一種電子元件引腳壓彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種引腳壓彎裝置，具體涉及一種電子元件引腳壓彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元件的引腳間距大小各異，而印刷電路板的元器件孔距是根據(jù)整機(jī)體積大小以及印刷電路板的體積大小而設(shè)定的。如果將元器件引腳直接插入印刷電路板的焊孔中會(huì)帶來困難。為了解決這個(gè)問題，必須要在插件之前調(diào)整元器件引腳的間距，即改變?cè)骷_的原始間距，使之符合印刷電路板的焊孔間距。對(duì)元器件引腳成形，不僅是為了使其符合裝配要求，同時(shí)也是為了使裝配后的電路板更加美觀、堅(jiān)固，有利于提高整機(jī)的性能和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電子元件引腳壓彎裝置，改變?cè)骷_的原始間距，使之符合印刷電路板的焊孔間距，使其符合裝配要求，能夠使裝配后的電路板更加美觀、堅(jiān)固，有利于提高整機(jī)的性能和質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種電子元件引腳壓彎裝置，左側(cè)的第一連桿連接一個(gè)L形力臂的水平邊的一端，所述的L形力臂通過與它的水平邊垂直設(shè)置的輔臂與一個(gè)水平的壓臂的一端相連，所述的壓臂的中部連接有一個(gè)搖臂，所述的壓臂的另一端通過彈簧與L形力臂的豎直邊相連接；右側(cè)的第二連桿連接在一個(gè)平移轉(zhuǎn)臂的一端，所述的平移轉(zhuǎn)臂的另一端能夠在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述的直線導(dǎo)軌上連接一個(gè)成型模，所述的成型模與所述的壓臂連接彈簧的一端相互靠近，形成一個(gè)壓緊部，能夠在所述的彈簧作用下對(duì)工件進(jìn)行壓緊；在所述的壓緊部的下方設(shè)置引腳壓彎部，所述的引腳壓彎部包括對(duì)稱的相互靠近的主臂和輔臂，主臂和輔臂分別通過軸承連接在滑塊上，所述的主臂和輔臂之間通過一個(gè)彈簧相連接，所述的主臂的底部與凸輪片相連，在凸輪片的運(yùn)動(dòng)下，主臂和輔臂擺動(dòng)，使主臂和輔臂的上端在所述的彈簧的作用下相互靠近，對(duì)工件進(jìn)行引腳壓彎。
[0005]其中，所述的主臂、輔臂、滑塊和第二連桿是一體成型結(jié)構(gòu)。
[0006]其中，所述的L形力臂和輔臂間、所述的輔臂和壓臂間、所述的壓臂和搖臂間的連接均是通過軸承連接。
[0007]其中，所述的主臂的底部通過軸承與凸輪片相連。
[0008]有益效果:
本發(fā)明的電子元件引腳壓彎裝置，能夠改變?cè)骷_的原始間距，使之符合印刷電路板的焊孔間距，使其符合裝配要求，能夠使裝配后的電路板更加美觀、堅(jiān)固，有利于提高整機(jī)的性能和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1:本發(fā)明的電子元件引腳壓彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2:所述的引腳壓彎部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]一種電子元件引腳壓彎裝置，左側(cè)的第一連桿I連接一個(gè)L形力臂2的水平邊的一端，所述的L形力臂2通過與它的水平邊垂直設(shè)置的輔臂3與一個(gè)水平的壓臂4的一端相連，所述的壓臂4的中部連接有一個(gè)搖臂5，所述的壓臂4的另一端通過彈簧6與L形力臂2的豎直邊相連接；右側(cè)的第二連桿12連接在一個(gè)平移轉(zhuǎn)臂11的一端，所述的平移轉(zhuǎn)臂11的另一端能夠在直線導(dǎo)軌9上滑動(dòng)，所述的直線導(dǎo)軌9上連接一個(gè)成型模10，所述的成型模10與所述的壓臂4連接彈簧6的一端相互靠近，形成一個(gè)壓緊部，能夠在所述的彈簧6作用下對(duì)工件18進(jìn)行壓緊；在所述的壓緊部的下方設(shè)置引腳壓彎部，所述的引腳壓彎部包括對(duì)稱的相互靠近的主臂15和輔臂13，主臂15和輔臂13分別通過軸承連接在滑塊7上，所述的主臂15和輔臂13之間通過一個(gè)彈簧14相連接，所述的主臂15的底部與凸輪片17相連，在凸輪片17的運(yùn)動(dòng)下，主臂15和輔臂13擺動(dòng)，使主臂15和輔臂13的上端在所述的彈簧14的作用下相互靠近，對(duì)工件18進(jìn)行引腳壓彎。