本技術(shù)屬于機(jī)械，涉及一種擰螺絲機(jī)構(gòu)，特別是一種張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、張緊輪是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，其作用是在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)逐漸拉長(zhǎng)的正時(shí)皮帶松緊程度進(jìn)行自動(dòng)張緊，確保正時(shí)皮帶與皮帶輪的嚙合始終工作在正常狀態(tài)下，進(jìn)而使傳動(dòng)系統(tǒng)保持穩(wěn)定可靠。

2、在現(xiàn)有張緊輪中，頂壓皮帶的輪殼一般通過(guò)螺絲固定在張緊輪上臂上，且為了提高效率、減少人力，擰緊螺絲一般采用特定設(shè)備進(jìn)行，該設(shè)備如中國(guó)專利庫(kù)公開(kāi)的一種調(diào)節(jié)型拖把加工用螺絲機(jī)螺絲擰緊機(jī)構(gòu)（申請(qǐng)?zhí)枺?01921721709.5），包括立柱，其特征在于：所述立柱左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述立柱的外側(cè)從下至上依次套筒連接有下活動(dòng)座和上活動(dòng)座，所述立柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的上端面固定安裝有升降電機(jī)和聲光報(bào)警器，所述升降電機(jī)的輸出軸固定安裝有絲桿，所述絲桿向下延伸通過(guò)絲桿套與下活動(dòng)座和上活動(dòng)座相互連接；上活動(dòng)座上通過(guò)電機(jī)座固定安裝有螺絲擰緊電機(jī)，所述螺絲擰緊電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有連接軸的一端，所述連接軸的另一端通過(guò)聯(lián)軸器連接有擰緊頭，所述連接軸的外側(cè)安裝有緩沖彈簧。

3、在上述擰緊機(jī)構(gòu)中，連接軸外側(cè)只設(shè)置一個(gè)緩沖彈簧，無(wú)法形成強(qiáng)有力的下壓力，在擰緊過(guò)程中擰緊頭容易出現(xiàn)軸向跳動(dòng)，影響擰緊質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種工作穩(wěn)定的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、上下滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的支撐板以及設(shè)置在支撐板前側(cè)的擰緊組件，支撐板有兩塊且上下并列設(shè)置，擰緊組件包括電機(jī)和豎直設(shè)置的連接軸，電機(jī)固定在處于上側(cè)的這一支撐板上，連接軸兩端分別固連套筒和電機(jī)主軸，機(jī)架上還豎直設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸上端連接用于驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸升降的驅(qū)動(dòng)件，其特征在于，兩支撐板上均設(shè)有供驅(qū)動(dòng)軸下端穿過(guò)的通孔，驅(qū)動(dòng)軸上套有兩環(huán)件和兩彈簧，環(huán)件與驅(qū)動(dòng)軸固連，且兩彈簧分別使兩支撐板底面具有分別抵壓在兩環(huán)件上的趨勢(shì)；處于下側(cè)的這一支撐板上水平固定有連接條，且套筒處于連接條下方，連接條上豎直設(shè)有供連接軸下端穿過(guò)的圓孔，且圓孔內(nèi)周面貼在連接軸外周面上；連接軸外側(cè)壁上成型有呈環(huán)狀的軸肩面，且連接條底面壓在軸肩面上。

3、設(shè)置電機(jī)固定在上側(cè)支撐板上以及連接條壓在連接軸軸肩面上，使兩彈簧共同作用在連接軸上，以形成更大的軸向力，加強(qiáng)套筒抵壓螺絲的強(qiáng)度，使螺絲順暢、快速旋緊，具有工作穩(wěn)定且效率高的優(yōu)點(diǎn)。

4、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)軸的類型為螺桿，上述的環(huán)件為螺套，且螺套螺接在連接軸上。

5、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)并固定有兩壓環(huán)，壓環(huán)和支撐板沿豎直方向交替分布，且彈簧兩端分別作用在對(duì)應(yīng)支撐板和對(duì)應(yīng)壓環(huán)上，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

6、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，壓環(huán)與驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接。壓環(huán)和環(huán)件均與驅(qū)動(dòng)軸螺紋連接，這樣既方便調(diào)節(jié)彈簧壓縮量，又方便調(diào)節(jié)兩支撐板的相對(duì)位置，利于調(diào)試。

7、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，連接條具備彈性，連接條上還豎直貫穿有條形槽，條形槽長(zhǎng)度前后延伸，且條形槽前端連通上述圓孔；條形槽的前端兩內(nèi)側(cè)壁上分別左右貫穿有通孔和螺紋孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺絲，螺絲桿部穿過(guò)條形槽并旋入螺紋孔。

