本技術(shù)屬于齒輪加工，具體涉及一種四軸鉸孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、齒輪是指輪緣上有齒，能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力零件，其是目前常用的一種機(jī)械傳動(dòng)工件，在齒輪生產(chǎn)加工過程中一般需要對(duì)中心孔進(jìn)行鉸孔或擴(kuò)孔處理。

2、目前進(jìn)行鉸孔時(shí)一般先人工將齒輪工件放置在夾具中，而后手動(dòng)旋擰夾具固緊，之后再利用鉆床進(jìn)行鉸孔處理，每次只能進(jìn)行一個(gè)齒輪的處理，效率低，且齒輪頻繁手動(dòng)緊固和松開操作較為費(fèi)人力，基于此，在此提出一種四軸鉸孔設(shè)備以實(shí)現(xiàn)一次可鉸孔四個(gè)齒輪，以及實(shí)現(xiàn)待鉸孔齒輪的便攜式限位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種四軸鉸孔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有鉸孔時(shí)每次只能進(jìn)行一個(gè)齒輪的處理，效率低以及齒輪頻繁手動(dòng)緊固和松開操作較為費(fèi)人力的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種四軸鉸孔設(shè)備，包括臺(tái)板，所述臺(tái)板的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有圓盤，所述圓盤的上端面靠近邊沿處呈環(huán)形陣列安裝有n個(gè)齒輪放置座，所述n為4的正整數(shù)倍，所述臺(tái)板上方通過安裝架安裝有四個(gè)鉸孔組件，四個(gè)所述鉸孔組件呈環(huán)形陣列分布于圓盤的邊沿上方。

3、優(yōu)選地，所述齒輪放置座上開設(shè)有放置槽，所述放置槽的上端口寬度小于其底部的寬度。

4、優(yōu)選地，所述放置槽的底部中間處開設(shè)有漏孔，所述漏孔側(cè)壁底部開設(shè)有導(dǎo)屑通道。

5、優(yōu)選地，所述安裝架包括兩個(gè)立板和一個(gè)頂板，兩個(gè)所述立板對(duì)稱連接于臺(tái)板的上端面兩端，所述頂板固定于立板頂端。

6、優(yōu)選地，所述鉸孔組件包括：

7、氣缸，所述氣缸安裝于頂板上端面，且所述頂板的底端安裝有電機(jī)安裝框；

8、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)安裝于電機(jī)安裝框內(nèi)，且第一電機(jī)的輸出端安裝有鉸孔刀。

9、優(yōu)選地，所述圓盤的下端面中間處開設(shè)有凹槽，所述臺(tái)板的上端面中間處安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與凹槽頂部相連。

10、優(yōu)選地，所述圓盤的下端面還開設(shè)有圓形的定位滑槽，所述臺(tái)板的上端面固定有定位滑塊，所述定位滑塊滑動(dòng)配合于定位滑槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、(1)本實(shí)用新型每次進(jìn)行四個(gè)齒輪放置座上待鉸孔齒輪的鉸孔，鉸孔好后，可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，改變另外四個(gè)齒輪放置座處于鉸孔組件下方再進(jìn)行鉸孔操作，在此同時(shí)，工作人員可取下鉸孔好的四個(gè)齒輪，并換上待鉸孔齒輪，如此循環(huán)，可有效提高鉸孔效率。

13、(2)本實(shí)用新型在放置待鉸孔齒輪時(shí)，將待鉸孔齒輪順著放置槽放入即可，放置槽上端寬度小的設(shè)置即可避免鉸孔過程中齒輪蹦出，無需頻繁手動(dòng)緊固和松開夾具，較為方便省力。

14、(3)本實(shí)用新型設(shè)置的漏孔用于盛接鉸孔產(chǎn)生的碎屑，設(shè)置的導(dǎo)屑通道用于鉸孔碎屑落入漏孔后的滑出，便于清理漏孔內(nèi)的碎屑。

技術(shù)特征：

1.一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：包括臺(tái)板(1)，所述臺(tái)板(1)的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有圓盤(2)，所述圓盤(2)的上端面靠近邊沿處呈環(huán)形陣列安裝有n個(gè)齒輪放置座(3)，所述n為4的正整數(shù)倍，所述臺(tái)板(1)上方通過安裝架安裝有四個(gè)鉸孔組件，四個(gè)所述鉸孔組件呈環(huán)形陣列分布于圓盤(2)的邊沿上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：所述齒輪放置座(3)上開設(shè)有放置槽(4)，所述放置槽(4)的上端口寬度小于其底部的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：所述放置槽(4)的底部中間處開設(shè)有漏孔(12)，所述漏孔(12)側(cè)壁底部開設(shè)有導(dǎo)屑通道(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：所述安裝架包括兩個(gè)立板(5)和一個(gè)頂板(6)，兩個(gè)所述立板(5)對(duì)稱連接于臺(tái)板(1)的上端面兩端，所述頂板(6)固定于立板(5)頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：所述鉸孔組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：所述圓盤(2)的下端面中間處開設(shè)有凹槽(11)，所述臺(tái)板(1)的上端面中間處安裝有第二電機(jī)(13)，所述第二電機(jī)(13)的輸出端與凹槽(11)頂部相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四軸鉸孔設(shè)備，其特征在于：所述圓盤(2)的下端面還開設(shè)有圓形的定位滑槽(15)，所述臺(tái)板(1)的上端面固定有定位滑塊(14)，所述定位滑塊(14)滑動(dòng)配合于定位滑槽(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種四軸鉸孔設(shè)備，包括臺(tái)板，所述臺(tái)板的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有圓盤，所述圓盤的上端面靠近邊沿處呈環(huán)形陣列安裝有N個(gè)齒輪放置座，所述N為4的正整數(shù)倍，所述臺(tái)板上方通過安裝架安裝有四個(gè)鉸孔組件，四個(gè)所述鉸孔組件呈環(huán)形陣列分布于圓盤的邊沿上方。本技術(shù)每次進(jìn)行四個(gè)齒輪放置座上待鉸孔齒輪的鉸孔，鉸孔好后，可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，改變另外四個(gè)齒輪放置座處于鉸孔組件下方再進(jìn)行鉸孔操作，在此同時(shí)，工作人員可取下鉸孔好的四個(gè)齒輪，并換上待鉸孔齒輪，如此循環(huán)，可有效提高鉸孔效率，此外，放置槽上端寬度小的設(shè)置即可避免鉸孔過程中齒輪蹦出，無需頻繁手動(dòng)緊固和松開夾具，較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：沈波,代遠(yuǎn)兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市力波機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/10/21