本申請涉及彎管工件快速鉆孔設(shè)備的，尤其是涉及一種彎折管件快速打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、三輪車在生產(chǎn)過程中需要使用到大量的彎折部件，這些部件多以圓管或者方管彎折而成，其他的構(gòu)件連接在各種管狀部件上；在三輪車的生產(chǎn)過程中需要在管件上進(jìn)行大量的開孔，用以連接不同的部件，現(xiàn)有的開孔設(shè)備以人工手持電鉆和使用臺式鉆機(jī)開孔為主，少部分采用定位工裝對管件進(jìn)行連接后再進(jìn)行開孔，這是因為三輪車批量生產(chǎn)的數(shù)量有限，各種款式使用的管件長度、粗度以及彎折成都均不相同，若設(shè)置較多種類的定位工裝，雖然能夠加快開孔效率，但是會造成生產(chǎn)成本的提高，不適用經(jīng)常更換產(chǎn)品的三輪車生產(chǎn)車間使用；在現(xiàn)有的管狀組件開孔實踐過程中，以固定的臺式鉆機(jī)開孔形式更為適用，存在一定的優(yōu)勢，由于其動力大，安裝位置穩(wěn)定，能夠?qū)Ψ胖玫暮癖〔煌ぜ焖巽@透，且不容易發(fā)生安全事故，但是，由于三輪車的彎折管件尺寸不一，各類款式的管件彎折角度也不同，導(dǎo)致在鉆孔前需要花費較多的時間對管件進(jìn)行連接固定，以滿足鉆孔時位置不發(fā)生移動，現(xiàn)有的夾裝結(jié)構(gòu)功能相對單一，不能夠滿足彎折管件快速連接和拆卸的需求，以及不能滿足其他不同尺寸工件的連接，影響鉆孔效率，進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此需要對現(xiàn)有的打孔設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請的目的是提供一種適應(yīng)范圍廣，能夠?qū)Σ煌瑥澱劢嵌燃俺叽绲墓ぜ崿F(xiàn)快速裝拆，保證打孔時不發(fā)生位置的移動，有效提升了整體的打孔速度，進(jìn)而提升了整體生產(chǎn)效率的彎折管件快速打孔裝置。

2、本申請的上述申請目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種彎折管件快速打孔裝置，包括：安裝底板、滑條、連接框、滑動塊、壓桿、齒槽、連接座、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪、滑槽、滑動板、支撐座、驅(qū)動模塊、鉆頭、電動伸縮桿、連接孔、定位桿和支撐條，所述安裝底板外觀呈“十”字形，所述滑條分別豎向滑動連接在安裝底板左右兩端的中間位置，所述滑條的截面呈t形，所述連接框中間位置的下表面分別固定連接在滑條的上端，所述滑動塊分別滑動連接在連接框內(nèi)，所述壓桿縱向穿過滑動塊的中部，所述齒槽等距開設(shè)在滑條t形中部一側(cè)的表面上，所述連接座對稱固定連接在安裝底板的下表面，所述驅(qū)動電機(jī)分別配合連接在連接座上，所述驅(qū)動齒輪分別固定連接在驅(qū)動電機(jī)輸出軸的端部，所述驅(qū)動齒輪分別與兩側(cè)滑條上各自的齒槽嚙合連接，所述滑槽對稱縱向開設(shè)在安裝底板兩側(cè)的上表面，所述滑動板的下端與滑槽滑動連接，所述支撐座固定連接在安裝底板后側(cè)中間位置的上表面，所述電動伸縮桿的連接端與支撐座固定連接，所述電動伸縮桿的伸縮端與滑動板后側(cè)固定連接，所述驅(qū)動模塊固定連接在滑動板的上表面，所述鉆頭設(shè)置在驅(qū)動模塊的前側(cè)，所述連接孔對稱貫通開設(shè)在安裝底板靠近前端的中間位置兩側(cè)表面上，所述支撐條截面呈梯形，所述支撐條的下表面等距固定連接有定位桿，所述定位桿分別與連接孔配合連接。

4、可選的，還包括刻度線a和刻度線b，所述刻度線a等距開設(shè)在每根壓桿的表面上，所述刻度線b等距開設(shè)在每個連接框的上表面。

5、可選的，還包括把手,所述把手分別固定連接在每個滑動塊上。

6、可選的，還包括定位螺釘,所述定位螺釘分別螺紋連接在滑動塊的一側(cè)，所述定位螺釘?shù)亩瞬颗c壓桿的外表面配合連接。

7、可選的，還包括支撐腿,所述支撐腿分別對稱固定連接在安裝底板的下表面。

8、可選的，還包括安裝座,所述安裝座分別固定連接在安裝底板靠近前端的兩側(cè)下表面。

9、可選的，還包括環(huán)形墊塊,所述環(huán)形墊塊活動套接在同一個支撐條上的定位桿外表面。

10、可選的，還包括墊板,所述墊板固定連接在每根支撐腿的下表面。

11、可選的，還包括控制開關(guān),所述控制開關(guān)設(shè)置有兩個，所述控制開關(guān)分別固定連接在安裝底板靠近左右兩端的表面上，所述控制開關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)的輸出端電連接驅(qū)動電機(jī)、電動伸縮桿和驅(qū)動模塊各自的輸入端。

12、該彎折管件快速打孔裝置，通過組合式結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同彎折程度的管件進(jìn)行快速連接和拆卸，采用臺式的打孔方式，安全性更高，便于連續(xù)生產(chǎn)，有效提升了打孔速度；

