抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]抽芯鉚釘是小五金產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量大，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程，質(zhì)量要求越來越高，由于受國(guó)內(nèi)原材料的穩(wěn)定性影響，所以難免在一批產(chǎn)品中會(huì)出現(xiàn)小量不合格品，由于是小五金產(chǎn)品，混在中間是無法挑選出來，只能整批報(bào)廢，由于抽芯鉚釘釘體和釘芯是不同材質(zhì)的，作為廢品也相當(dāng)困難，如用人工分開，不僅會(huì)損壞產(chǎn)品還相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，像我公司每月生產(chǎn)2億支抽芯鉚釘，如按1%的不合格品計(jì)算的話，損失相當(dāng)其大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，采用該拆卸機(jī)能把鉚釘?shù)尼斝竞歪旙w快速分開，有效實(shí)現(xiàn)廢物再利用，大大節(jié)約成本。
[0004]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，其特征是:包括主機(jī)座，所述主機(jī)座頂部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定一個(gè)主軸支架，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述主軸支架上，所述主機(jī)座頂部還設(shè)置有第一固定架，導(dǎo)向塊固定于所述第一固定架上，在所述主軸上依次固定有滑槽輪、固定輪、釘盤及帽盤，其中所述滑槽輪靠近導(dǎo)向塊一側(cè)，導(dǎo)向塊的工作面呈上部窄、下部寬的弧面，固定輪的同一圓周面上均布開設(shè)若干圓孔，滑槽輪上開設(shè)有若干個(gè)滑槽，所述滑槽的數(shù)量與圓孔的數(shù)量相同，每個(gè)所述圓孔中均配合設(shè)有一根頂桿，頂桿朝向?qū)驂K一側(cè)通過調(diào)節(jié)螺絲連接滑槽塊，滑槽塊下端連接部滑動(dòng)設(shè)置于滑槽中，滑槽塊上端安裝有兩個(gè)滑輪，滑輪邊緣抵靠于導(dǎo)向塊的工作面上；頂桿另一側(cè)設(shè)有推桿，釘盤及帽盤上形成相互配合的鉚釘固定工位，在拆卸鉚釘時(shí)，鉚釘?shù)拿毖乜吭诿北P的外端。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帽盤上還設(shè)置有用于壓緊鉚釘?shù)膲夯善す堋?br>[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機(jī)座內(nèi)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與主軸的輸入端鏈輪之間通過鏈條相連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機(jī)座頂面還設(shè)置有第二固定架，振動(dòng)盤固定連接于所述第一固定架與第二固定架上，振動(dòng)盤的出料口處設(shè)置有鉚釘連接滑槽，鉚釘連接滑槽下端置于帽盤與釘盤兩者形成的鉚釘固定工位上方。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機(jī)座上對(duì)應(yīng)于帽盤的下方位置設(shè)有收集箱，主機(jī)座側(cè)部開設(shè)有出料口，所述出料口連通收集箱。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明產(chǎn)品通過機(jī)器自動(dòng)化作業(yè)代替手工操作，工作效率高，是手工操作無法相比的；另外，本產(chǎn)品操作安全性高，可有效杜絕安全事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品利用率，由于是自動(dòng)操作，不會(huì)損壞產(chǎn)品，為整合再利用創(chuàng)造了條件，有效節(jié)約成本，提尚經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中固定輪的結(jié)構(gòu)視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中滑槽輪的結(jié)構(gòu)視圖。