8、實(shí)際使用時(shí)，螺絲的旋緊力度不大，使圓孔和連接軸之間形成較小摩擦。

9、通過(guò)圓孔抱住連接軸下端，以在徑向上有效限位連接軸，從而有效抑制連接軸在擰螺絲過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)，使整個(gè)擰螺絲過(guò)程平順進(jìn)行，具有工作穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲可控制圓孔收縮程度，以有效克服連接軸和圓孔之間的磨損，來(lái)延長(zhǎng)擰緊組件壽命。

10、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，條形槽由均呈長(zhǎng)條形的細(xì)長(zhǎng)槽和寬槽組成，細(xì)長(zhǎng)槽的兩端分別連通圓孔和寬槽，細(xì)長(zhǎng)槽的槽寬小于寬槽槽寬，且上述的通孔和螺紋孔均設(shè)置在細(xì)長(zhǎng)槽上。條形槽由寬槽和細(xì)長(zhǎng)槽組成，在滿足穩(wěn)定抱住連接軸前提下，既能減少連接條材料投入，而且可降低應(yīng)力集中，延長(zhǎng)連接條壽命。

11、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，寬槽內(nèi)豎直穿設(shè)有下螺栓，下螺栓的桿部旋入對(duì)應(yīng)支撐板，下螺栓的頭部壓在連接條頂面上，以使連接條能前后滑動(dòng)，便于調(diào)節(jié)、安裝。

12、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，處于上側(cè)的支撐板上水平設(shè)有連接板，連接板通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)支撐板前后滑動(dòng)連接，并在連接結(jié)構(gòu)作用下，連接板能鎖定在滑動(dòng)位置，電機(jī)固定在連接板上。在連接板與連接結(jié)構(gòu)以及寬槽和下螺栓配合下，使擰緊組件整體可前后滑動(dòng)，以適配不同尺寸或不同類型的張緊輪，適用性廣，實(shí)用性強(qiáng)。

13、在上述的張緊輪螺絲擰緊設(shè)備中的擰緊組件中，連接板底面壓在對(duì)應(yīng)支撐板的頂面上，連接結(jié)構(gòu)包括豎直貫穿在連接板上的滑槽，且滑槽長(zhǎng)度前后延伸，滑槽內(nèi)豎直穿設(shè)有上螺栓，上螺栓桿部旋入對(duì)應(yīng)支撐板，上螺栓頭部緊壓在連接板頂面上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)上螺栓便可控制連接板狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

14、作為另一種方案，在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，連接板底面壓在對(duì)應(yīng)支撐板的頂面上，連接結(jié)構(gòu)包括豎直貫穿在連接板上的連接槽，且連接槽的長(zhǎng)度前后延伸，處于上側(cè)的支撐板的頂面上成型有與連接槽匹配的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端穿過(guò)連接槽并旋入壓帽，且壓帽壓在連接板頂面上。

15、在上述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)中，兩支撐板上均豎直貫穿有導(dǎo)槽，且導(dǎo)槽長(zhǎng)度左右延伸，上螺栓桿部和下螺栓桿部分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽并均旋入不同螺母中，且螺母壓在對(duì)應(yīng)支撐板底面上，以使整個(gè)擰緊組件可左右滑動(dòng)，適用性更廣。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

17、1、設(shè)置電機(jī)固定在上側(cè)支撐板上以及連接條壓在連接軸軸肩面上，使兩彈簧共同作用在連接軸上，以形成更大的軸向力，加強(qiáng)套筒抵壓螺絲的強(qiáng)度，使螺絲順暢、快速旋緊，具有工作穩(wěn)定且效率高的優(yōu)點(diǎn)。

18、2、通過(guò)圓孔抱住連接軸下端，以在徑向上有效限位連接軸，從而有效抑制連接軸在擰螺絲過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)，使整個(gè)擰螺絲過(guò)程平順進(jìn)行，具有工作穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

19、3、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲可控制圓孔收縮程度，以有效克服連接軸和圓孔之間的磨損，來(lái)延長(zhǎng)擰緊組件壽命。

