本技術(shù)涉及壓塊成型，尤其是涉及一種秸稈壓塊成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前農(nóng)作物秸稈壓塊成型技術(shù)，主要有：螺旋擠壓成型、沖壓成型和滾壓成型三種，其中沖壓成型較為簡(jiǎn)單實(shí)用，壓塊后的秸稈便于長(zhǎng)期存放和運(yùn)輸，是將秸稈商品化的理想設(shè)備。

2、但是現(xiàn)有的秸稈沖壓成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沖壓后需要人工退料和排料，操作繁瑣，降低加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸稈壓塊成型機(jī)，具有自動(dòng)化退料和排料的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的秸稈沖壓成型裝置工作效率較低的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種秸稈壓塊成型機(jī)，包括：

3、沖壓機(jī)構(gòu)，其包括工作臺(tái)，且工作臺(tái)上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)模具；

4、所述工作臺(tái)底面兩側(cè)固定裝配有機(jī)腿，兩側(cè)所述機(jī)腿之間形成排料腔；

5、所述旋轉(zhuǎn)模具上環(huán)形陣列分布有六處通孔工位；

6、螺旋送料機(jī)構(gòu)、壓頭和退料器，所述壓頭和退料器與沖壓機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部固定連接；

7、所述螺旋送料機(jī)構(gòu)、壓頭和退料器的數(shù)量均為兩個(gè)，且螺旋送料機(jī)構(gòu)下端、壓頭和退料器依次分布；

8、兩個(gè)所述螺旋送料機(jī)構(gòu)下端、壓頭和退料器分別與旋轉(zhuǎn)模具上的六處通孔工位一一對(duì)應(yīng)；

9、所述工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)退料器開(kāi)設(shè)有退料通孔，且退料通孔與排料腔相連通；

10、分度機(jī)構(gòu)，其裝配于工作臺(tái)下端，所述分度機(jī)構(gòu)包括分度盤；

11、所述分度盤外壁均勻圓周開(kāi)設(shè)有六處凹槽，所述分度機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)分度盤的凹槽間歇性旋轉(zhuǎn)60度；

12、所述分度盤間歇性旋轉(zhuǎn)方向與螺旋送料機(jī)構(gòu)下端、壓頭和退料器依次分布方向相同；

13、所述沖壓機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部帶動(dòng)壓頭和退料器升降，配合所述旋轉(zhuǎn)模具的轉(zhuǎn)動(dòng)和螺旋送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料先后進(jìn)行入料壓實(shí)、沖壓成型和退料；

14、所述旋轉(zhuǎn)模具的轉(zhuǎn)軸貫穿工作臺(tái)與分度盤的內(nèi)環(huán)面固定連接。

15、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了在間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)模具每次轉(zhuǎn)動(dòng)完成后進(jìn)行鎖止限位，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，還包括定位鎖止機(jī)構(gòu)，其包括：

16、定位孔，其數(shù)量有六個(gè)，六個(gè)所述定位孔環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)于旋轉(zhuǎn)模具底面上；

17、所述工作臺(tái)上表面對(duì)應(yīng)其中一個(gè)所述定位孔嵌入裝配有第三液壓缸；

18、所述第三液壓缸的伸縮上端固定連接有分度銷；

19、所述第三液壓缸的伸縮上端升起后帶動(dòng)分度銷插接于對(duì)應(yīng)所述定位孔內(nèi)。

20、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了帶動(dòng)壓頭和退料器進(jìn)行升降，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括：

21、導(dǎo)柱，其前后分布有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)柱垂直固定裝配于工作臺(tái)上表面前后兩側(cè)；

22、定梁，其固定裝配于兩側(cè)所述導(dǎo)柱上端；

23、所述定梁中部嵌入裝配有第一液壓缸；

24、動(dòng)梁，其兩端滑動(dòng)套接于兩側(cè)所述導(dǎo)柱上；

25、所述第一液壓缸的伸縮下端與動(dòng)梁上端固定連接；

26、所述壓頭和退料器與動(dòng)梁外壁固定連接。

27、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了對(duì)粉碎的秸稈原料進(jìn)行進(jìn)料輸送、并利用螺旋送料的方式進(jìn)行初步的壓實(shí)，所述螺旋送料機(jī)構(gòu)包括：

28、垂直螺旋輸送機(jī)，其為螺旋送料機(jī)構(gòu)的下端；

29、所述垂直螺旋輸送機(jī)上側(cè)進(jìn)料端固定連通有水平螺旋輸送機(jī)，且水平螺旋輸送機(jī)上側(cè)開(kāi)口設(shè)計(jì)用于進(jìn)料。

30、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)模具按照每次旋轉(zhuǎn)60度的方式間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分度機(jī)構(gòu)包括：

31、第二液壓缸，其固定端通過(guò)連接支架與工作臺(tái)側(cè)壁固定連接；

32、所述第二液壓缸的伸縮端鉸接有連桿一端，且連桿另一端與旋轉(zhuǎn)模具的轉(zhuǎn)軸相鉸接；

33、所述連桿外壁靠近分度盤邊緣一側(cè)鉸接有推塊，且推塊卡接于分度盤對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)；

