本技術涉及顯示模組焊接，具體涉及l(fā)cm模組焊接治具。

背景技術：

1、lcm即lcd顯示模組、液晶模塊，是指將液晶顯示器件，連接件，控制與驅動等外圍電路，pcb電路板，背光源，結構件等裝配在一起的組件。lcm模組的生產(chǎn)過程中，需要將lcm模組的背光引腳與主fpc進行焊接，使得lcm模組得到供電。

2、方形的lcm模組是比較常見的形狀，同時lcm模組可以根據(jù)需要設計成矩形、長方形、圓形等形狀，現(xiàn)有的lcm模組焊接技術中，通常是直接將lcm主體水平放置工作臺上簡單固定，再將主fpc的焊點對準lcm模組的背光引腳，然后進行焊接。這種焊接方式，在焊接過程中容易導致lcm模組且需要尋找和調整lcm模組的焊接部位，導致焊接效率低，并且對于不同規(guī)格的lcm模組，在焊接過程中需要保持lcm模組的位置不能改變，否則會導致焊接出的成品不符合技術要求或者會損壞。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供lcm模組焊接治具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、lcm模組焊接治具，包括殼體，殼體內(nèi)部開設有若干凹槽，殼體內(nèi)部轉動連接設置有雙向絲桿，雙向絲桿的一端固定連接設置有第一旋鈕，雙向絲桿上固定連接設置有第一錐齒，第一錐齒對稱且反向設置，凹槽內(nèi)對稱設置有螺紋桿，螺紋桿與殼體轉動連接，對稱設置螺紋桿的一端固定連接設置有第二錐齒，第一錐齒與第二錐齒相互嚙合，雙向絲桿上螺紋連接設置有夾具，夾具對稱設置，夾具內(nèi)連接有用于固定lcm模組的固定部件，固定部件沿夾具長度的方向排列均勻設置有若干，螺紋桿上螺紋連接設置有夾持件，夾持件的一側連接有用于夾持lcm模組的夾持部件，夾持部件包括夾板，夾板的一側固定連接設置有彈力彈簧，彈力彈簧的另一端與夾持件固定連接。

4、當需要對形狀規(guī)則的lcm模組進行焊接時，可以先扭動第一旋鈕，第一旋鈕轉動會帶動雙向絲桿轉動從而帶動第一錐齒轉動，通過轉動第一錐齒帶動與其嚙合的第二錐齒轉動從而實現(xiàn)相對稱的螺紋桿轉動，設置第一錐齒對稱反向設置使得對稱設置的螺紋桿的轉動方向相反。當夾持部件移動到合適位置時，將lcm模組放置在夾板之間，其中l(wèi)cm模組引腳的一面向上，然后利用彈力彈簧的彈力對lcm模組進行夾持，此時lcm模組與固定部件抵觸。

5、本實用新型技術方案的進一步改進在于：殼體下方設置有底板，底板上排列均勻固定連接設置有支撐柱，支撐柱與殼體滑動連接，底板上轉動連接設置有轉動絲桿，轉動絲桿與殼體螺紋連接，轉動絲桿遠離底板的一端固定連接設置有第二旋鈕。

6、采用上述技術方案，該方案中因為根據(jù)不同的需要，lcm模組的規(guī)格也不盡相同，當遇到規(guī)格較大的lcm模組時，可以通過轉動第二旋鈕來控制轉動絲桿進行轉動，因為殼體與底板上固定連接的支撐柱滑動連接，所以當轉動絲桿進行轉動時會帶動與其螺紋連接的殼體進行轉動絲桿高度方向的移動，從而改變裝置工作的高度，極大地提高了裝置的工作效率。

