一種多功能琉璃瓦板材冷彎軋機及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發(fā)明涉及一種冷彎乳機及其生產(chǎn)工藝，具體涉及一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機及其生產(chǎn)工藝，屬于金屬冷彎乳機技術領域。
[0002]【【背景技術】】
目前，彩鋼琉璃瓦分為有滴水型(圖1-1和圖1-2)和無滴水型(圖2-1和圖2-2)兩種。普通的彩鋼琉璃瓦冷彎乳機在同一臺設備上只能做其中一種形式的板型，當兩種板型都要做時則需兩臺設備，這就增加了生產(chǎn)廠家的設備采購成本。
[0003]因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機及其生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問題，本發(fā)明的第一目的在于提供一種可以在同一臺設備生產(chǎn)滴水型和無滴水型兩種琉璃瓦板型的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機。
[0005]本發(fā)明的第二目的在于提供一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機的生產(chǎn)工藝。
[0006]為實現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機，其包括冷彎乳機主機、沖模系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)、移動平臺以及機架；其中，所述冷彎乳機主機、沖模系統(tǒng)和切斷系統(tǒng)依次排布；所述沖模系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)固定于移動平臺上，并隨固定平臺聯(lián)動；所述機架上安裝有一直線導軌，并樞接有一滾珠絲杠；所述滾珠絲杠的一端連接至一伺服電機；所述移動平臺的的底部設有絲杠螺母和滑塊；所述絲杠螺母和滾珠絲杠相螺接；所述滑塊和直線導軌相配合，并能沿直線導軌移動。
[0007]本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機進一步設置為:所述沖模系統(tǒng)包括上沖模、下沖模以及沖模油缸；所述上沖模和下沖模相對設置；所述沖模油缸連接并驅(qū)動所述上沖模。
[0008]本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機進一步設置為:所述切斷系統(tǒng)包括上切刀、下切刀、上油缸和下油缸；所述上切刀和下切刀相對設置；所述上油缸連接并驅(qū)動所述上切刀；所述下油缸連接并驅(qū)動所述下切刀。
[0009]為實現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機的生產(chǎn)工藝，其包括如下工藝步驟:
1)，板材原料經(jīng)冷彎乳機主機后進入沖模系統(tǒng)和切斷系統(tǒng)；
2)，切斷系統(tǒng)中的下切刀在下油缸的推動下向上升起，使其刃口觸及板材下面；
3)，切斷系統(tǒng)中的上油缸推動上切刀切斷料頭；
4)，然后伺服電機帶動移動平臺向后移動，使沖模系統(tǒng)移到成品板材的適當位置；
5)，位置確定后沖模系統(tǒng)中的上沖模沖下完成沖形；
6)，沖形完成后板材繼續(xù)向如移動；
7)，移動到要求的沖形節(jié)距后，沖模系統(tǒng)中的上沖模再次沖下，
8)，反復步驟6)和步驟7);
9)，板材達到長度要求后，下切刀再次在下油缸的推動下升起； 10)，上切刀在上油缸的推動下落下實現(xiàn)切斷板材；
11)，移動平臺在伺服電機的驅(qū)動下向后移動，重復上述過程。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機可在同一設備上生產(chǎn)滴水型琉璃瓦和無滴水型琉璃瓦兩種板型，降低生產(chǎn)廠家的設備采購成本，做到了一機多能。
[0011]【【附圖說明】】
圖1-1是滴水型彩鋼琉璃瓦的立體圖。
[0012]圖1-2是滴水型彩鋼琉璃瓦的截面圖。
[0013]圖2-1是無滴水型彩鋼琉璃瓦的立體圖。
[0014]圖2-2是無滴水型彩鋼琉璃瓦的截面圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機生產(chǎn)滴水型彩鋼琉璃瓦的工藝流程圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機生產(chǎn)無滴水型彩鋼琉璃瓦的工藝流程圖。
[0018]【【具體實施方式】】
請參閱說明書附圖3所示，本發(fā)明為一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機，其由冷彎乳機主機1、沖模系統(tǒng)2、切斷系統(tǒng)3、移動平臺4以及機架12等幾部分組成。
[0019]其中，所述冷彎乳機主機1、沖模系統(tǒng)2和切斷系統(tǒng)3依次排布。所述沖模系統(tǒng)2、切斷系統(tǒng)3固定于移動平臺4上，并隨固定平臺4聯(lián)動。
[0020]所述機架12上安裝有一直線導軌13，并樞接有一滾珠絲杠14。所述滾珠絲杠14的一端連接至一伺服電機7，通過伺服電機7驅(qū)動滾珠絲杠14轉(zhuǎn)動。
[0021]所述移動平臺4的的底部設有絲杠螺母5和滑塊6。所述絲杠螺母5和滾珠絲杠14相螺接，通過滾珠絲杠14轉(zhuǎn)動來推動絲杠螺母5沿滾珠絲杠14移動。所述滑塊6和直線導軌13相配合，并能沿直線導軌13移動。
