日字型卡合式鋁合金型材模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金型材生產膜具，特別是涉及一種日字型卡合式鋁合金型材模具。
【背景技術】
[0002]我國是工業(yè)大國，隨著科技的進步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟日益強大，新技術新材料不斷地涌現(xiàn)，其中鋁合金其中之一，如鋁鎂合金，其具有優(yōu)異的機械性能和化學性能，廣泛應用于機械建筑等領域，以鋁合金型材為主流，作為構件替代原有結構體。鋁合金型材機械領域方管比較常見，多是通過擠出工藝來生產，為中空管式結構，生產擠出成型時，鋁合金坯先要進入多個流道到達擠出口，再匯合融為一體由擠出口擠出成型，鋁合金坯進入多個流道過程中分離成多路無形提高了阻力，需要更高的擠壓壓力才能成型，多路鋁合金坯匯合時受工藝條件穩(wěn)定性影響也容易出現(xiàn)褶皺或裂隙，伴隨方管結構往往布有線纜，而現(xiàn)有這種方管為封閉式內置線纜不易實現(xiàn)，這些仍有待于技術解決。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種日字型卡合式鋁合金型材模具。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案為:一種日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口，擠出口由四條側壁流道圍成且橫截面呈口字形，其中一組相對的側壁流道間連接有內連接壁流道，流道橫截面呈日字形，內部具有八個轉角；內連接壁流道兩側分別有一側壁流道在轉角連接處斷開，與側壁流道斷開處相鄰至少有一側壁流道向外翹起，翹起側壁流道內設有向內伸展的第一卡扣流道，在斷開處與翹起側壁流道相鄰的側壁流道的內部或內連接壁流道上設有一向內延伸再轉向翹起側壁流道方向的連接筋流道，連接筋流道上設有第一卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時，第一卡扣與第一卡扣配合部扣合。
[0005]進一步的，所述翹起側壁流道邊緣與與其斷開的相鄰的側壁流道的邊緣分別設有第二卡扣流道和第二卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時，第二卡扣與第二卡扣配合部扣合，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反。
[0006]進一步的，所述翹起側壁流道以與其連接的側壁流道間的轉角連接處為軸翹起。
[0007]進一步的，所述翹起側壁流道以與其連接的側壁流道間的轉角連接處為軸翹起，該轉角內設有縱向凸起，擠出型材在該轉角內形成與縱向凸起對應的縱向凹槽。
[0008]進一步的，所述翹起側壁流道橫截面路徑為曲線。
[0009]進一步的，所述翹起側壁流道曲面部位內面設有縱向變窄部位。
[0010]進一步的，所述翹起側壁流道第一卡扣流道兩側設有帶倒勾的限位筋流道。
[0011]進一步的，所述斷開的兩相鄰側壁流道同時向外翹起。
[0012]進一步的，所述模頭前端設有將擠出型材翹起側壁與相鄰側壁扣合的壓輥。
[0013]進一步的，所述壓輥帶有動力源。
[0014]本發(fā)明模具擠出的鋁合金方管，擠出時為非閉合結構，不用設置分流道到擠出模具出口，需要擠壓壓力較小，需要能量消耗較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，使用時可以將斷開處閉合形成方管，連接結構牢固，內部設有內連接壁連接加強結構，提高結構強度，需要內置電纜時也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例一結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實施例一擠出型材未閉合結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明實施例一擠出型材閉合結構示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明實施例二擠出型材連接結構示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明實施例三結構示意圖。
