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一種冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置的制作方法

文檔序號(hào):39713795發(fā)布日期:2024-10-22 12:59閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置的制作方法

本技術(shù)涉及一種冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,屬于焊接。


背景技術(shù):

1、百葉窗冷凝器c6用于冰箱中換熱,其由下鈑金c61、上鈑金c62、冷凝管c63焊接而成,如圖4所示,在對(duì)百葉窗冷凝器c6焊接時(shí)將冷凝管c63置于下鈑金c61的兩側(cè)和上鈑金c62的兩側(cè)之間的半圓槽內(nèi),通過(guò)焊接裝置對(duì)下鈑金c61的兩側(cè)和上鈑金c62的兩側(cè)進(jìn)行焊接,目前通常在焊接裝置的后側(cè)安排操作人員將焊接后的百葉窗冷凝器c6拉出,全程需要人工參與,由于焊接后的百葉窗冷凝器c6溫度較高,因此人工將其取出具有較高的危險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置。

2、本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,包括拉料機(jī)架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉料升降機(jī)構(gòu)和拉料夾緊機(jī)構(gòu),所述拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在拉料機(jī)架上,所述拉料升降機(jī)構(gòu)安裝在拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,且拉料升降機(jī)構(gòu)與拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)安裝在拉料升降機(jī)構(gòu)上,所述拉料機(jī)架的頂部安裝有拉料滾輪。

3、進(jìn)一步地,所述拉料機(jī)架的頂部還安裝有拉料擋板,所述拉料擋板的端部設(shè)置有拉料導(dǎo)板。

4、進(jìn)一步地,所述拉料升降機(jī)構(gòu)包括拉料升降氣缸、拉料升降滑座、拉料升降導(dǎo)桿和拉料升降底座,所述拉料升降滑座安裝在拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述拉料升降氣缸安裝在拉料升降滑座上,且拉料升降氣缸與拉料升降底座連接,所述拉料升降導(dǎo)桿安裝在拉料升降底座的底部,且拉料升降導(dǎo)桿與拉料升降滑座貫穿,所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)安裝在拉料升降底座上。

5、進(jìn)一步地,所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)包括拉料夾緊氣缸、拉料夾緊掛桿和拉料夾緊夾塊,所述拉料夾緊氣缸和拉料夾緊掛桿均安裝在拉料升降機(jī)構(gòu)上,所述拉料夾緊夾塊安裝在拉料夾緊氣缸上,且拉料夾緊夾塊與拉料夾緊掛桿配合。

6、進(jìn)一步地,所述拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉料滑軌、拉料滑塊和拉料擋塊,所述拉料滑軌安裝在拉料機(jī)架上,所述拉料滑塊固定在拉料升降機(jī)構(gòu)的底部,且拉料滑塊滑動(dòng)安裝在拉料滑軌上,所述拉料滑軌的兩端各安裝有一個(gè)拉料擋塊。

7、進(jìn)一步地,所述拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拉料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、拉料主動(dòng)帶輪、拉料從動(dòng)帶輪和拉料同步帶,所述拉料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與拉料主動(dòng)帶輪連接,所述拉料主動(dòng)帶輪與拉料從動(dòng)帶輪通過(guò)拉料同步帶傳動(dòng),所述拉料同步帶與拉料升降機(jī)構(gòu)連接。

8、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)拉料升降機(jī)構(gòu)將百葉窗冷凝器卡住,并通過(guò)拉料夾緊機(jī)構(gòu)將拉料夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,再通過(guò)拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將百葉窗冷凝器拉出,使得百葉窗冷凝器拉動(dòng)至兩個(gè)拉料擋板之間的拉料滾輪上,通過(guò)移載裝置將百葉窗冷凝器移動(dòng)至下一工序,全程無(wú)需人工參與,可減少人力成本投入,同時(shí)可提高其工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,包括拉料機(jī)架(c1),其特征在于:還包括拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(c2)、拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(c3)、拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)和拉料夾緊機(jī)構(gòu)(c5),所述拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(c2)和拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(c3)均安裝在拉料機(jī)架(c1)上,所述拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)安裝在拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(c3)上,且拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)與拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(c2)連接,所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)(c5)安裝在拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)上,所述拉料機(jī)架(c1)的頂部安裝有拉料滾輪(c11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,其特征在于:所述拉料機(jī)架(c1)的頂部還安裝有拉料擋板(c12),所述拉料擋板(c12)的端部設(shè)置有拉料導(dǎo)板(c13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,其特征在于:所述拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)包括拉料升降氣缸(c41)、拉料升降滑座(c42)、拉料升降導(dǎo)桿(c43)和拉料升降底座(c44),所述拉料升降滑座(c42)安裝在拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(c3)上,所述拉料升降氣缸(c41)安裝在拉料升降滑座(c42)上,且拉料升降氣缸(c41)與拉料升降底座(c44)連接,所述拉料升降導(dǎo)桿(c43)安裝在拉料升降底座(c44)的底部,且拉料升降導(dǎo)桿(c43)與拉料升降滑座(c42)貫穿,所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)(c5)安裝在拉料升降底座(c44)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,其特征在于:所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)(c5)包括拉料夾緊氣缸(c51)、拉料夾緊掛桿(c52)和拉料夾緊夾塊(c53),所述拉料夾緊氣缸(c51)和拉料夾緊掛桿(c52)均安裝在拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)上,所述拉料夾緊夾塊(c53)安裝在拉料夾緊氣缸(c51)上,且拉料夾緊夾塊(c53)與拉料夾緊掛桿(c52)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,其特征在于:所述拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(c3)包括拉料滑軌(c31)、拉料滑塊(c32)和拉料擋塊(c33),所述拉料滑軌(c31)安裝在拉料機(jī)架(c1)上,所述拉料滑塊(c32)固定在拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)的底部,且拉料滑塊(c32)滑動(dòng)安裝在拉料滑軌(c31)上,所述拉料滑軌(c31)的兩端各安裝有一個(gè)拉料擋塊(c33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,其特征在于:所述拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(c2)包括拉料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(c21)、拉料主動(dòng)帶輪(c22)、拉料從動(dòng)帶輪(c23)和拉料同步帶(c24),所述拉料驅(qū)動(dòng)電機(jī)(c21)與拉料主動(dòng)帶輪(c22)連接,所述拉料主動(dòng)帶輪(c22)與拉料從動(dòng)帶輪(c23)通過(guò)拉料同步帶(c24)傳動(dòng),所述拉料同步帶(c24)與拉料升降機(jī)構(gòu)(c4)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該冷凝器焊接設(shè)備的拉料裝置,包括拉料機(jī)架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉料升降機(jī)構(gòu)和拉料夾緊機(jī)構(gòu),所述拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在拉料機(jī)架上,所述拉料升降機(jī)構(gòu)安裝在拉料滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,且拉料升降機(jī)構(gòu)與拉料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述拉料夾緊機(jī)構(gòu)安裝在拉料升降機(jī)構(gòu)上,所述拉料機(jī)架的頂部安裝有拉料滾輪和拉料擋板,所述拉料擋板的端部設(shè)置有拉料導(dǎo)板。

技術(shù)研發(fā)人員:潘炳壟,凌宇賀,周天禮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州如科科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240228
技術(shù)公布日:2024/10/21
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