一種三層隔熱罩沖壓成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種拉延成型工藝，尤其是一種三層隔熱罩沖壓成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是，三層隔熱罩的形狀復(fù)雜，底面呈異性并帶有三根內(nèi)凸筋，底斜面有七根內(nèi)凸筋，并帶一長(zhǎng)直邊和兩曲邊，底面尾部狹窄。該隔熱罩的形狀既不是規(guī)范的拉延件也不是一般的打彎、凸筋等沖壓件。制造和生產(chǎn)都很困難，傳統(tǒng)生產(chǎn)工序較多，而且疊合不緊密，沖壓成型過(guò)程中也容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皺，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種三層隔熱罩沖壓成型工藝的技術(shù)方案，該方案采用內(nèi)、外層坯料一體落料，使用同一副拉延模具加工內(nèi)、外層坯料，并且疊合時(shí)利用拉壓機(jī)進(jìn)行緊固，能夠節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程、減少模具使用數(shù)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種三層隔熱罩沖壓成型工藝，包括有以下步驟:
a.落料:根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)計(jì)算出坯料的形狀和尺寸，然后沖壓坯料，外層坯料和內(nèi)層坯料均使用一副沖壓模具沖壓落料；
b.拉延成型:在拉延機(jī)上使用同一副拉延模具分別對(duì)外層坯料和內(nèi)層坯料拉延成型；
c.修邊:剪裁修整外層坯料和內(nèi)層坯料的高度，使外層坯料的高度高于內(nèi)層坯料的高度；
d.三層疊裝:選取陶瓷纖維紙板作為中間層，將內(nèi)層坯料、中間層和外層坯料疊合在一起后再次放置在拉壓機(jī)上，取下拉延機(jī)上的壓料板，然后將成型推塊升高，將疊合后的半成品放置在成型推塊上，向下運(yùn)動(dòng)拉延機(jī)的拉延凸模將三層疊合的半成品壓緊；
e.沖孔鉚孔:將壓緊的三層疊合半成品從拉延機(jī)上取出后根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行沖孔、鉚孔后完成廣品的生廣。
[0005]作為本方案的優(yōu)選:步驟b中，拉延機(jī)包括有拉延凸模、拉延凹模、成型推塊、頂料機(jī)構(gòu)、機(jī)床上座和機(jī)床下座；拉延凸模固定在機(jī)床上座，拉延凹模固定在機(jī)床下座，成型推塊設(shè)置在拉延凹模內(nèi)部，壓料板設(shè)置在拉延凹模上方，頂料機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)成型推塊運(yùn)動(dòng)。
[0006]作為本方案的優(yōu)選:步驟b中，在拉延成型時(shí)，在坯料上放上塑料薄膜，然后壓料板壓住覆蓋有塑料薄膜的坯料，拉延凸模向下運(yùn)動(dòng)，使坯料在拉延凸模和成型推塊之間向下運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后成型，壓料板和拉延凸模向上返程后，成型推塊向上移動(dòng)將坯料頂出。
[0007]作為本方案的優(yōu)選:步驟c中，修邊時(shí)保持外層坯料和內(nèi)層坯料的形狀不變，外層還料的高度高于內(nèi)層還料的高度5-8_。
[0008]作為本方案的優(yōu)選:步驟e中，外層坯料和內(nèi)層坯料為厚0.5mm的ST16鋼板，中間層為厚0.2mm的陶瓷纖維紙板。
[0009]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中內(nèi)層坯料和外層坯料均使用一副模具進(jìn)行沖壓落料和拉延成型，能夠保證內(nèi)層坯料和外層坯料在疊合時(shí)的一致性，同時(shí)也節(jié)省了一副模具的費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本；在拉延成型過(guò)程中使用的塑料薄膜能夠起到潤(rùn)滑和增大壓邊力的作用，較大的提高了產(chǎn)品的形、位精度和表面質(zhì)量；在疊合時(shí)借助拉壓機(jī)進(jìn)行緊固，既能夠保證疊合的緊密也能夠?qū)Ξa(chǎn)品形狀再次定型，防止疊合時(shí)產(chǎn)品形狀出現(xiàn)變化，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
[0010]由此可見(jiàn)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明使用的拉延機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I為機(jī)床上座，2為凸模固定板，3為拉延凸模，4為壓料板，5為成型推塊，6為拉延凹模，7為下模座，8為頂料機(jī)構(gòu)，9為機(jī)床下座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0015]本發(fā)明的具體實(shí)施例為:
選料:根據(jù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，選擇合適尺寸的厚0.5mm的ST16鋼板和厚0.2mm的陶瓷纖維紙板。