技術(shù)特征：

1.張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架（1）、上下滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架（1）上的支撐板（2）以及設(shè)置在支撐板（2）前側(cè)的擰緊組件，支撐板（2）有兩塊且上下并列設(shè)置，擰緊組件包括電機(jī)（3）和豎直設(shè)置的連接軸（4），電機(jī)（3）固定在處于上側(cè)的這一支撐板（2）上，連接軸（4）兩端分別固連套筒（5）和電機(jī)（3）主軸，機(jī)架（1）上還豎直設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸（6），且驅(qū)動(dòng)軸（6）上端連接用于驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)軸（6）升降的驅(qū)動(dòng)件（7），其特征在于，兩支撐板（2）上均設(shè)有供驅(qū)動(dòng)軸（6）下端穿過(guò)的通孔，驅(qū)動(dòng)軸（6）上套有兩環(huán)件（8）和兩彈簧（9），環(huán)件（8）與驅(qū)動(dòng)軸（6）固連，且兩彈簧（9）分別使兩支撐板（2）底面具有分別抵壓在兩環(huán)件（8）上的趨勢(shì)；處于下側(cè)的這一支撐板（2）上水平固定有連接條（10），且套筒（5）處于連接條（10）下方，連接條（10）上豎直設(shè)有供連接軸（4）下端穿過(guò)的圓孔（10a），且圓孔（10a）內(nèi)周面貼在連接軸（4）外周面上；連接軸（4）外側(cè)壁上成型有呈環(huán)狀的軸肩面（4a），且連接條（10）底面壓在軸肩面（4a）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸（6）的類型為螺桿，上述的環(huán)件（8）為螺套，且螺套螺接在連接軸（4）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸（6）上套設(shè)并固定有兩壓環(huán)（11），壓環(huán)（11）和支撐板（2）沿豎直方向交替分布，且彈簧（9）兩端分別作用在對(duì)應(yīng)支撐板（2）和對(duì)應(yīng)壓環(huán)（11）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，壓環(huán)（11）與驅(qū)動(dòng)軸（6）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，連接條（10）具備彈性，連接條（10）上還豎直貫穿有條形槽，條形槽長(zhǎng)度前后延伸，且條形槽前端連通上述圓孔（10a）；條形槽的前端兩內(nèi)側(cè)壁上分別左右貫穿有通孔和螺紋孔，通孔內(nèi)設(shè)有螺絲（12），螺絲（12）桿部穿過(guò)條形槽并旋入螺紋孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，條形槽由均呈長(zhǎng)條形的細(xì)長(zhǎng)槽（10b）和寬槽（10c）組成，細(xì)長(zhǎng)槽（10b）的兩端分別連通圓孔（10a）和寬槽（10c），細(xì)長(zhǎng)槽（10b）的槽寬小于寬槽（10c）槽寬，且上述的通孔和螺紋孔均設(shè)置在細(xì)長(zhǎng)槽（10b）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，寬槽（10c）內(nèi)豎直穿設(shè)有下螺栓（13），下螺栓（13）的桿部旋入對(duì)應(yīng)支撐板（2），下螺栓（13）的頭部壓在連接條（10）頂面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，處于上側(cè)的支撐板（2）上水平設(shè)有連接板（14），連接板（14）通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)支撐板（2）前后滑動(dòng)連接，并在連接結(jié)構(gòu)作用下，連接板（14）能鎖定在滑動(dòng)位置，電機(jī)（3）固定在連接板（14）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，連接板（14）底面壓在對(duì)應(yīng)支撐板（2）的頂面上，連接結(jié)構(gòu)包括豎直貫穿在連接板（14）上的滑槽（14a），且滑槽（14a）長(zhǎng)度前后延伸，滑槽（14a）內(nèi)豎直穿設(shè)有上螺栓（15），上螺栓（15）桿部旋入對(duì)應(yīng)支撐板（2），上螺栓（15）頭部緊壓在連接板（14）頂面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩支撐板（2）上均豎直貫穿有導(dǎo)槽（2a），且導(dǎo)槽（2a）長(zhǎng)度左右延伸，上螺栓（15）桿部和下螺栓（13）桿部分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽（2a）并均旋入不同螺母中，且螺母壓在對(duì)應(yīng)支撐板（2）底面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性欠佳的問(wèn)題。本張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、支撐板和擰緊組件，支撐板有兩塊，擰緊組件包括電機(jī)和連接軸，電機(jī)固定在處于上側(cè)的這一支撐板上，連接軸兩端分別固連套筒和電機(jī)主軸，機(jī)架上還豎直設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上端連接驅(qū)動(dòng)件，支撐板上設(shè)有供驅(qū)動(dòng)軸下端穿過(guò)的通孔，驅(qū)動(dòng)軸上套有兩環(huán)件和兩彈簧，環(huán)件與驅(qū)動(dòng)軸固連，處于下側(cè)的這一支撐板上水平固定有連接條，連接條上豎直設(shè)有供連接軸下端穿過(guò)的圓孔，圓孔內(nèi)周面貼在連接軸外周面上；連接軸外側(cè)壁上成型有呈環(huán)狀的軸肩面，連接條壓在軸肩面上。本張緊輪擰螺絲機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：陳國(guó)亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州恒基汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21