[0022]進一步的，所述沖模系統(tǒng)2包括上沖模12、下沖模13以及沖模油缸17。所述上沖模12和下沖模13相對設置；所述沖模油缸17連接并驅(qū)動所述上沖模12。
[0023]所述切斷系統(tǒng)3包括上切刀8、下切刀9、上油缸10和下油缸11。所述上切刀8和下切刀9相對設置，可實現(xiàn)上切刀8和下切刀9的同時切斷成品板材，且當切刀不需要切斷時，下切刀9可以降下，不會干澀成品板材出板。所述上油缸10連接并驅(qū)動所述上切刀8 ;所述下油缸11連接并驅(qū)動所述下切刀9。
[0024]本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機的生產(chǎn)工藝如下:
1)，板材原料經(jīng)冷彎乳機主機I后進入沖模系統(tǒng)2和切斷系統(tǒng)3;
2)，切斷系統(tǒng)3中的下切刀9在下油缸11的推動下向上升起，使其刃口觸及板材下面；
3)，切斷系統(tǒng)3中的上油缸8推動上切刀8切斷料頭；
4)，然后伺服電機7帶動移動平臺4向后移動，使沖模系統(tǒng)2移到成品板材的適當位置；所述成品板材在沖模系統(tǒng)2中的位置，決定了成品琉璃瓦是滴水型還是無滴水型；如附圖4中，成品板材所處的位置是生產(chǎn)滴水型彩鋼琉璃瓦；；如附圖5中，成品板材所處的位置是生產(chǎn)無滴水型彩鋼琉璃瓦； 5)，位置確定后沖模系統(tǒng)2中的上沖模12沖下完成沖形；
6)，沖形完成后板材繼續(xù)向如移動；
7)，移動到要求的沖形節(jié)距后，沖模系統(tǒng)2中的上沖模12再次沖下，
8)，反復步驟6)和步驟7);
9)，板材達到長度要求后，下切刀9再次在下油缸11的推動下升起；
10)，上切刀8在上油缸10的推動下落下，實現(xiàn)切斷板材；
11)，移動平臺4在伺服電機7的驅(qū)動下向后移動，重復上述過程，即能實現(xiàn)彩鋼琉璃瓦的生產(chǎn)。
[0025]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機，其特征在于:包括冷彎乳機主機、沖模系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)、移動平臺以及機架；其中，所述冷彎乳機主機、沖模系統(tǒng)和切斷系統(tǒng)依次排布；所述沖模系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)固定于移動平臺上，并隨固定平臺聯(lián)動；所述機架上安裝有一直線導軌，并樞接有一滾珠絲杠；所述滾珠絲杠的一端連接至一伺服電機；所述移動平臺的的底部設有絲杠螺母和滑塊；所述絲杠螺母和滾珠絲杠相螺接；所述滑塊和直線導軌相配合，并能沿直線導軌移動。2.如權利要求1所述的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機，其特征在于:所述沖模系統(tǒng)包括上沖模、下沖模以及沖模油缸；所述上沖模和下沖模相對設置；所述沖模油缸連接并驅(qū)動所述上沖模。3.如權利要求1所述的多功能琉璃瓦板材冷彎乳機，其特征在于:所述切斷系統(tǒng)包括上切刀、下切刀、上油缸和下油缸；所述上切刀和下切刀相對設置；所述上油缸連接并驅(qū)動所述上切刀；所述下油缸連接并驅(qū)動所述下切刀。4.一種多功能琉璃瓦板材冷彎乳機的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下工藝步驟: .1)，板材原料經(jīng)冷彎乳機主機后進入沖模系統(tǒng)和切斷系統(tǒng)； .2)，切斷系統(tǒng)中的下切刀在下油缸的推動下向上升起，使其刃口觸及板材下面； .3 )，切斷系統(tǒng)中的上油缸推動上切刀切斷料頭； .4)，然后伺服電機帶動移動平臺向后移動，使沖模系統(tǒng)移到成品板材的適當位置； .5)， 位置確定后沖模系統(tǒng)中的上沖模沖下完成沖形； .6)，沖形完成后板材繼續(xù)向如移動； .7)，移動到要求的沖形節(jié)距后，沖模系統(tǒng)中的上沖模再次沖下， . 8)，反復步驟6)和步驟7); .9)，板材達到長度要求后，下切刀再次在下油缸的推動下升起； .10)，上切刀在上油缸的推動下落下實現(xiàn)切斷板材； .11)，移動平臺在伺服電機的驅(qū)動下向后移動，重復上述過程。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能琉璃瓦板材冷彎軋機及其生產(chǎn)工藝，其包括冷彎軋機主機、沖模系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)、移動平臺以及機架；其中，所述冷彎軋機主機、沖模系統(tǒng)和切斷系統(tǒng)依次排布；所述沖模系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)固定于移動平臺上，并隨固定平臺聯(lián)動；所述機架上安裝有一直線導軌，并樞接有一滾珠絲杠；所述滾珠絲杠的一端連接至一伺服電機；所述移動平臺的底部設有絲杠螺母和滑塊；所述絲杠螺母和滾珠絲杠相螺接；所述滑塊和直線導軌相配合，并能沿直線導軌移動。本發(fā)明的多功能琉璃瓦板材冷彎軋機可在同一設備上生產(chǎn)滴水型琉璃瓦和無滴水型琉璃瓦兩種板型，降低生產(chǎn)廠家的設備采購成本，做到了一機多能。
【IPC分類】B23P23/00
【公開號】CN105058056
【申請?zhí)枴緾N201510560571
【發(fā)明人】王小明, 金鋒, 方琴, 吳劍波
【申請人】紹興縣仕馬特機械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月7日