一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料。在對鋁棒進(jìn)行擠壓前，需要先對原鋁棒進(jìn)行切割，分解為多段較短的鋁棒后再放入加熱爐加熱。目前傳統(tǒng)的鋁棒切割機(jī)的鋸輪一般沒有對應(yīng)的冷卻機(jī)構(gòu)，在切割鋁棒時(shí)因鋁的熔點(diǎn)低，易導(dǎo)致粘刀、滑刀等不良狀況，不僅使切割后的鋁棒長短不一、截面不平，而且也損害到鋸輪本身。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，解決切割鋁棒時(shí)粘刀、滑刀而使鋁棒成型不良甚至鋸輪受損的問題。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，包括底座、設(shè)置于所述底座的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和連接于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鋸輪，所述鋸輪上還設(shè)置有用于冷卻所述鋸輪的冷卻裝置。
[0005]所述冷卻裝置防止所述鋸輪在切割具有低熔點(diǎn)性質(zhì)的鋁棒時(shí)發(fā)生粘刀、打滑等現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，所述冷卻裝置包括設(shè)置于所述鋸輪外圍的半圓形防護(hù)罩、設(shè)置于所述防護(hù)罩的用于流通冷卻液的引流機(jī)構(gòu)，所述引流機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管、連接于所述進(jìn)液管且固定于所述防護(hù)罩的分流管和連接于所述分流管且分別延伸至所述防護(hù)罩兩側(cè)的出液管。
[0007]作為優(yōu)選，所述出液管頂端封閉且面向所述鋸輪的管體表面開有多個(gè)出液孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述冷卻液為水。
[0009]所述冷卻液例如水等，通過外接設(shè)備例如軟管、水泵或水龍頭等，從所述進(jìn)液管流入，再經(jīng)所述分流管和所述出液管后，最終由所述出液孔沖射到所述鋸輪上，兩側(cè)多個(gè)所述出液孔相對于直接在所述分液管頂端開口減小了水流噴射體積，避免濺起激烈的水花，均勻水流沖擊力。
[0010]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括鉸接于所述機(jī)架的轉(zhuǎn)動座、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動座的電機(jī)和一端傳動連接于所述電機(jī)且另一端連接于所述鋸輪的轉(zhuǎn)軸。
[0011]所述轉(zhuǎn)動座可在所述機(jī)架上來回轉(zhuǎn)動一定角度以最終使所述鋸輪進(jìn)行下壓切割或使所述鋸輪和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)處于初始靜置位置；所述鋸輪由所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)軸傳動帶動。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動座上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動座位置的調(diào)節(jié)桿和用于固定所述防護(hù)罩的連接件。
[0013]所述調(diào)節(jié)桿方便工人通過手握，然后下壓或上抬的方式將所述轉(zhuǎn)動座來回轉(zhuǎn)動，所述連接件固定連接所述防護(hù)罩并同時(shí)使其隨所述轉(zhuǎn)動座和所述鋸輪同步運(yùn)動。
[0014]作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)置用于抵住所述轉(zhuǎn)動座前傾最大角度時(shí)的前限位桿、用于抵住所述轉(zhuǎn)動座后傾最大角度時(shí)的后限位桿和便于固定待切割鋁棒的定位片。
[0015]所述前限位桿防止所述轉(zhuǎn)動座過度前傾而導(dǎo)致所述鋸輪與地面接觸；所述后限位桿將所述轉(zhuǎn)動座支撐在一個(gè)合適的初始位置，防止過度后傾而妨礙工人操作；所述定位片在切割時(shí)配合工人腳部將鋁棒固定住，同時(shí)也統(tǒng)一了每段切割后的鋁棒的長度以便于裝運(yùn)。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于所述鋁棒切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，鋸輪切割鋁棒時(shí)能通過冷卻液降低切割產(chǎn)生的較高溫度，避免發(fā)生鋁棒熱熔粘刀、鋸輪切割打滑等狀況，從而使鋁棒成型良好，鋸輪也不會受到損傷。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1_底座，11-前限位桿，12-后限位桿，13-定位片，2-機(jī)架，3-驅(qū)動機(jī)構(gòu)，31-轉(zhuǎn)動座，311-調(diào)節(jié)桿，312-連接件，32-電機(jī)，33-轉(zhuǎn)軸，4-鋸輪，41-冷卻裝置，411-防護(hù)罩，412-進(jìn)液管，413-分液管，4131-出液孔，414-分流管。
具體實(shí)施方案
[0018]下面將結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
見圖1，一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，包括底座1、設(shè)置于底座I的機(jī)架2、設(shè)置于機(jī)架2的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3和連接于驅(qū)動機(jī)構(gòu)3的鋸輪4，鋸輪4上還設(shè)置有用于冷卻鋸輪4的冷卻裝置41。
