本技術(shù)涉及滾輪架生產(chǎn)，具體為一種新型不銹鋼焊接滾輪架。

背景技術(shù)：

1、滾輪架是指借助焊件與主動滾輪的摩擦力，帶動圓形焊件旋轉(zhuǎn)，以完成環(huán)形焊縫的焊接，焊接速度可通過滾輪架上主動滾輪轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，滾輪應(yīng)始終保持在同一軸線上，使工件轉(zhuǎn)動時不易變形和打滑。

2、經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中滾輪架如公開號cn219293184u公開的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，進(jìn)行使用時，打開電機(jī)的外部電源，通過電機(jī)的輸出端帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一齒板向右移動從而帶動其中一個支撐塊向右移動，同時帶動第二齒板向左移動，并使得另一個支撐塊向左移動，使得兩個滾輪架本體相對運(yùn)動，當(dāng)兩個滾輪架本體移動至合適位置時，暫停電機(jī)，兩個滾輪架本體則保持調(diào)節(jié)距離后的位置，從而達(dá)到便于調(diào)節(jié)距離的效果，操作簡單，省時省力，便于適用不同直徑的工件。

3、現(xiàn)有的不銹鋼滾輪架采用調(diào)整滾輪位置的方式對不同規(guī)格的不銹鋼管進(jìn)行支撐，而滾輪的調(diào)節(jié)范圍有限，超過一定尺寸后滾輪架無法對其進(jìn)行支撐，為此，我們提出一種新型不銹鋼焊接滾輪架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型不銹鋼焊接滾輪架，具備調(diào)整滾輪的使用角度的效果，以解決現(xiàn)有的不銹鋼滾輪架采用調(diào)整滾輪位置的方式對不同規(guī)格的不銹鋼管進(jìn)行支撐，而滾輪的調(diào)節(jié)范圍有限，超過一定尺寸后滾輪架無法對其進(jìn)行支撐的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型不銹鋼焊接滾輪架，包括固定座和翻轉(zhuǎn)架，其中所述固定座頂部兩側(cè)通過燕尾槽安裝有移動座，兩側(cè)所述移動座頂部靠近前后表面均安裝有側(cè)板，兩側(cè)所述側(cè)板中間通過活動軸安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架一側(cè)安裝有連接座a，所述移動座頂部安裝有連接座b，所述連接座b頂部通過定位銷安裝有油缸，所述油缸輸出軸通過連接板連接于連接座b內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，兩側(cè)所述移動座頂部安裝有清潔箱，所述清潔箱內(nèi)底部安裝有微型氣泵，所述微型氣泵輸入端通過抽氣管連接于清潔箱外表面，所述微型氣泵輸出端安裝有輸氣管，所述輸氣管末端插接于翻轉(zhuǎn)架內(nèi)頂部。

4、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)架前表面靠近頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸位于翻轉(zhuǎn)架內(nèi)部安裝有滾輪。

5、優(yōu)選的，所述固定座底部兩側(cè)均設(shè)有安裝槽，所述固定座底部位于安裝槽內(nèi)部安裝有減震枕木。

6、優(yōu)選的，所述固定座位于燕尾槽一側(cè)安裝有電機(jī)板，所述電機(jī)板一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸安裝有轉(zhuǎn)軸。

7、優(yōu)選的，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸套接于兩側(cè)移動座內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與兩側(cè)移動座通過螺紋旋合連接，所述轉(zhuǎn)軸外表面的螺紋反向設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)頂部靠近輸氣管一側(cè)設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)部安裝有擠壓板，所述彈簧槽內(nèi)部位于擠壓板底部安裝有彈簧，所述擠壓板頂部安裝有清潔棉。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置油缸、翻轉(zhuǎn)架和滾輪，達(dá)到調(diào)整滾輪使用角度的效果，以解決現(xiàn)有的不銹鋼滾輪架采用調(diào)整滾輪位置的方式對不同規(guī)格的不銹鋼管進(jìn)行支撐，而滾輪的調(diào)節(jié)范圍有限，超過一定尺寸后滾輪架無法對其進(jìn)行支撐的問題，提高了滾輪架的調(diào)節(jié)范圍，從而便于對不同尺寸的滾輪架進(jìn)行支撐。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝槽和減震枕木，達(dá)到對滾輪架所受振動力進(jìn)行吸收的效果，以解決現(xiàn)有的滾輪架在使用時所受的振動力較大，導(dǎo)致滾輪架受損，影響滾輪架使用壽命的問題，降低了滾輪架的所受振動力，同時提高了滾輪架的使用壽命。

