本技術(shù)涉及儀表焊接工裝，尤其涉及一種調(diào)整臂焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、在儀器儀表領(lǐng)域，尤其是sf6密度繼電器的制造過程中，焊接技術(shù)扮演著至關(guān)重要的角色。sf6密度繼電器內(nèi)部通常包含許多小型、精密的零部件，這些零部件需要通過精確的焊接工藝來組裝在一起，以確保整個設(shè)備的正常運(yùn)行和準(zhǔn)確性。

2、以c型管和接頭為例，這兩種部件在焊接完成后形成的表接頭是儀器儀表中的一個關(guān)鍵組件。而表接頭焊接完成后，還需要在其上部焊接調(diào)整臂，調(diào)整臂是一個用于連接c型管和機(jī)芯的重要部件。它的一端與表接頭相連，另一端則與機(jī)芯相連接，通過調(diào)整臂，可以將c型管的運(yùn)動傳遞給機(jī)芯上的指針，從而實(shí)現(xiàn)壓力的顯示。在焊接調(diào)整臂時，需要確保其與表接頭之間的連接精確、穩(wěn)定，以確保指針能夠準(zhǔn)確地反映c型管的膨脹或收縮情況。

3、通常在儀器儀表制造中，由于調(diào)整臂部件的體積較小且形狀不規(guī)則，焊接時存在定位難、固定不穩(wěn)等問題，這些問題如果不加以解決，可能會影響到焊接質(zhì)量，甚至導(dǎo)致焊接失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了一種調(diào)整臂焊接工裝，通過設(shè)計一個l型定位板，預(yù)裝調(diào)整臂在定位板上，將表接頭卡入定位板設(shè)置的第一凹槽中，實(shí)現(xiàn)調(diào)整臂的位置固定，并將表接頭固定在安裝板上進(jìn)行焊接，易于拆裝，解決了目前焊接過程中的定位不準(zhǔn)確、效率低下和質(zhì)量不穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和可靠性。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種調(diào)整臂焊接工裝，包括定位板，所述定位板為一體成型的l型板，所述l型板包括l型板長邊和l型板短邊，所述l型板長邊垂直于l型板短邊，所述l型板長邊底部開設(shè)第一凹槽，所述第一凹槽的上部設(shè)置2個固定柱，所述l型板短邊的末端設(shè)有螺紋孔，用于調(diào)節(jié)螺母的安裝，所述調(diào)節(jié)螺母穿過螺紋孔連接調(diào)整臂，所述第一凹槽內(nèi)卡入表接頭，調(diào)節(jié)調(diào)整臂位置與表接頭接觸固定進(jìn)行焊接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述l型板短邊的末端還設(shè)有第二凹槽。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述表接頭包括c型管和接頭，所述l型板長邊的寬度和接頭的寬度相同；

5、所述接頭上部具有螺孔，所述固定柱設(shè)置在與螺孔對應(yīng)的第一凹槽上。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)螺母包括螺母頭、螺柱和調(diào)節(jié)螺釘，其中螺母頭上設(shè)置防滑紋，螺柱的直徑大于調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹睆剑{(diào)節(jié)螺釘焊接在螺柱底部。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一凹槽的底部兩側(cè)設(shè)置為圓弧角；