7、本實用新型技術方案的進一步改進在于：固定部件包括支撐桿，支撐桿與夾具固定連接，支撐桿的一端滑動連接設置有擋塊，擋塊與夾具之間固定連接設置有壓力彈簧。

8、采用上述技術方案，該方案中當遇到一些部分對稱設置不規(guī)則的lcm模組時，此時可以通過將固定部件放置在lcm模組不規(guī)則的一側，然后進行夾持工作，此時若lcm模組不規(guī)則的一側設置有凸起或者凹陷都會與擋塊抵觸，從而擠壓壓力彈簧，這樣不僅可以加強對lcm模組的固定效果，還可以讓裝置適配一些不規(guī)則lcm模組的焊接工作。

9、本實用新型技術方案的進一步改進在于：對稱設置夾具的寬度與夾持件的寬度之和等于凹槽的高度。

10、采用上述技術方案，該方案中通過設置對稱設置的夾具的寬度與夾持件的寬度之和等于凹槽的高度是為了防止夾具與夾持件在工作過程中互相干擾而導致零件發(fā)生損壞的情況出現(xiàn)，這樣可以大幅度地提高裝置的工作效率。

11、本實用新型技術方案的進一步改進在于：夾板與lcm模組接觸的一側表面鋪設有橡膠墊。

12、采用上述技術方案，該方案中在夾板與lcm模組接觸的一側表面鋪設有橡膠墊是為了增加夾板表面的摩擦系數(shù)，使得夾板在工作時能夠夾緊lcm模組，防止裝置lcm模組在工作時因為松動而導致lcm模組產(chǎn)生損壞。同時橡膠墊材質比較柔軟，在夾持lcm模組時不會損壞lcm模組。

13、本實用新型技術方案的進一步改進在于：擋塊遠離壓力彈簧的一側表面設置有緩沖層，緩沖層的材質為海綿。

14、采用上述技術方案，該方案中因為擋塊遠離壓力彈簧的一側與lcm模組相抵觸，在擋塊表面設置有緩沖層可以有效地減小在夾持過程中擋塊對lcm模組的沖擊，這樣設置不僅有效地保護了lcm模組，還提高了裝置焊接的工作效率。

15、本實用新型技術方案的進一步改進在于：夾具與夾持件之間相互接觸的表面設置光滑。

16、采用上述技術方案，該方案中當裝置對lcm模組進行夾持時，夾具與夾持件之間抵觸摩擦，長時間的摩擦會使得夾具與夾持件產(chǎn)生磨損，設置它們之間接觸的表面光滑可以降低他們之間的摩擦系數(shù)，延長夾具與夾持件的使用壽命，降低了成本。

17、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，取得的技術進步是：

18、1、本實用新型提供lcm模組焊接治具，通過設置對稱設置的夾具的寬度與夾持件的寬度之和等于凹槽的高度是為了防止夾具與夾持件在工作過程中互相干擾而導致零件發(fā)生損壞的情況出現(xiàn)，這樣可以大幅度地提高裝置的工作效率。

19、2、本實用新型提供lcm模組焊接治具，當遇到一些部分對稱設置不規(guī)則的lcm模組時，此時可以通過將固定部件放置在lcm模組不規(guī)則的一側，然后進行夾持工作，此時若lcm模組不規(guī)則的一側設置有凸起或者凹陷都會與擋塊抵觸，從而擠壓壓力彈簧，這樣不僅可以加強對lcm模組的固定效果，還可以讓裝置適配一些不規(guī)則lcm模組的焊接工作。

20、3、本實用新型提供lcm模組焊接治具，通過在夾板與lcm模組接觸的一側表面鋪設有橡膠墊是為了增加夾板表面的摩擦系數(shù)，使得夾板在工作時能夠夾緊lcm模組，防止裝置lcm模組在工作時因為松動而導致lcm模組產(chǎn)生損壞。同時橡膠墊材質比較柔軟，在夾持lcm模組時不會損壞lcm模組。

21、4、本實用新型提供lcm模組焊接治具，因為擋塊遠離壓力彈簧的一側與lcm模組相抵觸，在擋塊表面設置有緩沖層可以有效地減小在夾持過程中擋塊對lcm模組的沖擊，這樣設置不僅有效的保護了lcm模組，還提高了裝置焊接的工作效率。