12、3、本實(shí)用新型通過設(shè)置清潔箱、微型氣泵和清潔棉，達(dá)到對滾輪架內(nèi)部滾輪進(jìn)行清潔的效果，以解決現(xiàn)有的滾輪架頂部的滾輪需要人工對其進(jìn)行清潔，影響滾輪架使用體驗(yàn)的問題，便于對滾輪外表面進(jìn)行清潔，同時提高了滾輪架的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種新型不銹鋼焊接滾輪架，包括固定座(2)和翻轉(zhuǎn)架(8)，其特征在于：所述固定座(2)頂部兩側(cè)通過燕尾槽(11)安裝有移動座(12)，兩側(cè)所述移動座(12)頂部靠近前后表面均安裝有側(cè)板(4)，兩側(cè)所述側(cè)板(4)中間通過活動軸(9)安裝有翻轉(zhuǎn)架(8)，所述翻轉(zhuǎn)架(8)一側(cè)安裝有連接座a(14)，所述移動座(12)頂部安裝有連接座b(17)，所述連接座b(17)頂部通過定位銷安裝有油缸(15)，所述油缸(15)輸出軸通過連接板(16)連接于連接座b(17)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其特征在于：兩側(cè)所述移動座(12)頂部安裝有清潔箱(18)，所述清潔箱(18)內(nèi)底部安裝有微型氣泵(20)，所述微型氣泵(20)輸入端通過抽氣管(21)連接于清潔箱(18)外表面，所述微型氣泵(20)輸出端安裝有輸氣管(19)，所述輸氣管(19)末端插接于翻轉(zhuǎn)架(8)內(nèi)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架(8)前表面靠近頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)(7)，所述驅(qū)動電機(jī)(7)輸出軸位于翻轉(zhuǎn)架(8)內(nèi)部安裝有滾輪(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其特征在于：所述固定座(2)底部兩側(cè)均設(shè)有安裝槽(1)，所述固定座(2)底部位于安裝槽(1)內(nèi)部安裝有減震枕木(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其特征在于：所述固定座(2)位于燕尾槽(11)一側(cè)安裝有電機(jī)板(6)，所述電機(jī)板(6)一側(cè)安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)輸出軸安裝有轉(zhuǎn)軸(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其特征在于：兩側(cè)所述轉(zhuǎn)軸(13)套接于兩側(cè)移動座(12)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(13)與兩側(cè)移動座(12)通過螺紋旋合連接，所述轉(zhuǎn)軸(13)外表面的螺紋反向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架(8)內(nèi)頂部靠近輸氣管(19)一側(cè)設(shè)有彈簧槽(23)，所述彈簧槽(23)內(nèi)部安裝有擠壓板(25)，所述彈簧槽(23)內(nèi)部位于擠壓板(25)底部安裝有彈簧(22)，所述擠壓板(25)頂部安裝有清潔棉(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型不銹鋼焊接滾輪架，其技術(shù)方案包括：固定座和翻轉(zhuǎn)架，所述固定座頂部兩側(cè)通過燕尾槽安裝有移動座，兩側(cè)所述移動座頂部靠近前后表面均安裝有側(cè)板，兩側(cè)所述側(cè)板中間通過活動軸安裝有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架一側(cè)安裝有連接座A，所述移動座頂部安裝有連接座B，所述連接座B頂部通過定位銷安裝有油缸，所述油缸輸出軸通過連接板連接于連接座B內(nèi)部。一種新型不銹鋼焊接滾輪架解決了現(xiàn)有的不銹鋼滾輪架采用調(diào)整滾輪位置的方式對不同規(guī)格的不銹鋼管進(jìn)行支撐，而滾輪的調(diào)節(jié)范圍有限，超過一定尺寸后滾輪架無法對其進(jìn)行支撐的問題，提高了滾輪架的調(diào)節(jié)范圍，從而便于對不同尺寸的滾輪架進(jìn)行支撐。

技術(shù)研發(fā)人員：王大偉,段豐師,張義凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島威達(dá)機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21