一種智能數(shù)控液壓剪板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能數(shù)控液壓剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(英文名稱:plate shears !guillotine shear)是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。液壓剪板機一種常見的剪板機，目前使用中刀片容易損毀，存在機械使用壽命較低，維修成本較高的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種智能數(shù)控液壓剪板機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種智能數(shù)控液壓剪板機，包括液壓缸和機架，所述液壓缸有兩組，且對稱并豎向布置在機架的頂端兩側(cè)，所述液壓缸的下部連接有推動桿，所述推動桿的頂端固定有卡環(huán)，所述推動桿的末端安裝有上刀片，所述機架的中部架設有橫向的支撐板，所述支撐板與推動桿的對應位置處開設有通孔，且推動桿的末端活動插接于通孔的內(nèi)部，所述支撐板與卡環(huán)之間加設有彈簧，且彈簧套接于推動桿的外部，所述機架的下部還架設有工作臺，所述工作臺的上表面與上刀片的對應位置處開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有下刀片，所述凹槽的開口處的左右兩側(cè)分別嵌裝有紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述工作臺的前表面設置有數(shù)控面板，所述數(shù)控面板通過導線分別與液壓缸、紅外發(fā)射器和紅外接收器連接。
[0005]優(yōu)選的，所述下刀片的上表面與紅外發(fā)射器和紅外接收器的下表面處于同一水平面。
[0006]優(yōu)選的，所述數(shù)控面板包括控制器、電源開關(guān)和液壓缸電磁開關(guān)。
[0007]優(yōu)選的，所述上刀片通過緊固螺栓固定于推動桿末端的凹陷內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該智能數(shù)控液壓剪板機通過加設帶有彈簧的復位結(jié)構(gòu)和紅外發(fā)射器、紅外接收器，使得在刀片將產(chǎn)品切割完成的一瞬間，推動桿能夠及時的停止切割工作，并在彈簧的作用下及時的復位，從而減小了刀片的沖擊力，提高了機械使用壽命，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1液壓缸、2機架、3推動桿、4卡環(huán)、5上刀片、6支撐板、7彈簧、8工作臺、9凹槽、10下刀片、11紅外發(fā)射器、12紅外接收器、13數(shù)控面板、131控制器、132電源開關(guān)、133
液壓缸電磁開關(guān)。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種智能數(shù)控液壓剪板機，包括液壓缸1、機架2、推動桿3、卡環(huán)4、上刀片5、支撐板6、彈簧7、工作臺8、凹槽9、下刀片10、紅外發(fā)射器11、紅外接收器12、數(shù)控面板13、控制器131、電源開關(guān)132和液壓缸電磁開關(guān)133，液壓缸I有兩組，且對稱并豎向布置在機架2的頂端兩側(cè)，能夠同時進行兩處切割，液壓缸I的下部連接有推動桿3，推動桿3的頂端固定有卡環(huán)4，推動桿3的末端安裝有上刀片5，上刀片5通過緊固螺栓固定于推動桿3末端的凹陷內(nèi)，使用方便且能夠隨意更換，機架2的中部架設有橫向的支撐板6，支撐板6與推動桿3的對應位置處開設有通孔，且推動桿3的末端活動插接于通孔的內(nèi)部，支撐板6與卡環(huán)4之間加設有彈簧7，且彈簧7套接于推動桿3的外部，使用時液壓缸I將推動桿3壓下，使得彈簧7處于收縮狀態(tài)，機架2的下部還架設有工作臺8，工作臺8的上表面與上刀片5的對應位置處開設有凹槽9，凹槽9的內(nèi)部安裝有下刀片10，凹槽9的開口處的左右兩側(cè)分別嵌裝有紅外發(fā)射器11和紅外接收器12，下刀片10的上表面與紅外發(fā)射器11和紅外接收器12的下表面處于同一水平面，避免了下刀片10對感應精度的影響，工作臺8的前表面設置有數(shù)控面板13，數(shù)控面板13包括控制器131、電源開關(guān)132和液壓缸電磁開關(guān)133，數(shù)控面板13通過導線分別與液壓缸1、紅外發(fā)射器11和紅外接收器12連接。
[0013]工作原理:使用時首先通過數(shù)控面板13接通電源，剪板機開始工作，液壓缸I將上刀片5壓下，與下刀片10 —起完成對產(chǎn)品剪切的工作，在刀片將產(chǎn)品切割完成的一瞬間，上刀片5將由紅外發(fā)射器11發(fā)射出的紅外光線斷開，紅外接收器12無法接收到光線即反饋信號至數(shù)控面板13，數(shù)控面板13內(nèi)的控制器131控制液壓缸電磁開關(guān)133斷開，使得推動桿3及時的停止切割工作，并在彈簧7的作用下及時的復位，從而減小了刀片的沖擊力，達到了提高機械使用壽命，降低維修成本的目的。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種智能數(shù)控液壓剪板機，包括液壓缸(I)和機架(2)，其特征在于:所述液壓缸(I)有兩組，且對稱并豎向布置在機架(2)的頂端兩側(cè)，所述液壓缸(I)的下部連接有推動桿(3)，所述推動桿(3)的頂端固定有卡環(huán)(4)，所述推動桿(3)的末端安裝有上刀片(5)，所述機架(2)的中部架設有橫向的支撐板￠)，所述支撐板(6)與推動桿(3)的對應位置處開設有通孔，且推動桿(3)的末端活動插接于通孔的內(nèi)部，所述支撐板(6)與卡環(huán)(4)之間加設有彈簧(7)，且彈簧(7)套接于推動桿(3)的外部，所述機架(2)的下部還架設有工作臺(8)，所述工作臺(8)的上表面與上刀片(5)的對應位置處開設有凹槽(9)，所述凹槽(9)的內(nèi)部安裝有下刀片(10)，所述凹槽(9)的開口處的左右兩側(cè)分別嵌裝有紅外發(fā)射器(11)和紅外接收器(12)，所述工作臺(8)的前表面設置有數(shù)控面板(13)，所述數(shù)控面板(13)通過導線分別與液壓缸(I)、紅外發(fā)射器(11)和紅外接收器(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能數(shù)控液壓剪板機，其特征在于:所述下刀片(10)的上表面與紅外發(fā)射器(11)和紅外接收器(12)的下表面處于同一水平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能數(shù)控液壓剪板機，其特征在于:所述數(shù)控面板(13)包括控制器(131)、電源開關(guān)(132)和液壓缸電磁開關(guān)(133)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能數(shù)控液壓剪板機，其特征在于:所述上刀片(5)通過緊固螺栓固定于推動桿(3)末端的凹陷內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能數(shù)控液壓剪板機，所述支撐板與卡環(huán)之間加設有彈簧，且彈簧套接于推動桿的外部，所述工作臺的上表面與上刀片的對應位置處開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有下刀片，所述凹槽的開口處的左右兩側(cè)分別嵌裝有紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述工作臺的前表面設置有數(shù)控面板，所述數(shù)控面板通過導線分別與液壓缸、紅外發(fā)射器和紅外接收器連接。該智能數(shù)控液壓剪板機通過加設帶有彈簧的復位結(jié)構(gòu)和紅外發(fā)射器、紅外接收器，使得在刀片將產(chǎn)品切割完成的一瞬間，推動桿能夠及時的停止切割工作，并在彈簧的作用下及時的復位，從而減小了刀片的沖擊力，提高了機械使用壽命，降低了維修成本。
【IPC分類】B23D33/00, B23D15/08
【公開號】CN105014139
【申請?zhí)枴緾N201510381136
【發(fā)明人】鮑梅連
【申請人】鮑梅連
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月2日