13、該彎折管件快速打孔裝置，在使用過程中，便于操作，通過改變支撐條的高度以及壓桿在水平上的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)不同高度以及寬度的工件連接，還能夠滿足其他需要打孔工件的使用，適應(yīng)范圍廣，具有較好的實用性；

14、該彎折管件快速打孔裝置，操作過程較為簡單，結(jié)構(gòu)后續(xù)運行過程中的故障率低，并且結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)生故障便于維修，降低了后續(xù)的使用成本，具有較好的應(yīng)用前景，能夠應(yīng)對較多管件的快速打孔需求，有助于整體生產(chǎn)效率的提升。

技術(shù)特征：

1.一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于，包括：安裝底板（1）、滑條（2）、連接框（3）、滑動塊（4）、壓桿（5）、齒槽（6）、連接座（7）、驅(qū)動電機(jī)（8）、驅(qū)動齒輪（9）、滑槽（10）、滑動板（11）、支撐座（12）、驅(qū)動模塊（13）、鉆頭（14）、電動伸縮桿（15）、連接孔（16）、定位桿（17）和支撐條（18），所述安裝底板（1）外觀呈“十”字形，所述滑條（2）分別豎向滑動連接在安裝底板（1）左右兩端的中間位置，所述滑條（2）的截面呈t形，所述連接框（3）中間位置的下表面分別固定連接在滑條（2）的上端，所述滑動塊（4）分別滑動連接在連接框（3）內(nèi)，所述壓桿（5）縱向穿過滑動塊（4）的中部，所述齒槽（6）等距開設(shè)在滑條（2）t形中部一側(cè)的表面上，所述連接座（7）對稱固定連接在安裝底板（1）的下表面，所述驅(qū)動電機(jī)（8）分別配合連接在連接座（7）上，所述驅(qū)動齒輪（9）分別固定連接在驅(qū)動電機(jī)（8）輸出軸的端部，所述驅(qū)動齒輪（9）分別與兩側(cè)滑條（2）上各自的齒槽（6）嚙合連接，所述滑槽（10）對稱縱向開設(shè)在安裝底板（1）兩側(cè)的上表面，所述滑動板（11）的下端與滑槽（10）滑動連接，所述支撐座（12）固定連接在安裝底板（1）后側(cè)中間位置的上表面，所述電動伸縮桿（15）的連接端與支撐座（12）固定連接，所述電動伸縮桿（15）的伸縮端與滑動板（11）后側(cè)固定連接，所述驅(qū)動模塊（13）固定連接在滑動板（11）的上表面，所述鉆頭（14）設(shè)置在驅(qū)動模塊（13）的前側(cè)，所述連接孔（16）對稱貫通開設(shè)在安裝底板（1）靠近前端的中間位置兩側(cè)表面上，所述支撐條（18）截面呈梯形，所述支撐條（18）的下表面等距固定連接有定位桿（17），所述定位桿（17）分別與連接孔（16）配合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括刻度線a（19）和刻度線b（20），所述刻度線a（19）等距開設(shè)在每根壓桿（5）的表面上，所述刻度線b（20）等距開設(shè)在每個連接框（3）的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括把手（21）,所述把手（21）分別固定連接在每個滑動塊（4）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括定位螺釘（22）,所述定位螺釘（22）分別螺紋連接在滑動塊（4）的一側(cè)，所述定位螺釘（22）的端部與壓桿（5）的外表面配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括支撐腿（23）,所述支撐腿（23）分別對稱固定連接在安裝底板（1）的下表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括安裝座（24）,所述安裝座（24）分別固定連接在安裝底板（1）靠近前端的兩側(cè)下表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括環(huán)形墊塊（25）,所述環(huán)形墊塊（25）活動套接在同一個支撐條（18）上的定位桿（17）外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括墊板（26）,所述墊板（26）固定連接在每根支撐腿（23）的下表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折管件快速打孔裝置，其特征在于：還包括控制開關(guān)（27）,所述控制開關(guān)（27）設(shè)置有兩個，所述控制開關(guān)（27）分別固定連接在安裝底板（1）靠近左右兩端的表面上，所述控制開關(guān)（27）的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)（27）的輸出端電連接驅(qū)動電機(jī)（8）、電動伸縮桿（15）和驅(qū)動模塊（13）各自的輸入端。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及彎管工件快速鉆孔設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種彎折管件快速打孔裝置，包括：安裝底板、滑條、連接框、滑動塊、壓桿、齒槽、連接座、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪、滑槽、滑動板、支撐座、驅(qū)動模塊、鉆頭、電動伸縮桿、連接孔、定位桿和支撐條，所述安裝底板外觀呈“十”字形，所述滑條分別豎向滑動連接在安裝底板左右兩端的中間位置，所述滑條的截面呈T形，所述連接框中間位置的下表面分別固定連接在滑條的上端，所述滑動塊分別滑動連接在連接框內(nèi)，本申請具有適應(yīng)范圍廣，能夠?qū)Σ煌瑥澱劢嵌燃俺叽绲墓ぜ崿F(xiàn)快速裝拆，保證打孔時不發(fā)生位置的移動，有效提升了整體的打孔速度，進(jìn)而提升了整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝曉冰,常永濤,賈紅艷,牛博,李永振,楊國杰,李貫軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南金彭車業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240826
技術(shù)公布日：2024/10/21