本技術(shù)屬于加工中心，具體是一種五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心。

背景技術(shù)：

1、五軸聯(lián)動(dòng)是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸，而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心。

2、在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心對(duì)零部件進(jìn)行加工時(shí)，為了對(duì)刀具與零部件之間進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫，加工中心在對(duì)零部件進(jìn)行加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)噴灑切削液進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫，而由于切削液中添加有大量的原材料，因此通常呈現(xiàn)為乳白色，當(dāng)加工使得切削液四處飛濺時(shí)，會(huì)飛濺到五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心的觀察窗上，當(dāng)切削液干燥后，會(huì)在觀察窗上流下水漬，從而影響到加工中心觀察窗的通透度，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，包括加工中心本體，還包括清理機(jī)構(gòu)，其固定裝配于加工中心本體的內(nèi)部；

3、連通機(jī)構(gòu)，其固定裝配于加工中心本體上；

4、限位組件，其固定安裝在加工中心本體和清理機(jī)構(gòu)上；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其固定裝配在加工中心本體的內(nèi)部；

6、所述清理機(jī)構(gòu)包括方形管、連接管、連通管、活動(dòng)盤和密封環(huán)，所述方形管固接在加工中心本體的內(nèi)部，所述連接管固定裝配于方形管上，所述連通管活動(dòng)裝配于方形管上，所述活動(dòng)盤固定裝配在連通管上，所述密封環(huán)固定安裝于方形管的內(nèi)部。

7、優(yōu)選地，所述連通機(jī)構(gòu)包括固定管一、固定管二、安裝盤和密封圈，所述固定管一和固定管二均固定安裝在加工中心本體上，所述安裝盤固定安裝在固定管一和固定管二位于加工中心本體內(nèi)部的一端上，所述密封圈固定裝配于安裝盤上。

8、優(yōu)選地，所述限位組件包括連接柱和弧塊，所述連接柱固接在加工中心本體的內(nèi)部，所述弧塊固定安裝在連接柱上。

9、優(yōu)選地，所述限位組件還包括圓桿，所述圓桿固接在活動(dòng)盤上，所述圓桿貫穿弧塊的內(nèi)部。

10、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣壓缸和活動(dòng)塊，所述氣壓缸固定裝配與加工中心本體的內(nèi)部，所述活動(dòng)塊固接在氣壓缸上。

11、優(yōu)選地，所述固定管二位于加工中心本體外部的一端固定連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上固定連通有進(jìn)氣管。

12、優(yōu)選地，所述固定管一位于加工中心本體外部的一端固定連通有水泵，所述水泵上固定連通有抽水管。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、本實(shí)用新型通過(guò)氣壓缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)將會(huì)通過(guò)圓桿使得活動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得連通管分別與固定管一和固定管二連通，因此水泵和風(fēng)機(jī)能夠分別將清水和氣體通過(guò)連接管噴到加工中心本體的觀察窗上，從而先清洗再吹風(fēng)使得觀察窗不會(huì)殘留切削液的水漬，從而不會(huì)影響到加工中心觀察窗的通透度。

技術(shù)特征：

1.一種五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，包括加工中心本體(1)，其特征在于：還包括清理機(jī)構(gòu)(2)，其固定裝配于加工中心本體(1)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，其特征在于：所述連通機(jī)構(gòu)(3)包括固定管一(301)、固定管二(302)、安裝盤(303)和密封圈(304)，所述固定管一(301)和固定管二(302)均固定安裝在加工中心本體(1)上，所述安裝盤(303)固定安裝在固定管一(301)和固定管二(302)位于加工中心本體(1)內(nèi)部的一端上，所述密封圈(304)固定裝配于安裝盤(303)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，其特征在于：所述限位組件(4)包括連接柱(401)和弧塊(402)，所述連接柱(401)固接在加工中心本體(1)的內(nèi)部，所述弧塊(402)固定安裝在連接柱(401)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，其特征在于：所述限位組件(4)還包括圓桿(403)，所述圓桿(403)固接在活動(dòng)盤(204)上，所述圓桿(403)貫穿弧塊(402)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括氣壓缸(501)和活動(dòng)塊(502)，所述氣壓缸(501)固定裝配與加工中心本體(1)的內(nèi)部，所述活動(dòng)塊(502)固接在氣壓缸(501)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，其特征在于：所述固定管二(302)位于加工中心本體(1)外部的一端固定連通有風(fēng)機(jī)(601)，所述風(fēng)機(jī)(601)上固定連通有進(jìn)氣管(602)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，其特征在于：所述固定管一(301)位于加工中心本體(1)外部的一端固定連通有水泵(701)，所述水泵(701)上固定連通有抽水管(702)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于加工中心技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)加工中心，包括加工中心本體，還包括清理機(jī)構(gòu)，其固定裝配于加工中心本體的內(nèi)部；連通機(jī)構(gòu)，其固定裝配于加工中心本體上；限位組件，其固定安裝在加工中心本體和清理機(jī)構(gòu)上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其固定裝配在加工中心本體的內(nèi)部；所述清理機(jī)構(gòu)包括方形管、連接管、連通管、活動(dòng)盤和密封環(huán)，所述方形管固接在加工中心本體的內(nèi)部。本技術(shù)通過(guò)氣壓缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)將會(huì)通過(guò)圓桿使得活動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得連通管分別與固定管一和固定管二連通，從而先清洗再吹風(fēng)使得觀察窗不會(huì)殘留切削液的水漬，從而不會(huì)影響到加工中心觀察窗的通透度。

技術(shù)研發(fā)人員：潘安遠(yuǎn),章輝,凌文鋒,張今朝,李院生,李飛,王向,張穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江德歐電氣技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240224
技術(shù)公布日：2024/10/21