用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)件乳制技術(shù)已經(jīng)成為環(huán)形零件生產(chǎn)高效、先進(jìn)和主要的工藝方法之一。隨著環(huán)件乳制設(shè)備及其上、下料輔助設(shè)備的機(jī)械化和自動(dòng)化程度的提高，環(huán)件乳制速度和生產(chǎn)率迅速提尚。
[0003]用于加工高質(zhì)量的無縫環(huán)件，具有許多優(yōu)良的工藝特性，主要用于乳制軸承環(huán)、齒圈、法蘭、輪轂、薄壁桶形、風(fēng)電法蘭等鍛件，可用于乳制碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金等。
[0004]環(huán)件乳制設(shè)備中主動(dòng)輥?zhàn)鰟蛩龠\(yùn)動(dòng)，被動(dòng)輥跟隨運(yùn)動(dòng)，在無其他作用力的干擾且不考慮振動(dòng)的情況下，這時(shí)環(huán)件乳制平穩(wěn)地進(jìn)行。隨著環(huán)件直徑逐漸變大，環(huán)件在乳制平臺(tái)上左右搖擺逐漸增強(qiáng)，環(huán)件在乳制點(diǎn)相當(dāng)于瞬時(shí)固定，因此環(huán)件以乳制點(diǎn)為基點(diǎn)左右擺動(dòng)，在速度和加速度的作用下，環(huán)件變成了一個(gè)扭曲變形的廢料，最終導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)動(dòng)而停機(jī)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)件乳制設(shè)備中芯輥和軸套的四方定位設(shè)置在芯輥頂端，即芯輥與軸套連接后僅僅只有芯輥的頂端突出軸套的四方定位處。這樣就會(huì)導(dǎo)致在拆裝過程中由于看不清楚位置，往往只能憑感覺和經(jīng)驗(yàn)裝卸，往往不能準(zhǔn)確地對(duì)應(yīng)軸套裝入，還會(huì)造成芯輥和軸套卡死的現(xiàn)象，耗費(fèi)工時(shí)過長，縮短了工件的使用壽命，提高了生產(chǎn)成本，也不利于產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控乳制設(shè)備在生產(chǎn)過程中芯輥的穩(wěn)定，避免因轉(zhuǎn)速過快發(fā)生芯輥搖擺，便于芯輥更換的目的，不會(huì)因?yàn)樾据伒母鼡Q頻率過多而影響工件的使用壽命，穩(wěn)定生產(chǎn)，縮短了工時(shí)30%，提高了生產(chǎn)效率20%，降低了生產(chǎn)成本20%，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，包括:芯輥主體以及軸套，所述芯輥主體包括用于固定環(huán)件的工作部以及設(shè)于工作部端部的連接部，所述芯軸主體上連接部尾端與工作部的相接處設(shè)有四方定位臺(tái)，所述芯輥主體從連接部頂端下移安裝在軸套內(nèi)壁上的四方定位處，所述芯輥主體的連接部凸出軸套的四方定位處。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述芯輥主體與軸套之間為緊固配合連接。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述芯輥主體與軸套之間為可拆卸式連接。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述芯輥主體的四方定位臺(tái)與軸套內(nèi)壁上的四方定位處相互配合設(shè)置。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述四方定位臺(tái)包括均勻分布在芯軸主體上的四段定位塊。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述芯軸主體呈階梯狀設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝實(shí)現(xiàn)了數(shù)控乳制設(shè)備在生產(chǎn)過程中芯輥的穩(wěn)定，避免因轉(zhuǎn)速過快發(fā)生芯輥搖擺，便于芯輥更換的目的，不會(huì)因?yàn)樾据伒母鼡Q頻率過多而影響工件的使用壽命，穩(wěn)定生產(chǎn)，縮短了工時(shí)30%，提高了生產(chǎn)效率20%，降低了生產(chǎn)成本20%，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A向視圖；
圖3是本發(fā)明的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的A-A向視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、芯棍主體，2、工作部，3、連接部，4、四方定位臺(tái)，41、定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，包括:芯輥主體I以及軸套，所述芯軸主體I呈階梯狀設(shè)置，所述芯輥主體I包括用于固定環(huán)件的工作部2以及設(shè)于工作部2端部的連接部3。