[0013]圖4為圖3的俯視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明中滑槽塊與頂桿的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1~5中，包括振動(dòng)盤1、鉚釘連接滑槽2、帽盤3、釘盤4、固定輪5、滑槽輪6、頂桿7、滑槽塊8、導(dǎo)向塊9、主軸10、壓簧皮管11、電機(jī)12、鏈條13、鏈輪14、主機(jī)座15、主軸支架16、第一固定架17、圓孔18、滑槽19、滑輪20、出料口 21、第二固定架22等。
[0017]如圖1~5所示，本發(fā)明是一種抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，包括主機(jī)座15，所述主機(jī)座15頂部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定一個(gè)主軸支架16，主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述主軸支架16上，所述主機(jī)座15頂部還設(shè)置有第一固定架17，導(dǎo)向塊9固定于所述第一固定架17上，在所述主軸10上依次固定有滑槽輪6、固定輪5、釘盤4及帽盤3，其中所述滑槽輪6靠近導(dǎo)向塊9一側(cè)，導(dǎo)向塊9的工作面呈上部窄、下部寬的弧面，固定輪5的同一圓周面上均布開設(shè)若干圓孔18，滑槽輪6上開設(shè)有若干個(gè)滑槽19，所述滑槽19的數(shù)量與圓孔18的數(shù)量相同，每個(gè)所述圓孔18中均配合設(shè)有一根頂桿7，頂桿7朝向?qū)驂K9 一側(cè)通過調(diào)節(jié)螺絲連接滑槽塊8，滑槽塊8下端連接部滑動(dòng)設(shè)置于滑槽19中，滑槽塊8上端安裝有兩個(gè)滑輪20，滑輪20邊緣抵靠于導(dǎo)向塊9的工作面上；頂桿7另一側(cè)設(shè)有推桿，釘盤4及帽盤3上形成相互配合的鉚釘固定工位，在拆卸鉚釘時(shí)，鉚釘?shù)拿毖乜吭诿北P3的外端。
[0018]所述帽盤3上還設(shè)置有用于壓緊鉚釘?shù)膲夯善す?1。
[0019]所述主機(jī)座15內(nèi)置有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出端與主軸10的輸入端鏈輪14之間通過鏈條13相連接。
[0020]所述主機(jī)座15頂面還設(shè)置有第二固定架22，振動(dòng)盤I固定連接于所述第一固定架17與第二固定架22上，振動(dòng)盤I的出料口處設(shè)置有鉚釘連接滑槽2，鉚釘連接滑槽2下端置于帽盤3與釘盤4兩者形成的鉚釘固定工位上方。
[0021]所述主機(jī)座15上對(duì)應(yīng)于帽盤3的下方位置設(shè)有收集箱，主機(jī)座15側(cè)部開設(shè)有出料口 21，所述出料口 21連通收集箱。
[0022]本發(fā)明的工作過程如下:本發(fā)明產(chǎn)品中固定輪5上開設(shè)的圓孔18的數(shù)量可以根據(jù)客戶需要來靈活設(shè)置，通常設(shè)置為48個(gè)，相應(yīng)的滑槽輪6上設(shè)置48條滑槽19，S卩，本產(chǎn)品的主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可以拆卸48個(gè)鉚釘。在工作時(shí)，將需要拆卸的鉚釘放到振動(dòng)盤I中，打開振動(dòng)盤I使其振動(dòng)將產(chǎn)品送入流槽，流槽中的鉚釘經(jīng)鉚釘連接滑槽送入帽盤3和釘盤4中，啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12的動(dòng)力經(jīng)由鏈條13傳送到鏈輪14，并帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)裝在主軸10上的滑槽輪6、固定輪5、釘盤4及帽盤3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在頂桿7上的滑槽塊8沿滑槽輪6上的滑槽19滑動(dòng)，這時(shí)裝在滑槽塊8上方的滑輪20經(jīng)導(dǎo)向塊9將頂桿7向前推進(jìn)，頂桿7在固定輪5的圓孔18中導(dǎo)向、向前推進(jìn)，由頂桿7前端的推桿將在帽盤3和釘盤4上滾下的鉚釘?shù)尼斝卷敵?