所述的主臂15、輔臂13、滑塊7和第二連桿12是一體成型結(jié)構(gòu)。所述的L形力臂2和輔臂3間、所述的輔臂3和壓臂4間、所述的壓臂4和搖臂5間的連接均是通過軸承連接。所述的主臂15的底部通過軸承16與凸輪片17相連。第二連桿12上下擺動(dòng)帶動(dòng)成型模10前移，同時(shí)，第一連桿I動(dòng)作，帶動(dòng)壓臂4運(yùn)動(dòng)，成型模10與所述的壓臂4連接彈簧6的一端形成的壓緊部對(duì)工件18進(jìn)行壓緊，此時(shí)滑塊7下移，由于彈簧14的作用，主臂15和輔臂13的上端相互靠近，對(duì)工件18進(jìn)行引腳壓彎。
[0013]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子元件引腳壓彎裝置，其特征在于:左側(cè)的第一連桿連接一個(gè)L形力臂的水平邊的一端，所述的L形力臂通過與它的水平邊垂直設(shè)置的輔臂與一個(gè)水平的壓臂的一端相連，所述的壓臂的中部連接有一個(gè)搖臂，所述的壓臂的另一端通過彈簧與L形力臂的豎直邊相連接；右側(cè)的第二連桿連接在一個(gè)平移轉(zhuǎn)臂的一端，所述的平移轉(zhuǎn)臂的另一端能夠在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述的直線導(dǎo)軌上連接一個(gè)成型模，所述的成型模與所述的壓臂連接彈簧的一端相互靠近，形成一個(gè)壓緊部，能夠在所述的彈簧作用下對(duì)工件進(jìn)行壓緊；在所述的壓緊部的下方設(shè)置引腳壓彎部，所述的引腳壓彎部包括對(duì)稱的相互靠近的主臂和輔臂，主臂和輔臂分別通過軸承連接在滑塊上，所述的主臂和輔臂之間通過一個(gè)彈簧相連接，所述的主臂的底部與凸輪片相連，在凸輪片的運(yùn)動(dòng)下，主臂和輔臂擺動(dòng)，使主臂和輔臂的上端在所述的彈簧的作用下相互靠近，對(duì)工件進(jìn)行引腳壓彎。
2.如權(quán)利要求1所述的電子元件引腳壓彎裝置，其特征在于:所述的主臂、輔臂、滑塊和第二連桿是一體成型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的電子元件引腳壓彎裝置，其特征在于:所述的L形力臂和輔臂間、所述的輔臂和壓臂間、所述的壓臂和搖臂間的連接均是通過軸承連接。
4.如權(quán)利要求1所述的電子元件引腳壓彎裝置，其特征在于:所述的主臂的底部通過軸承與凸輪片相連。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種引腳壓彎裝置，具體涉及一種電子元件引腳壓彎裝置。左側(cè)的第一連桿連接一個(gè)L形力臂的水平邊的一端，所述的L形力臂通過與它的水平邊垂直設(shè)置的輔臂與一個(gè)水平的壓臂的一端相連，所述的壓臂的中部連接有一個(gè)搖臂，所述的壓臂的另一端通過彈簧與L形力臂的豎直邊相連接；右側(cè)的第二連桿連接在一個(gè)平移轉(zhuǎn)臂的一端，所述的平移轉(zhuǎn)臂的另一端能夠在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)，所述的直線導(dǎo)軌上連接一個(gè)成型模。本發(fā)明能夠改變?cè)骷_的原始間距，使之符合印刷電路板的焊孔間距，使其符合裝配要求，能夠使裝配后的電路板更加美觀、堅(jiān)固，有利于提高整機(jī)的性能和質(zhì)量。
【IPC分類】B21F1-00
【公開號(hào)】CN104668401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510014658
【發(fā)明人】過洪興
【申請(qǐng)人】無錫萬洪電子機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日