機(jī)罩的開啟和閉合，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈總成是汽車零部件系統(tǒng)中重要的部件之一；鉸鏈總成的零件需要通過鉚接機(jī)進(jìn)行連接，但是，現(xiàn)有的鉚接機(jī)在進(jìn)行鉚接作業(yè)時(shí)，由于鉚接機(jī)只能控制鉚接機(jī)機(jī)頭進(jìn)行垂直的上下移動(dòng)，需要工作人員將要鉚接的鉚接孔放入到鉚接機(jī)機(jī)頭的正下方，并通過工作人員來判斷是否對齊，導(dǎo)致在加工過程中很容易出現(xiàn)偏移，影響鉸鏈加工質(zhì)量；因此，亟需一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，能夠使鉚接機(jī)自動(dòng)對鉚接孔進(jìn)行對準(zhǔn)進(jìn)行鉚接，避免了人工對齊導(dǎo)致的偏差，有效提高了鉸鏈的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件可拆卸連接有模具，所述模具的頂面開設(shè)有用于放置鉸鏈的容納腔，所述第一調(diào)節(jié)組件的兩側(cè)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件與所述工作臺(tái)固定連接，所述第二調(diào)節(jié)組件背離所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有第三調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件用于控制所述第三調(diào)節(jié)組件的位置，所述第三調(diào)節(jié)組件固定連接有鉚接機(jī)，所述第三調(diào)節(jié)組件用于控制所述鉚接機(jī)的位置，所述鉚接機(jī)設(shè)置在所述模具的上方，所述鉚接機(jī)與所述模具可拆卸連接，所述第一調(diào)節(jié)組件、所述第二調(diào)節(jié)組件、所述第三調(diào)節(jié)組件均電性連接有控制器，所述控制器與所述工作臺(tái)的側(cè)壁固定連接，所述工作臺(tái)的底面固定連接有若干個(gè)支腿。

3、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)在所述工作臺(tái)中心的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲杠，所述第一絲杠伸出所述第一滑槽的一端傳動(dòng)連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述工作臺(tái)固定連接，所述第一絲杠螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊伸出所述第一滑槽與所述模具可拆卸連接，所述模具遠(yuǎn)離所述第一滑塊的一側(cè)可拆卸連接有擋板，所述擋板的底面與所述工作臺(tái)的頂面一側(cè)固定連接。

4、優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)組件包括對稱設(shè)置在所述工作臺(tái)頂面兩側(cè)的固定塊，所述固定塊的底面與所述工作臺(tái)固定連接，所述固定塊的頂面均開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲杠，所述第二絲杠伸出所述第二滑槽的一端傳動(dòng)連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與所述固定塊固定連接，所述第二絲杠均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑塊，兩個(gè)所述第二滑塊伸出所述第二滑槽的一端均與所述第三調(diào)節(jié)組件固定連接。

5、優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置在兩個(gè)所述固定塊之間，所述擋板的兩端分別與兩個(gè)所述固定塊固定連接。

6、優(yōu)選的，所述第三調(diào)節(jié)組件包括支撐板，所述支撐板底面的兩側(cè)分別與兩個(gè)所述第二滑塊固定連接，所述支撐板的底面開設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三絲杠，所述第三絲杠伸出所述第三滑槽的一端傳動(dòng)連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)與所述支撐板固定連接，所述第三絲杠螺紋連接有第三滑塊，所述第三滑塊伸出所述第三滑槽的一端與所述鉚接機(jī)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)、所述第三電機(jī)均與所述控制器電性連接。

8、優(yōu)選的，所述模具的底面對稱開設(shè)有凹槽，所述凹槽可拆卸連接有限位塊，兩個(gè)所述限位塊設(shè)置在所述第一滑槽的兩側(cè)，所述限位塊與所述工作臺(tái)固定連接。

