本技術(shù)涉及冷壓成型，具體涉及一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、零件加工的過(guò)程中有很多步驟，例如切割、彎折、打孔等等，而u型零件的加工通常通過(guò)冷壓行成，通過(guò)將板材放置在機(jī)器上，然后利用弧形壓塊對(duì)板形零件的中間部分進(jìn)行擠壓，并隨著兩側(cè)壓塊的擠壓從而使得其成u型塊；

2、而在進(jìn)行壓力成型的過(guò)程中，隨著板材的彎折，整個(gè)加工結(jié)束后，通常需要上壓塊完全移出后，板材才可以被取出，而此時(shí)需要進(jìn)行等待，從而影響下一次加工的上料，延長(zhǎng)了整體加工的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，包括基座和上壓塊，所述基座上固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)壓塊，所述基座上固定安裝有底桿，所述底桿上豎直滑動(dòng)套有滑套，所述滑套上固定安裝有支撐塊，所述支撐塊上水平滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿上豎直滑動(dòng)安裝有推塊，所述支撐塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)帶輪，兩個(gè)所述帶輪上傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶，所述滑桿固定安裝在傳動(dòng)帶上，兩個(gè)所述帶輪中的一個(gè)上固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述支撐塊的內(nèi)壁固定安裝有支桿，所述支桿插入至轉(zhuǎn)輪內(nèi)部中心位置，且在支桿和轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁之間固定安裝有卷簧，所述卷簧上纏繞設(shè)置有連接繩，所述連接繩遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端和底桿固定連接。

3、作為優(yōu)選，所述支撐塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輪，所述連接繩從限位輪上方繞過(guò)。

4、作為優(yōu)選，所述推塊上開(kāi)設(shè)有倒角，所述推塊底端和滑桿之間固定安裝有第一彈簧。

5、作為優(yōu)選，所述滑套上固定安裝有一組上限位板和一組下限位板，所述側(cè)壓塊的底端位于同一側(cè)的上限位板和下限位板之間，所述下限位板和基座之間固定安裝有第二彈簧。

6、作為優(yōu)選，所述側(cè)壓塊上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)板上，所述側(cè)板上滑動(dòng)插設(shè)有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿上固定安裝有插桿，所述轉(zhuǎn)桿上開(kāi)設(shè)有與插桿尺寸相適配的插槽，所述下限位板的底端固定安裝有連接桿，所述連接桿上固定安裝有凸塊，所述長(zhǎng)桿上固定安裝有斜塊。

7、作為優(yōu)選，所述長(zhǎng)桿的豎直端和側(cè)板之間固定安裝有連接彈簧。

8、作為優(yōu)選，所述基座上固定安裝有抵接桿。

9、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行u形彎折后，隨著上壓塊的上升退回，此時(shí)支撐塊將同步上升，且在支撐塊上升的同時(shí)，推塊將被動(dòng)式水平移動(dòng)，以將零件從支撐塊上推走下料，以方便被動(dòng)式進(jìn)行下料。

技術(shù)特征：

1.一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，包括基座(1)和上壓塊(2)，所述基座(1)上固定安裝有側(cè)板(63)，所述側(cè)板(63)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)壓塊(3)，其特征在于，所述基座(1)上固定安裝有底桿(41)，所述底桿(41)上豎直滑動(dòng)套有滑套(42)，所述滑套(42)上固定安裝有支撐塊(43)，所述支撐塊(43)上水平滑動(dòng)安裝有滑桿(56)，所述滑桿(56)上豎直滑動(dòng)安裝有推塊(57)，所述支撐塊(43)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)帶輪，兩個(gè)所述帶輪上傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶(55)，所述滑桿(56)固定安裝在傳動(dòng)帶(55)上，兩個(gè)所述帶輪中的一個(gè)上固定安裝有轉(zhuǎn)輪(54)，所述支撐塊(43)的內(nèi)壁固定安裝有支桿(53)，所述支桿(53)插入至轉(zhuǎn)輪(54)內(nèi)部中心位置，且在支桿(53)和轉(zhuǎn)輪(54)內(nèi)壁之間固定安裝有卷簧，所述卷簧上纏繞設(shè)置有連接繩(51)，所述連接繩(51)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪(54)的一端和底桿(41)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐塊(43)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輪(52)，所述連接繩(51)從限位輪(52)上方繞過(guò)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推塊(57)上開(kāi)設(shè)有倒角，所述推塊(57)底端和滑桿(56)之間固定安裝有第一彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滑套(42)上固定安裝有一組上限位板(44)和一組下限位板(45)，所述側(cè)壓塊(3)的底端位于同一側(cè)的上限位板(44)和下限位板(45)之間，所述下限位板(45)和基座(1)之間固定安裝有第二彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)壓塊(3)上固定安裝有轉(zhuǎn)桿(64)，所述轉(zhuǎn)桿(64)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)板(63)上，所述側(cè)板(63)上滑動(dòng)插設(shè)有長(zhǎng)桿(65)，所述長(zhǎng)桿(65)上固定安裝有插桿(67)，所述轉(zhuǎn)桿(64)上開(kāi)設(shè)有與插桿(67)尺寸相適配的插槽，所述下限位板(45)的底端固定安裝有連接桿(61)，所述連接桿(61)上固定安裝有凸塊(62)，所述長(zhǎng)桿(65)上固定安裝有斜塊(66)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述長(zhǎng)桿(65)的豎直端和側(cè)板(63)之間固定安裝有連接彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基座(1)上固定安裝有抵接桿(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種U型零件冷壓成型機(jī)構(gòu)，涉及冷壓成型技術(shù)領(lǐng)域，包括基座和上壓塊，所述基座上固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)壓塊，所述基座上固定安裝有底桿，所述底桿上豎直滑動(dòng)套有滑套，所述滑套上固定安裝有支撐塊，所述支撐塊上水平滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿上豎直滑動(dòng)安裝有推塊，所述支撐塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)帶輪，兩個(gè)所述帶輪上傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶，所述滑桿固定安裝在傳動(dòng)帶上，兩個(gè)所述帶輪中的一個(gè)上固定安裝有轉(zhuǎn)輪。本技術(shù)對(duì)零件進(jìn)行U形彎折后，隨著上壓塊的上升退回，此時(shí)支撐塊將同步上升，且在支撐塊上升的同時(shí)，推塊將被動(dòng)式水平移動(dòng)，以將零件從支撐塊上推走下料，以方便被動(dòng)式進(jìn)行下料。

技術(shù)研發(fā)人員：王金鴿,劉榮輝,劉蕓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州云步航精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/10/21