[0017]所述芯軸主體I上連接部3尾端與工作部2的相接處設(shè)有四方定位臺(tái)4，所述四方定位臺(tái)4包括均勻分布在芯軸主體I上的四段定位塊41。
[0018]所述軸套內(nèi)壁上設(shè)有與芯輥主體I的四方定位臺(tái)4相配合的四方定位處。
[0019]所述芯輥主體I從頂端下移安裝在軸套上，這樣芯輥主體I的四方定位臺(tái)4配合固定在軸套內(nèi)壁上的四方定位處，能夠?qū)⑿据佒黧wI與軸套起到了良好的固定作用。
[0020]所述芯輥主體I與軸套之間為緊固配合連接，且芯輥主體I與軸套之間為可拆卸式連接。
[0021]芯輥主體I與軸套固定連接后，芯輥主體I的連接部3凸出軸套的四方定位處。
[0022]這樣一來，本發(fā)明中改變了芯棍主體I上四方定位臺(tái)4和軸套上四方定位處的位置，芯輥主體I在可視的范圍內(nèi)，從頂部能夠快速準(zhǔn)確地對(duì)應(yīng)裝入軸套上的四方定位處，大大減少了拆裝的工時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]同時(shí)，采用本發(fā)明中芯輥工裝的改進(jìn)不會(huì)因?yàn)樾据伒母鼡Q頻率過多而影響工件的使用壽命，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]本發(fā)明用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝的有益效果是: 將原來的芯輥頂端凸出四方定位處改進(jìn)為芯輥凸出四方定位處，在可視的范圍內(nèi)，從頂部能夠快速準(zhǔn)確地對(duì)應(yīng)裝入軸套上的四方定位處；
實(shí)現(xiàn)了數(shù)控乳制設(shè)備在生產(chǎn)過程中芯輥的穩(wěn)定，避免因轉(zhuǎn)速過快發(fā)生芯輥搖擺進(jìn)而造成鍛件橢圓或喇叭口的質(zhì)量問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了因最終無法轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)造成設(shè)備故障，便于芯輥更換的目的；
不會(huì)因?yàn)樾据伒母鼡Q頻率過多而影響工件的使用壽命，穩(wěn)定生產(chǎn)，縮短了工時(shí)30%，提高了生產(chǎn)效率20%，降低了生產(chǎn)成本20%，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，其特征在于，包括:芯輥主體以及軸套，所述芯輥主體包括用于固定環(huán)件的工作部以及設(shè)于工作部端部的連接部，所述芯軸主體上連接部尾端與工作部的相接處設(shè)有四方定位臺(tái)，所述芯輥主體從連接部頂端下移安裝在軸套內(nèi)壁上的四方定位處，所述芯棍主體的連接部凸出軸套的四方定位處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，其特征在于，所述芯輥主體與軸套之間為緊固配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，其特征在于，所述芯輥主體與軸套之間為可拆卸式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，其特征在于，所述芯輥主體的四方定位臺(tái)與軸套內(nèi)壁上的四方定位處相互配合設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，其特征在于，所述四方定位臺(tái)包括均勻分布在芯軸主體上的四段定位塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，其特征在于，所述芯軸主體呈階梯狀設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝，包括：芯輥主體以及軸套，所述芯輥主體包括用于固定環(huán)件的工作部以及設(shè)于工作部端部的連接部，所述芯軸主體上連接部尾端與工作部的相接處設(shè)有四方定位臺(tái)，所述芯輥主體從連接部頂端下移安裝在軸套內(nèi)壁上的四方定位處，所述芯輥主體的連接部凸出軸套的四方定位處。通過上述方式，本發(fā)明用于輾環(huán)設(shè)備的芯輥工裝能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控軋制設(shè)備在生產(chǎn)過程中芯輥的穩(wěn)定，避免因轉(zhuǎn)速過快發(fā)生芯輥搖擺，便于芯輥更換的目的，不會(huì)因?yàn)樾据伒母鼡Q頻率過多而影響工件的使用壽命，穩(wěn)定生產(chǎn)，縮短了工時(shí)30%，提高了生產(chǎn)效率20%，降低了生產(chǎn)成本20%，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21H1/06
【公開號(hào)】CN105057518
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510553763
【發(fā)明人】吳燕芬, 任榮新, 張禹, 沈大茗
【申請(qǐng)人】中航卓越鍛造（無錫）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日