9、優(yōu)選的，所述模具的兩側(cè)均開設(shè)有扣手。

10、本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型通過第一調(diào)節(jié)組件能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行夾緊定位，并通過第二調(diào)節(jié)組件和第三調(diào)節(jié)組件控制鉚接機(jī)的位置，使鉚接機(jī)能夠?qū)θ菁{腔內(nèi)的鉸鏈上的鉚接孔進(jìn)行鉚接，有效避免了人工對齊的偏差，并有效提高了鉸鏈加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的頂面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件可拆卸連接有模具(5)，所述模具(5)的頂面開設(shè)有用于放置鉸鏈的容納腔，所述第一調(diào)節(jié)組件的兩側(cè)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件與所述工作臺(tái)(1)固定連接，所述第二調(diào)節(jié)組件背離所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)固定連接有第三調(diào)節(jié)組件，所述第二調(diào)節(jié)組件用于控制所述第三調(diào)節(jié)組件的位置，所述第三調(diào)節(jié)組件固定連接有鉚接機(jī)(6)，所述第三調(diào)節(jié)組件用于控制所述鉚接機(jī)(6)的位置，所述鉚接機(jī)(6)設(shè)置在所述模具(5)的上方，所述鉚接機(jī)(6)與所述模具(5)可拆卸連接，所述第一調(diào)節(jié)組件、所述第二調(diào)節(jié)組件、所述第三調(diào)節(jié)組件均電性連接有控制器(11)，所述控制器(11)與所述工作臺(tái)(1)的側(cè)壁固定連接，所述工作臺(tái)(1)的底面固定連接有若干個(gè)支腿(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)在所述工作臺(tái)(1)中心的第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲杠(21)，所述第一絲杠(21)伸出所述第一滑槽(2)的一端傳動(dòng)連接有第一電機(jī)(22)，所述第一電機(jī)(22)與所述工作臺(tái)(1)固定連接，所述第一絲杠(21)螺紋連接有第一滑塊(23)，所述第一滑塊(23)伸出所述第一滑槽(2)與所述模具(5)可拆卸連接，所述模具(5)遠(yuǎn)離所述第一滑塊(23)的一側(cè)可拆卸連接有擋板(14)，所述擋板(14)的底面與所述工作臺(tái)(1)的頂面一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)組件包括對稱設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)頂面兩側(cè)的固定塊(3)，所述固定塊(3)的底面與所述工作臺(tái)(1)固定連接，所述固定塊(3)的頂面均開設(shè)有第二滑槽(34)，所述第二滑槽(34)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲杠(31)，所述第二絲杠(31)伸出所述第二滑槽(34)的一端傳動(dòng)連接有第二電機(jī)(32)，所述第二電機(jī)(32)與所述固定塊(3)固定連接，所述第二絲杠(31)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑塊(33)，兩個(gè)所述第二滑塊(33)伸出所述第二滑槽(34)的一端均與所述第三調(diào)節(jié)組件固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述擋板(14)設(shè)置在兩個(gè)所述固定塊(3)之間，所述擋板(14)的兩端分別與兩個(gè)所述固定塊(3)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述第三調(diào)節(jié)組件包括支撐板(4)，所述支撐板(4)底面的兩側(cè)分別與兩個(gè)所述第二滑塊(33)固定連接，所述支撐板(4)的底面開設(shè)有第三滑槽(44)，所述第三滑槽(44)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三絲杠(41)，所述第三絲杠(41)伸出所述第三滑槽(44)的一端傳動(dòng)連接有第三電機(jī)(42)，所述第三電機(jī)(42)與所述支撐板(4)固定連接，所述第三絲杠(41)螺紋連接有第三滑塊(43)，所述第三滑塊(43)伸出所述第三滑槽(44)的一端與所述鉚接機(jī)(6)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)(22)、所述第二電機(jī)(32)、所述第三電機(jī)(42)均與所述控制器(11)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述模具(5)的底面對稱開設(shè)有凹槽(51)，所述凹槽(51)可拆卸連接有限位塊(13)，兩個(gè)所述限位塊(13)設(shè)置在所述第一滑槽(2)的兩側(cè)，所述限位塊(13)與所述工作臺(tái)(1)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，其特征在于：所述模具(5)的兩側(cè)均開設(shè)有扣手(52)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈鉚接裝置，涉及鉸鏈鉚接技術(shù)領(lǐng)域；工作臺(tái)的頂面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件，第一調(diào)節(jié)組件可拆卸連接有模具，模具內(nèi)開設(shè)有用于放置鉸鏈的容納腔，第一調(diào)節(jié)組件的兩側(cè)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)組件，第二調(diào)節(jié)組件與工作臺(tái)固定連接，第二調(diào)節(jié)組件背離工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有第三調(diào)節(jié)組件，第三調(diào)節(jié)組件固定連接有鉚接機(jī)，鉚接機(jī)設(shè)置在模具的上方，鉚接機(jī)與模具可拆卸連接，第一調(diào)節(jié)組件、第二調(diào)節(jié)組件、第三調(diào)節(jié)組件均電性連接有控制器，控制器與工作臺(tái)的側(cè)壁固定連接，工作臺(tái)的底面固定連接有若干個(gè)支腿。本實(shí)用能夠控制鉚接機(jī)對容納腔內(nèi)的鉸鏈上的鉚接孔進(jìn)行鉚接，有效避免了人工對齊的偏差，并有效提高了鉸鏈加工的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：肖迎康,張寧,李博,楊文浩,劉玉會(huì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保定蘇博汽車零件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/21