：本申請涉及履帶梁組對，特別是涉及履帶梁組對工裝。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、申請?zhí)枮?01920032037.0的中國實(shí)用新型專利——一種履帶梁拼焊工裝，包括底座和分別固定在底座上的前定位座、第一橫向定位座和后定位座，后定位座安裝在一對直線滑軌上，后定位座包括第二橫向定位座和導(dǎo)向座限位組件，前定位座固定履帶梁的馬達(dá)座，第一橫向定位座和第二橫向定位座用于支撐履帶梁的u型梁并校正u型梁的橫向偏移，導(dǎo)向座限位組件支撐履帶梁的導(dǎo)向座；其在馬達(dá)座101一側(cè)抵接至定位盤14周圍的耐磨塊15上，壓塊16抵接馬達(dá)座101另一側(cè)，采用螺栓將壓塊鎖緊至固定軸上，馬達(dá)座101由耐磨塊15和壓塊16共同夾緊。

2、該專利中的耐磨塊為固定連接在主立板11上，無法根據(jù)不同尺寸型號的馬達(dá)座而及時調(diào)整，當(dāng)需要調(diào)整時，就需要將現(xiàn)有前定位座拆除，更換為合適尺寸，嚴(yán)重制約加工的效率，且工人工作強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了履帶梁組對工裝，解決的技術(shù)問題是：一個工裝無法滿足不同尺寸型號的馬達(dá)座加工的需求，拆除更換效率較低，工作強(qiáng)度大。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

2、履帶梁組對工裝，包括底座，底座上端面依次排列有前定位座、橫向定位座和后定位座，定位座包括：

3、支撐殼，支撐殼與底座以滑動結(jié)構(gòu)方式相連，支撐殼一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有連通內(nèi)部的滑槽；

4、主錐形齒輪，主錐形齒輪以轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)方式設(shè)置在支撐殼內(nèi)；

5、副錐形齒輪，至少三個副錐形齒輪均與主錐形齒輪嚙合，且副錐形齒輪均勻分布在主錐形齒輪周圍；

6、絲桿，絲桿一端與副錐形齒輪以固定結(jié)構(gòu)方式相連，絲桿與支撐殼以轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)方式相連；

7、定位柱，定位柱一端以螺紋嚙合結(jié)構(gòu)方式套設(shè)在絲桿上，定位柱另一端延伸至支撐殼外部，且與滑槽以滑動結(jié)構(gòu)方式相連；

8、動力件，動力件用于驅(qū)動主錐形齒輪轉(zhuǎn)動。

9、進(jìn)一步地，主錐形齒輪一端固定設(shè)置有與支撐殼轉(zhuǎn)動相連的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端延伸至支撐殼外部與動力件相連。

10、進(jìn)一步地，動力件為手輪，手輪與轉(zhuǎn)軸固定相連。

11、進(jìn)一步地，動力件減速電機(jī)，減速電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定相連

12、進(jìn)一步地，支撐殼內(nèi)固定設(shè)置有支撐板，支撐板內(nèi)套設(shè)有定位軸承；

13、絲桿兩端套設(shè)在定位軸承內(nèi)。

14、進(jìn)一步地，底座上端面沿寬度方向設(shè)置有直線滑軌；

15、底座通過直線滑軌與支撐殼相連。

16、進(jìn)一步地，底座上端面兩側(cè)固定設(shè)置有用于限定支撐殼位置的擋塊。

17、本實(shí)用新型的有益效果是：在滑槽內(nèi)設(shè)置定位柱，并通過主錐形齒輪驅(qū)動多個副錐形齒輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動，以調(diào)整定位柱的位置，滿足不同內(nèi)徑尺寸馬達(dá)座的加工固定要求，一機(jī)多用，極大提高了加工效率，工人勞動強(qiáng)度較低。

18、通過設(shè)置直線滑軌，使得前定位座能夠左右移動，方便馬達(dá)座的吊裝，以及馬達(dá)座與u型梁的配合，提高組對效率。

技術(shù)特征：

1.履帶梁組對工裝，包括底座，底座上端面依次排列有前定位座(1)、橫向定位座(2)和后定位座(3)，其特征在于，前定位座(1)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶梁組對工裝，其特征在于：主錐形齒輪(6)一端固定設(shè)置有與支撐殼(4)轉(zhuǎn)動相連的轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)另一端延伸至支撐殼(4)外部與動力件(10)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶梁組對工裝，其特征在于：動力件(10)為手輪，手輪與轉(zhuǎn)軸(11)固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶梁組對工裝，其特征在于：動力件(10)減速電機(jī)，減速電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸(11)固定相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶梁組對工裝，其特征在于：支撐殼(4)內(nèi)固定設(shè)置有支撐板(12)，支撐板(12)內(nèi)套設(shè)有定位軸承；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶梁組對工裝，其特征在于：底座上端面沿寬度方向設(shè)置有直線滑軌(13)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的履帶梁組對工裝，其特征在于：底座上端面兩側(cè)固定設(shè)置有用于限定支撐殼(4)位置的擋塊(14)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及履帶梁組對技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及履帶梁組對工裝，包括底座，底座上端面依次排列有前定位座、橫向定位座和后定位座，前定位座包括支撐殼，支撐殼與底座以滑動結(jié)構(gòu)方式相連，支撐殼一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有連通內(nèi)部的滑槽，滑槽內(nèi)以滑動結(jié)構(gòu)方式設(shè)置有定位柱，定位柱另一端延伸至支撐殼外部，定位柱一端以螺紋嚙合結(jié)構(gòu)方式套設(shè)在絲桿上，絲桿與支撐殼以轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)方式相連，絲桿一端固定設(shè)置有副錐形齒輪，四個副錐形齒輪均勻分布在主錐形齒輪周圍，副錐形齒輪均與主錐形齒輪嚙合，動力件用于驅(qū)動主錐形齒輪轉(zhuǎn)動，以調(diào)整定位柱的位置，滿足不同內(nèi)徑尺寸馬達(dá)座的加工固定要求，一機(jī)多用，極大提高了加工效率，工人勞動強(qiáng)度較低。

技術(shù)研發(fā)人員：劉暢鵬,馬超,盛兆金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：勝代機(jī)械（山東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/10/21