[0016]沖壓坯料:將ST16鋼板放置在沖壓機(jī)上，沖壓為坯料。
[0017]拉延成型:將沖壓后的坯料防止在拉延機(jī)上，坯料上鋪設(shè)厚0.012mm的塑料薄膜，然后用壓料板將坯料和塑料薄膜固定，開(kāi)啟拉延機(jī)，使拉延凸模向下運(yùn)動(dòng)達(dá)到預(yù)設(shè)位置后停止，然后拉延凸模歸位，成型推塊向上運(yùn)動(dòng)，推出成型的坯料。
[0018]修邊:取兩件成型的坯料，一件作為內(nèi)層坯料，另一件作為外層坯料，修邊時(shí)使外層還料的高度比內(nèi)層還料的高度高5-8_。
[0019]三層疊裝:將陶瓷纖維紙板沿外層坯料的內(nèi)壁鋪設(shè)好后將內(nèi)層坯料嵌入外層坯料中，然后將疊加在一起的半成品放置在成型推塊上，此時(shí)成型推塊向上移動(dòng)到低于拉延凹模平面的8_處，然后取下壓料板，拉延凸模向下運(yùn)動(dòng)，將三層疊裝的半成品壓緊。
[0020]沖孔鉚孔:將壓緊的三層疊合半成品從拉延機(jī)上取出后根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行沖孔、柳孔后完成廣品的生廣。
[0021]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三層隔熱罩沖壓成型工藝，其特征是包括有以下步驟: a.落料:根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)計(jì)算出坯料的形狀和尺寸，然后沖壓坯料，外層坯料和內(nèi)層坯料均使用一副沖壓模具沖壓落料； b.拉延成型:在拉延機(jī)上使用同一副拉延模具分別對(duì)外層坯料和內(nèi)層坯料拉延成型； c.修邊:剪裁修整外層坯料和內(nèi)層坯料的高度，使外層坯料的高度高于內(nèi)層坯料的高度； d.三層疊裝:選取陶瓷纖維紙板作為中間層，將內(nèi)層坯料、中間層和外層坯料疊合在一起后再次放置在拉壓機(jī)上，取下拉延機(jī)上的壓料板，然后將成型推塊升高，將疊合后的半成品放置在成型推塊上，向下運(yùn)動(dòng)拉延機(jī)的拉延凸模將三層疊合的半成品壓緊； e.沖孔鉚孔:將壓緊的三層疊合半成品從拉延機(jī)上取出后根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行沖孔、鉚孔后完成廣品的生廣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層隔熱罩沖壓成型工藝，其特征是:所述步驟b中，拉延機(jī)包括有拉延凸模、拉延凹模、成型推塊、頂料機(jī)構(gòu)、機(jī)床上座和機(jī)床下座；拉延凸模固定在機(jī)床上座，拉延凹模固定在機(jī)床下座，成型推塊設(shè)置在拉延凹模內(nèi)部，壓料板設(shè)置在拉延凹模上方，頂料機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)成型推塊運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層隔熱罩沖壓成型工藝，其特征是:所述步驟b中，在拉延成型時(shí)，在坯料上放上塑料薄膜，然后壓料板壓住覆蓋有塑料薄膜的坯料，拉延凸模向下運(yùn)動(dòng)，使坯料在拉延凸模和成型推塊之間向下運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后成型，壓料板和拉延凸模向上返程后，成型推塊向上移動(dòng)將坯料頂出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層隔熱罩沖壓成型工藝，其特征是:所述步驟c中，修邊時(shí)保持外層坯料和內(nèi)層坯料的形狀不變，外層坯料的高度高于內(nèi)層坯料的高度5-8_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層隔熱罩沖壓成型工藝，其特征是:所述步驟e中，夕卜層還料和內(nèi)層還料為厚0.5mm的ST16鋼板，中間層為厚0.2mm的陶瓷纖維紙板。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種三層隔熱罩沖壓成型工藝的技術(shù)方案，該方案采用內(nèi)、外層坯料一體落料，使用同一副拉延模具加工內(nèi)、外層坯料，并且疊合時(shí)利用拉壓機(jī)進(jìn)行緊固，能夠節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程、減少模具使用數(shù)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
【IPC分類(lèi)】B21D35-00, B21D39-00, B21D22-22, B21D37-10, B21D22-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104722636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510143982
【發(fā)明人】左莉, 董明坤
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)市川金機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日