，帽盤3上的壓簧皮管11將鉚釘壓住，鉚釘釘體上的帽沿靠在帽盤3的邊上，以便釘芯能順利拆卸脫落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，其特征是:包括主機(jī)座(15)，所述主機(jī)座(15)頂部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定一個(gè)主軸支架(16)，主軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述主軸支架(16)上，所述主機(jī)座(15)頂部還設(shè)置有第一固定架(17)，導(dǎo)向塊(9)固定于所述第一固定架(17)上，在所述主軸(10)上依次固定有滑槽輪(6)、固定輪(5)、釘盤(4)及帽盤(3)，其中所述滑槽輪(6)靠近導(dǎo)向塊(9) 一側(cè)，導(dǎo)向塊(9)的工作面呈上部窄、下部寬的弧面，固定輪(5)的同一圓周面上均布開設(shè)若干圓孔(18)，滑槽輪(6)上開設(shè)有若干個(gè)滑槽(19)，所述滑槽(19)的數(shù)量與圓孔(18)的數(shù)量相同，每個(gè)所述圓孔(18)中均配合設(shè)有一根頂桿(7)，頂桿(7)朝向?qū)驂K(9)一側(cè)通過調(diào)節(jié)螺絲連接滑槽塊(8)，滑槽塊(8)下端連接部滑動(dòng)設(shè)置于滑槽(19)中，滑槽塊(8 )上端安裝有兩個(gè)滑輪(20 )，滑輪(20 )邊緣抵靠于導(dǎo)向塊(9 )的工作面上；頂桿(7)另一側(cè)設(shè)有推桿，釘盤(4)及帽盤(3)上形成相互配合的鉚釘固定工位，在拆卸鉚釘時(shí)，鉚釘?shù)拿毖乜吭诿北P(3)的外端。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，其特征是:所述帽盤(3)上還設(shè)置有用于壓緊鉚釘?shù)膲夯善す?11)。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，其特征是:所述主機(jī)座(15)內(nèi)置有電機(jī)(12)，電機(jī)(12)的輸出端與主軸(10)的輸入端鏈輪(14)之間通過鏈條(13)相連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，其特征是:所述主機(jī)座(15)頂面還設(shè)置有第二固定架(22)，振動(dòng)盤(I)固定連接于所述第一固定架(17)與第二固定架(22)上，振動(dòng)盤(I)的出料口處設(shè)置有鉚釘連接滑槽(2)，鉚釘連接滑槽(2)下端置于帽盤(3)與釘盤(4)兩者形成的鉚釘固定工位上方。
5.按照權(quán)利要求1所述的抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，其特征是:所述主機(jī)座(15)上對(duì)應(yīng)于帽盤(3 )的下方位置設(shè)有收集箱，主機(jī)座(15 )側(cè)部開設(shè)有出料口( 21)，所述出料口( 21)連通收集箱。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種抽芯鉚釘自動(dòng)拆卸機(jī)，包括主機(jī)座，所述主機(jī)座頂部沿長(zhǎng)度方向兩端分別固定一個(gè)主軸支架，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述主軸支架上，所述主機(jī)座頂部還設(shè)置有第一固定架，導(dǎo)向塊固定于所述第一固定架上，在所述主軸上依次固定有滑槽輪、固定輪、釘盤及帽盤，其中所述滑槽輪靠近導(dǎo)向塊一側(cè)，導(dǎo)向塊的工作面呈上部窄、下部寬的弧面，固定輪的同一圓周面上均布開設(shè)若干圓孔，滑槽輪上開設(shè)有若干個(gè)滑槽，所述滑槽的數(shù)量與圓孔的數(shù)量相同，每個(gè)所述圓孔中均配合設(shè)有一根頂桿，頂桿朝向?qū)驂K一側(cè)通過調(diào)節(jié)螺絲連接滑槽塊。采用該拆卸機(jī)能把鉚釘?shù)尼斝竞歪旙w快速分開，有效實(shí)現(xiàn)廢物再利用，大大節(jié)約成本。
【IPC分類】B23P19-00
【公開號(hào)】CN104668934
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510097878
【發(fā)明人】戴志平, 繆建國(guó), 李惠元
【申請(qǐng)人】無錫安士達(dá)五金有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日