本技術(shù)涉及棒料，具體是一種小直徑螺旋棒料。

背景技術(shù)：

1、硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆是一種孔加工工具，其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，因此內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料。

2、目前，硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆是在出廠前廠商通過螺旋棒料設(shè)計(jì)加工制作的，但是，由于螺旋棒料兩端之間設(shè)置了螺旋孔，而螺旋孔為通孔，其并未設(shè)置有較好的密封結(jié)構(gòu)，使得在加工時，容易造成廢料進(jìn)入螺旋孔內(nèi)而造成堵塞的問題，需要后續(xù)進(jìn)行清理處理，并且，螺旋棒料表面近似圓狀，加工時，直接通過加固結(jié)構(gòu)對螺旋棒料本體進(jìn)行固定，一方面會出現(xiàn)加固不穩(wěn)定問題，另一面會造成夾持部位損傷問題，因此，亟需設(shè)計(jì)一種小直徑螺旋棒料來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種小直徑螺旋棒料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種小直徑螺旋棒料，包括螺旋棒料本體，所述螺旋棒料本體的兩端均設(shè)置有密封組件，且螺旋棒料本體的兩端之間設(shè)置有兩個螺旋孔，兩個所述螺旋孔包括設(shè)置在螺旋棒料本體內(nèi)部的兩個螺旋內(nèi)冷孔，且兩個螺旋內(nèi)冷孔的兩端均與螺旋棒料本體的兩端外壁之間設(shè)置有定位孔。

4、進(jìn)一步的，兩個所述螺旋內(nèi)冷孔呈麻花狀旋轉(zhuǎn)。

5、進(jìn)一步的，所述密封組件包括貼合在螺旋棒料本體兩端的密封堵塊，且密封堵塊的一側(cè)外壁兩端均固定有插接在定位孔內(nèi)的定位柱，密封堵塊的四周均開設(shè)有夾持槽，密封堵塊的中間位置與螺旋棒料本體的端部中間位置之間設(shè)置有緊固組件。

6、進(jìn)一步的，所述緊固組件包括開設(shè)在密封堵塊中間位置的第一螺紋孔，且螺旋棒料本體的兩端中間位置均開設(shè)有第二螺紋孔，相鄰的第二螺紋孔的內(nèi)部和第一螺紋孔的內(nèi)部螺接有同一個定位螺釘。

7、進(jìn)一步的，所述螺旋棒料本體的圓周外壁開設(shè)有等距離呈環(huán)形分布的外螺槽。

8、進(jìn)一步的，所述螺旋棒料本體的直徑為5mm～50mm，長度為40mm～400mm，螺旋角偏差≤±0.5°。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中通過設(shè)置的螺旋棒料本體和兩個密封組件組成整個小直徑螺旋棒料，采用加固組件將密封組件固定在螺旋棒料本體的兩端，使得螺旋孔的端部均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，避免在對螺旋棒料本體進(jìn)行加工時出現(xiàn)加工廢料進(jìn)入螺旋孔內(nèi)而堵塞的問題，無需后續(xù)進(jìn)行清理，使用方便；

11、本實(shí)用新型在對螺旋棒料進(jìn)行加工時，只需要采用加工設(shè)備內(nèi)的加固結(jié)構(gòu)對密封堵塊進(jìn)行夾持固定即可，無需對螺旋棒料本體進(jìn)行夾持固定，一方面避免出現(xiàn)夾持不穩(wěn)定的問題，另一面也避免出現(xiàn)螺旋棒料本體夾持部位損傷問題。

技術(shù)特征：

1.一種小直徑螺旋棒料，包括螺旋棒料本體(1)，其特征在于：所述螺旋棒料本體(1)的兩端均設(shè)置有密封組件(3)，且螺旋棒料本體(1)的兩端之間設(shè)置有兩個螺旋孔(4)，兩個所述螺旋孔(4)包括設(shè)置在螺旋棒料本體(1)內(nèi)部的兩個螺旋內(nèi)冷孔(402)，且兩個螺旋內(nèi)冷孔(402)的兩端均與螺旋棒料本體(1)的兩端外壁之間設(shè)置有定位孔(401)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小直徑螺旋棒料，其特征在于：兩個所述螺旋內(nèi)冷孔(402)呈麻花狀旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小直徑螺旋棒料，其特征在于：所述密封組件(3)包括貼合在螺旋棒料本體(1)兩端的密封堵塊(301)，且密封堵塊(301)的一側(cè)外壁兩端均固定有插接在定位孔(401)內(nèi)的定位柱(306)，密封堵塊(301)的四周均開設(shè)有夾持槽(302)，密封堵塊(301)的中間位置與螺旋棒料本體(1)的端部中間位置之間設(shè)置有緊固組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小直徑螺旋棒料，其特征在于：所述緊固組件包括開設(shè)在密封堵塊(301)中間位置的第一螺紋孔(303)，且螺旋棒料本體(1)的兩端中間位置均開設(shè)有第二螺紋孔(305)，相鄰的第二螺紋孔(305)的內(nèi)部和第一螺紋孔(303)的內(nèi)部螺接有同一個定位螺釘(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小直徑螺旋棒料，其特征在于：所述螺旋棒料本體(1)的圓周外壁開設(shè)有等距離呈環(huán)形分布的外螺槽(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小直徑螺旋棒料，其特征在于：所述螺旋棒料本體(1)的直徑為5mm～50mm，長度為40mm～400mm，螺旋角偏差≤±0.5°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及棒料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小直徑螺旋棒料，包括螺旋棒料本體，所述螺旋棒料本體的兩端均設(shè)置有密封組件，且螺旋棒料本體的兩端之間設(shè)置有兩個螺旋孔，兩個所述螺旋孔包括設(shè)置在螺旋棒料本體內(nèi)部的兩個螺旋內(nèi)冷孔，且兩個螺旋內(nèi)冷孔的兩端均與螺旋棒料本體的兩端外壁之間設(shè)置有定位孔。本技術(shù)使得螺旋孔的端部均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，避免在對螺旋棒料本體進(jìn)行加工時出現(xiàn)加工廢料進(jìn)入螺旋孔內(nèi)而堵塞的問題，無需后續(xù)進(jìn)行清理，使用方便，也無需對螺旋棒料本體進(jìn)行夾持固定，一方面避免出現(xiàn)夾持不穩(wěn)定的問題，另一面也避免出現(xiàn)螺旋棒料本體夾持部位損傷問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周厚發(fā),王成文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州歐美克合金工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21