34、所述連桿底面中部固定裝配有彈簧固定釘，所述彈簧固定釘與推塊非鉸接端之間位置固定連接有拉伸彈簧；

35、所述第二液壓缸伸展推動(dòng)連桿以旋轉(zhuǎn)模具的轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，且連桿上的推塊推動(dòng)分度盤和旋轉(zhuǎn)模具同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

36、所述第二液壓缸回縮帶動(dòng)連桿和推塊復(fù)位不推動(dòng)分度盤，所述拉伸彈簧拉動(dòng)推塊復(fù)位卡接于轉(zhuǎn)動(dòng)后所述分度盤上對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。

37、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了隱藏式安裝分度機(jī)構(gòu)，提高美觀程度，所述工作臺(tái)底面對(duì)應(yīng)第二液壓缸、分度盤、連桿和推塊開(kāi)設(shè)有收納凹槽，所述第二液壓缸、分度盤、連桿和推塊插接于收納凹槽內(nèi)。

38、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了限定擠壓成型的秸稈塊的形狀，所述旋轉(zhuǎn)模具的每處通孔工位由四個(gè)成型通孔組成；

39、所述壓頭的下端對(duì)應(yīng)通孔工位的四個(gè)成型通孔設(shè)有四個(gè)擠壓頭；

40、退料器的下端對(duì)應(yīng)通孔工位的四個(gè)成型通孔設(shè)有四個(gè)退料頭。

41、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了方便將排入排料腔的成型物料直接輸送至外部，還包括：

42、輸送帶，其進(jìn)料端位于排料腔內(nèi)，所述輸送帶的出料端位于排料腔外部。

43、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了提供螺旋送料機(jī)構(gòu)的安裝位置，還包括：

44、定板，其前后兩側(cè)固定連接有耳板，且耳板固定套接于所述沖壓機(jī)構(gòu)下端同側(cè)；

45、所述定板底面與旋轉(zhuǎn)模具上端滑動(dòng)貼合，且定板上表面開(kāi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)模具的六處通孔工位尺寸、形狀一一對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔；

46、所述螺旋送料機(jī)構(gòu)下端固定連通于定板上表面對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔上。

47、作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，為了起到耐磨作用，還包括：

48、墊板，其粘貼固定于旋轉(zhuǎn)模具底面上，且墊板與工作臺(tái)上端滑動(dòng)貼合；

49、所述墊板開(kāi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)模具的六處通孔工位尺寸、形狀一一對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔。

50、本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種秸稈壓塊成型機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

51、裝置采用螺旋送料機(jī)構(gòu)將粉碎的秸稈送入旋轉(zhuǎn)模具的通孔工位內(nèi)，并且通過(guò)擠壓初步壓實(shí)粉碎的秸稈，分度盤被分度機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)60度，分度盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)模具同步轉(zhuǎn)動(dòng)，沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭和退料器下壓，將通孔工位內(nèi)的粉碎的秸稈壓實(shí)成型，同時(shí)也能將已經(jīng)成型的物料在退料器的擠壓下排出，排出的成型的物料穿過(guò)退料通孔落入排料腔，隨后沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭和退料器上升到位后，分度盤被驅(qū)動(dòng)再次轉(zhuǎn)動(dòng)60度，重復(fù)上述過(guò)程，螺旋送料機(jī)構(gòu)持續(xù)送料，沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭持續(xù)將粉碎的秸稈壓實(shí)成型，退料器持續(xù)擠壓排出成型的物料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)比現(xiàn)有人工退料和排料，顯著提高了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，還包括定位鎖止機(jī)構(gòu)（9），其包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（2）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，所述螺旋送料機(jī)構(gòu)（1）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，所述分度機(jī)構(gòu)（8）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)（24）底面對(duì)應(yīng)第二液壓缸（81）、分度盤（82）、連桿（83）和推塊（84）開(kāi)設(shè)有收納凹槽，所述第二液壓缸（81）、分度盤（82）、連桿（83）和推塊（84）插接于收納凹槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)模具（6）的每處通孔工位由四個(gè)成型通孔組成；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種秸稈壓塊成型機(jī)，涉及壓塊成型技術(shù)領(lǐng)域，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)模具、排料腔、通孔工位、壓頭、退料器、分度機(jī)構(gòu)、分度盤、退料通孔；螺旋送料機(jī)構(gòu)將粉碎的秸稈送入旋轉(zhuǎn)模具的通孔工位內(nèi)，并通過(guò)擠壓初步壓實(shí)粉碎的秸稈，分度盤被分度機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)60度，分度盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)模具同步轉(zhuǎn)動(dòng)，沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭和退料器下壓，將通孔工位內(nèi)的粉碎的秸稈壓實(shí)成型，同時(shí)也能將已經(jīng)成型的物料在退料器的擠壓下排出，排出的成型的物料穿過(guò)退料通孔落入排料腔，隨后沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓頭和退料器上升復(fù)位，分度盤被驅(qū)動(dòng)再次轉(zhuǎn)動(dòng)60度，重復(fù)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化退料和排料，顯著提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)春市百盛機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240827
技術(shù)公布日：2024/10/21