8、所述l型板長邊的頂部外側(cè)設(shè)置圓弧角。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述l型板背離安裝面一側(cè)設(shè)置防滑花紋。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述定位板的材質(zhì)選用304不銹鋼。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、本實(shí)用新型公開的一種調(diào)整臂焊接工裝，包括定位板，所述定位板為一體成型的l型板，所述l型板包括l型板長邊和l型板短邊，所述l型板長邊垂直于l型板短邊，所述l型板長邊底部開設(shè)第一凹槽，所述第一凹槽的上部設(shè)置2個固定柱，所述l型板短邊的末端設(shè)有螺紋孔，用于調(diào)節(jié)螺母的安裝，所述調(diào)節(jié)螺母穿過螺紋孔連接調(diào)整臂，所述第一凹槽內(nèi)卡入表接頭，調(diào)節(jié)調(diào)整臂位置與表接頭接觸固定進(jìn)行焊接；本實(shí)用新型通過設(shè)計一個l型定位板，采用一體成型的設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；設(shè)置固定柱的主要作用是提供一個穩(wěn)定的連接點(diǎn)，使表接頭能夠牢固地連接到定位板上，通過固定柱，可以確保表接頭在受到外力或振動時不會脫落或松動，將固定柱直接插入表接頭上原有的螺孔中，將它們固定在一起，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適用于焊接工裝的不斷拆裝的需求；第一凹槽的設(shè)計在焊接工裝中起到了至關(guān)重要的作用。它為表接頭提供了一個精確的安裝位置，使得調(diào)整臂和表接頭在焊接過程中能夠保持固定；預(yù)裝調(diào)整臂在l型板短邊的末端，使用調(diào)節(jié)螺母將調(diào)整臂固定在l型板短邊的內(nèi)側(cè)，將表接頭卡入定位板設(shè)置的第一凹槽中，調(diào)節(jié)調(diào)整臂到c型管的焊接位置，采用臺鉗加緊，并完成焊接，該工裝操作簡單，易于拆裝，使得調(diào)整臂和表接頭能夠準(zhǔn)確定位，解決了焊接過程中的定位不準(zhǔn)、效率低下和質(zhì)量不穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，包括定位板(1)，所述定位板(1)為一體成型的l型板，所述l型板包括l型板長邊和l型板短邊，所述l型板長邊垂直于l型板短邊，所述l型板長邊底部開設(shè)第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)的上部設(shè)置2個固定柱(2)，所述l型板短邊的末端設(shè)有螺紋孔(4)，用于調(diào)節(jié)螺母(3)的安裝，所述調(diào)節(jié)螺母(3)穿過螺紋孔(4)連接調(diào)整臂，所述第一凹槽(101)內(nèi)卡入表接頭，調(diào)節(jié)調(diào)整臂位置與表接頭接觸固定進(jìn)行焊接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，所述l型板短邊的末端還設(shè)有第二凹槽(102)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，所述表接頭包括c型管和接頭，所述l型板長邊的寬度和接頭的寬度相同；

4.如權(quán)利要求2或3所述的一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺母(3)包括螺母頭、螺柱和調(diào)節(jié)螺釘，其中螺母頭上設(shè)置防滑紋，螺柱的直徑大于調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹睆?，調(diào)節(jié)螺釘焊接在螺柱底部。

5.如權(quán)利要求4所述的一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，所述第一凹槽(101)的底部兩側(cè)設(shè)置為圓弧角；

6.如權(quán)利要求1所述的一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，所述l型板背離安裝面一側(cè)設(shè)置防滑花紋(5)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種調(diào)整臂焊接工裝，其特征在于，所述定位板(1)的材質(zhì)選用304不銹鋼。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種調(diào)整臂焊接工裝，通過設(shè)計一個L型定位板，預(yù)裝調(diào)整臂在定位板上，將表接頭卡入定位板設(shè)置的第一凹槽中，實(shí)現(xiàn)調(diào)整臂的位置固定并將表接頭固定在安裝板上進(jìn)行焊接，解決了焊接過程中的定位不準(zhǔn)確、效率低下和質(zhì)量不穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和可靠性；一種調(diào)整臂焊接工裝，包括定位板，所述定位板為一體成型的L型板，所述L型板包括L型板長邊和L型板短邊，所述L型板長邊垂直于L型板短邊，所述L型板長邊底部開設(shè)第一凹槽，所述第一凹槽的上部設(shè)置2個固定柱，所述L型板短邊的末端設(shè)有螺紋孔，用于調(diào)節(jié)螺母的安裝，所述調(diào)節(jié)螺母穿過螺紋孔連接調(diào)整臂，所述第一凹槽內(nèi)卡入表接頭，調(diào)節(jié)調(diào)整臂位置與表接頭接觸固定進(jìn)行焊接。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)鵬,陳建強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嵐海電氣（西安）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21