本技術(shù)涉及加工中心，尤其涉及一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座。

背景技術(shù)：

1、加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個國家的設(shè)計制造水平。加工中心綜合加工能力強，工件一次裝夾定位后能完成較多的加工步驟，加工中心適用于形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工活中小批量多品種加工。它也是判斷企業(yè)技術(shù)能力和工藝水平的一個重要標(biāo)志。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向，廣泛應(yīng)用于機械制造中。

2、四軸聯(lián)動立式加工中心是一種先進的加工設(shè)備，其與傳統(tǒng)的立式加工中心相比，床身長度大大縮減，由此帶來了底座剛度提高、澆鑄材料減少、占地面積減少、加工難度降低等優(yōu)點。

3、底座工作臺是加工中心的主要組成部分，其設(shè)計合理與否對四軸聯(lián)動立式加工中心的加工性能和加工精度有至關(guān)重要的影響。

4、但是現(xiàn)有的底座外部結(jié)構(gòu)較為簡單，底座的外部缺少一定的安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)，從而影響底座的安裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中底座外部結(jié)構(gòu)較為簡單，底座的外部缺少一定安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)的問題，而提出的一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，包括安裝板、緊固塊和底座，所述緊固塊與安裝板的兩端固定連接，所述底座的頂部固定連接有對稱設(shè)置的多個滑桿，所述滑桿的頂部滑動套接有滑套，所述滑套與安裝板的底部固定連接，所述底座內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿上固定套接有第一齒輪，所述空腔內(nèi)設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪和空腔的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿空腔的內(nèi)壁并固定連接有旋鈕，所述螺桿的一端貫穿空腔的內(nèi)頂部并向上延伸，所述螺桿延伸的一端螺紋套接有螺紋套，所述螺紋套與安裝板的底部固定連接。

4、優(yōu)選地，所述底座的底部固定連接有多個鎖緊塊，所述鎖緊塊上設(shè)有鎖緊口。

5、優(yōu)選地，所述螺桿位于螺紋套內(nèi)的一端固定連接有限位塊。

6、優(yōu)選地，所述安裝板上滑動插設(shè)有多個支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有緩沖塊，所述支撐桿的底部固定連接有擋塊，所述支撐桿上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與擋塊和安裝板固定連接。

7、優(yōu)選地，所述螺紋套與底座的頂部通過多個阻尼減震器連接。

8、優(yōu)選地，所述底座的外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連接有滑桿，所述滑桿上滑動套接有l(wèi)型卡桿，所述旋鈕的外壁上環(huán)繞設(shè)有與l型卡桿對應(yīng)的多個卡槽，所述滑桿上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與l型卡桿和滑槽的內(nèi)壁固定連接。

9、有益效果：

10、1.先轉(zhuǎn)動旋鈕帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，同時通過第一齒輪和第二齒輪之間的嚙合作用，帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋套上下移動，調(diào)節(jié)安裝板的高度，然后利用l型卡桿固定住旋鈕，同時滑桿可以防止螺紋套的晃動，然后通過緊固塊將加工中心與安裝板頂部進行連接固定，本實用新型中通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，使底座可以根據(jù)安裝環(huán)境進行自由的調(diào)節(jié)，從而提升了加工中心的安裝效率；

11、2.第一彈簧可以對l型卡桿起到一定的彈性支撐作用，同時阻尼減震器可以對螺紋套起到一定的減震緩沖作用，同時限位塊可以防止螺桿從螺紋套內(nèi)脫落，鎖緊塊可以方便對底座進行固定，緩沖塊和第二彈簧的設(shè)置，可以對加工中心起到一定彈性緩沖作用。

技術(shù)特征：

1.一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，包括安裝板(1)、緊固塊(13)和底座(2)，其特征在于：所述緊固塊(13)與安裝板(1)的兩端固定連接，所述底座(2)的頂部固定連接有對稱設(shè)置的多個滑桿(3)，所述滑桿(3)的頂部滑動套接有滑套(4)，所述滑套(4)與安裝板(1)的底部固定連接，所述底座(2)內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿(5)，所述螺桿(5)上固定套接有第一齒輪(6)，所述空腔內(nèi)設(shè)有與第一齒輪(6)相嚙合的第二齒輪(7)，所述第二齒輪(7)和空腔的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)桿(8)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿(8)的一端貫穿空腔的內(nèi)壁并固定連接有旋鈕(9)，所述螺桿(5)的一端貫穿空腔的內(nèi)頂部并向上延伸，所述螺桿(5)延伸的一端螺紋套接有螺紋套(10)，所述螺紋套(10)與安裝板(1)的底部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，其特征在于：所述底座(2)的底部固定連接有多個鎖緊塊(11)，所述鎖緊塊(11)上設(shè)有鎖緊口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，其特征在于：所述螺桿(5)位于螺紋套(10)內(nèi)的一端固定連接有限位塊(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，其特征在于：所述安裝板(1)上滑動插設(shè)有多個支撐桿(18)，所述支撐桿(18)的頂部固定連接有緩沖塊(19)，所述支撐桿(18)的底部固定連接有擋塊(20)，所述支撐桿(18)上套設(shè)有第二彈簧(21)，所述第二彈簧(21)的兩端分別與擋塊(20)和安裝板(1)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，其特征在于：所述螺紋套(10)與底座(2)的頂部通過多個阻尼減震器(14)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，其特征在于：所述底座(2)的外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)桿(15)，所述導(dǎo)桿(15)上滑動套接有l(wèi)型卡桿(16)，所述旋鈕(9)的外壁上環(huán)繞設(shè)有與l型卡桿(16)對應(yīng)的多個卡槽，所述導(dǎo)桿(15)上套設(shè)有第一彈簧(17)，所述第一彈簧(17)的兩端分別與l型卡桿(16)和滑槽的內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種臥式可調(diào)節(jié)加工中心底座，包括安裝板、緊固塊和底座，所述緊固塊與安裝板的兩端固定連接，所述安裝板上滑動插設(shè)有多個支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有緩沖塊，所述支撐桿的底部固定連接有擋塊，所述支撐桿上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與擋塊和安裝板固定連接，所述底座的頂部固定連接有對稱設(shè)置的多個滑桿，所述滑桿的頂部滑動套接有滑套，所述滑套與安裝板的底部固定連接，所述底座內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿上固定套接有第一齒輪。本技術(shù)中通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，使底座可以根據(jù)安裝環(huán)境進行自由的調(diào)節(jié)，從而提升了加工中心的安裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：龔正兵,金鑫,連飛,姜海,牛曉明,嚴(yán)小洋,武少義
受保護的技術(shù)使用者：無錫歐特柏精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/21