技術特征：

1.lcm模組焊接治具，包括殼體（1）；其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)部開設有若干凹槽（2），所述殼體（1）內(nèi)部轉動連接設置有雙向絲桿（3），所述雙向絲桿（3）的一端固定連接設置有第一旋鈕（4），所述雙向絲桿（3）上固定連接設置有第一錐齒（6），所述第一錐齒（6）對稱且反向設置，所述凹槽（2）內(nèi)對稱設置有螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）與殼體（1）轉動連接，對稱設置所述螺紋桿（8）的一端固定連接設置有第二錐齒（7），所述第一錐齒（6）與第二錐齒（7）相互嚙合，所述雙向絲桿（3）上螺紋連接設置有夾具（9），所述夾具（9）對稱設置，所述夾具（9）內(nèi)連接有用于固定lcm模組的固定部件，所述固定部件沿夾具（9）長度的方向排列均勻設置有若干，所述螺紋桿（8）上螺紋連接設置有夾持件（10），所述夾持件（10）的一側連接有用于夾持lcm模組的夾持部件，所述夾持部件包括夾板（11），所述夾板（11）的一側固定連接設置有彈力彈簧（12），所述彈力彈簧（12）的另一端與夾持件（10）固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的lcm模組焊接治具，其特征在于：所述殼體（1）下方設置有底板（13），所述底板（13）上排列均勻固定連接設置有支撐柱（14），所述支撐柱（14）與殼體（1）滑動連接，所述底板（13）上轉動連接設置有轉動絲桿（15），所述轉動絲桿（15）與殼體（1）螺紋連接，所述轉動絲桿（15）遠離底板（13）的一端固定連接設置有第二旋鈕（5）。

3.根據(jù)權利要求2所述的lcm模組焊接治具，其特征在于：所述固定部件包括支撐桿（16），所述支撐桿（16）與夾具（9）固定連接，所述支撐桿（16）的一端滑動連接設置有擋塊（17），所述擋塊（17）與夾具（9）之間固定連接設置有壓力彈簧（18）。

4.根據(jù)權利要求3所述的lcm模組焊接治具，其特征在于：對稱設置所述夾具（9）的寬度與夾持件（10）的寬度之和等于凹槽（2）的高度。

5.根據(jù)權利要求1所述的lcm模組焊接治具，其特征在于：所述夾板（11）與lcm模組接觸的一側表面鋪設有橡膠墊（19）。

6.根據(jù)權利要求3所述的lcm模組焊接治具，其特征在于：所述擋塊（17）遠離壓力彈簧（18）的一側表面設置有緩沖層（20），所述緩沖層（20）的材質為海綿。

7.根據(jù)權利要求4所述的lcm模組焊接治具，其特征在于：所述夾具（9）與夾持件（10）之間相互接觸的表面設置光滑。

技術總結
本技術公開了LCM模組焊接治具，涉及顯示模組焊接技術領域，包括殼體、雙向絲桿、固定部件和夾持部件。本技術通過當需要對形狀規(guī)則的LCM模組進行焊接時，可以先扭動第一旋鈕，第一旋鈕轉動會帶動雙向絲桿轉動從而帶動第一錐齒轉動，通過轉動第一錐齒帶動與其嚙合的第二錐齒轉動從而實現(xiàn)相對稱的螺紋桿轉動，設置第一錐齒對稱反向設置使得對稱設置的螺紋桿的轉動方向相反。當夾持部件移動到合適位置時，將LCM模組放置在夾板之間，其中LCM模組引腳的一面向上，然后利用彈力彈簧的彈力對LCM模組進行夾持，此時LCM模組與固定部件抵觸。

技術研發(fā)人員：聶黃遠,廖一林,肖龍,王清
受保護的技術使用者：江西中為光電有限公司
技術研發(fā)日：20240301
技術公布日：2024/10/21