[0019]見圖1、圖2，冷卻裝置41包括設(shè)置于鋸輪4外圍的半圓形防護(hù)罩411、設(shè)置于防護(hù)罩411的用于流通冷卻液的引流機(jī)構(gòu)，冷卻液可選擇為水；引流機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管412、連接于進(jìn)液管412且固定于防護(hù)罩411的分流管414和連接于分流管414且分別延伸至防護(hù)罩411兩側(cè)的出液管413 ;出液管413頂端封閉且面向所述鋸輪4的管體表面開有多個(gè)出液孔4131。
[0020]驅(qū)動機(jī)構(gòu)3包括鉸接于機(jī)架2的轉(zhuǎn)動座31、設(shè)置于轉(zhuǎn)動座31的電機(jī)32和一端傳動連接于電機(jī)32且另一端連接于鋸輪4的轉(zhuǎn)軸33 ;轉(zhuǎn)動座31上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動座31位置的調(diào)節(jié)桿311和用于固定防護(hù)罩411的連接件312。
[0021]底座I上還設(shè)置用于抵住轉(zhuǎn)動座31前傾最大角度時(shí)的前限位桿11、用于抵住轉(zhuǎn)動座31后傾最大角度時(shí)的后限位桿12和便于固定待切割招棒的定位片13。
[0022]在進(jìn)行切割前，先在進(jìn)液管413上連接如軟管、水泵或是水龍頭等外接送水設(shè)備，用于向引流機(jī)構(gòu)提供冷卻液。然后啟動電機(jī)32，電機(jī)32通過傳動輪和傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)軸33運(yùn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸33帶動鋸輪4運(yùn)轉(zhuǎn)以準(zhǔn)備切割；與此同時(shí)，進(jìn)液管412開始接收外部冷卻水，經(jīng)過分流管414的分流作用，冷卻水分別流入防護(hù)罩411兩側(cè)的出液管413。由于出液管413頂端封閉，水流最終從多個(gè)出液孔4131中噴出。
[0023]在進(jìn)行切割時(shí)，工人將鋁棒放入底座I上，用腳踩穩(wěn)鋁棒并使鋁棒的端面和側(cè)面均抵住定位片13 ;再握住調(diào)節(jié)桿311并向下施壓，從而使轉(zhuǎn)動座31轉(zhuǎn)動前傾，連帶著使鋸輪4開始切向鋁棒。由于鋸輪4上不斷有水沖洗流下，在切割過程中及時(shí)抵消了鋸輪4切割產(chǎn)生的高溫，使鋁不易持續(xù)熔化而產(chǎn)生粘刀、滑刀現(xiàn)象，延長了鋸輪4使用壽命，也不會火星四濺，鋁棒切割后成型一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，包括底座(I)、設(shè)置于所述底座(I)的機(jī)架(2)、設(shè)置于所述機(jī)架(2)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)和連接于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)的鋸輪(4)，其特征在于:所述鋸輪(4 )上還設(shè)置有用于冷卻所述鋸輪(4 )的冷卻裝置(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，其特征在于:所述冷卻裝置(41)包括設(shè)置于所述鋸輪(4)外圍的半圓形防護(hù)罩(411)、設(shè)置于所述防護(hù)罩(411)的用于流通冷卻液的引流機(jī)構(gòu)，所述引流機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管(412)、連接于所述進(jìn)液管(412)且固定于所述防護(hù)罩(411)的分流管(414)和連接于所述分流管(414)且分別延伸至所述防護(hù)罩(411)兩側(cè)的出液管(413)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，其特征在于:所述出液管(413)頂端封閉且面向所述鋸輪(4)的管體表面開有多個(gè)出液孔(4131)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，其特征在于:所述冷卻液為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)包括鉸接于所述機(jī)架(2)的轉(zhuǎn)動座(31)、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動座(31)的電機(jī)(32)和一端傳動連接于所述電機(jī)(32 )且另一端連接于所述鋸輪(4 )的轉(zhuǎn)軸(33 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動座(31)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動座(31)位置的調(diào)節(jié)桿(311)和用于固定所述防護(hù)罩(411)的連接件(312)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)置用于抵住所述轉(zhuǎn)動座(31)前傾最大角度時(shí)的前限位桿(11)、用于抵住所述轉(zhuǎn)動座(31)后傾最大角度時(shí)的后限位桿(12)和便于固定待切割招棒的定位片(13)。
【專利摘要】一種帶冷卻機(jī)構(gòu)的鋁棒切割機(jī)，包括底座、設(shè)置于所述底座的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和連接于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的鋸輪，所述鋸輪上還設(shè)置有用于冷卻所述鋸輪的冷卻裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，鋸輪切割鋁棒時(shí)能通過冷卻液降低切割產(chǎn)生的較高溫度，避免發(fā)生鋁棒熱熔粘刀、鋸輪切割打滑等狀況，從而使鋁棒成型良好，鋸輪也不會受到損傷。
【IPC分類】B23D59-02
【公開號】CN104625228
【申請?zhí)枴緾N201310563189
【發(fā)明人】徐偉
【申請人】湖州巨力鋁型材有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日