[0020]附圖標記:I模頭；2側壁流道；3第一卡扣流道；4連接筋流道；5第一卡扣配合部流道；6第一卡扣；7第一卡扣配合部；8第二卡扣流道；9第二卡扣配合部流道；10第二卡扣；11第二卡扣配合部；12限位筋；13壓條；14壓輥；15縱向凸起；16側壁；18動力源；19內連接壁流道；20縱向凹槽處；21內連接壁；22連接筋。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明實施例一如圖1至3所示，該日字型卡合式鋁合金型材模具包括模頭I及模頭上的擠出口，擠出口由四條側壁流道2圍成且橫截面呈口字形，其中一組相對的側壁流道間連接有內連接壁流道19，流道橫截面呈日字形，內部具有八個轉角；內連接壁流道兩側分別有一側壁流道在轉角連接處斷開，本實施例為上下兩端相反方向的兩個轉角斷開，與側壁流道斷開處相鄰至少有一側壁流道向外翹起，本實施例一側側壁流道翹起，實施時也可以兩側同時翹起，翹起側壁流道內設有向內伸展的第一卡扣流道3，在斷開處與翹起側壁流道相鄰的側壁流道的內部設有一向內延伸再轉向翹起側壁流道方向的連接筋流道4，用于擠出連接筋22，連接筋流道上設有第一卡扣配合部流道5，擠出型材的翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時，第一卡扣6與第一卡扣配合部7扣合。翹起側壁流道邊緣與與其斷開的相鄰的側壁流道的邊緣分別設有第二卡扣流道8和第二卡扣配合部流道9，擠出型材側壁16中的翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時，第二卡扣10與第二卡扣配合部11扣合，第一卡扣和第二卡扣的扣合方向相反。本發(fā)明模具擠出的鋁合金方管，擠出時為非閉合結構，不用設置分流道到擠出模具出口，需要擠壓壓力較小，需要能量消耗較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，使用時可以將斷開處閉合形成方管，連接結構牢固，內部設有內連接壁21連接加強結構，提高結構強度，需要內置電纜時也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
[0022]圖1中日字型卡合式鋁合金型材模具上部翹起側壁流道以與其連接的側壁流道間的轉角連接處為軸翹起，該轉角內設有縱向凸起15，擠出型材在該轉角內形成與縱向凸起對應的縱向凹槽20，便于彎曲扣合；下部翹起側壁流道橫截面路徑為曲線，翹起側壁流道曲面部位內面設有縱向變窄部位，便于彎曲扣合，兩種方式都利于扣合可根據(jù)需要取舍。
[0023]本發(fā)明實施例二如圖4所示，該日字型卡合式鋁合金型材模具翹起側壁流道第一卡扣流道兩側設有帶倒勾的限位筋流道，擠出型材限位筋12內穿插壓條13，提高連接結構強度。
[0024]本發(fā)明實施例三如5所示，該日字型卡合式鋁合金型材模具模頭前端設有將擠出型材翹起側壁與相鄰側壁扣合的壓輥14，壓輥帶有動力源18，一次壓合，動力源拉拔作用可以減小擠出施力。
[0025]實施時，斷開的兩相鄰側壁流道同時向外翹起，擠出型材卡合過程中該兩翹起側壁向內靠近，按壓第一卡扣處和連接筋處使卡扣卡合，連接更高牢固；第一卡扣流道與側壁流道連接處、連接筋流道與側壁流道連接處距離斷開處為側壁流道的寬度的三分之一至三分之二，擠出體具有適當?shù)膹椥杂嗔?，利于卡合；相鄰側壁連接的轉角為圓角，形成裝飾面；當側壁流道斷開處位于與內連接壁流道連接的轉角處時，連接筋流道設置與翹起側壁流道相鄰的內連接壁流道上，向內延伸再轉向翹起側壁流道方向，連接結構強度更高。
[0026]綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術添加均視為本發(fā)明技術范疇。
【主權項】
1.一種日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口，擠出口由四條側壁流道圍成且橫截面呈口字形，其中一組相對的側壁流道間連接有內連接壁流道，流道橫截面呈日字形，內部具有八個轉角；內連接壁流道兩側分別有一側壁流道在轉角連接處斷開，與側壁流道斷開處相鄰至少有一側壁流道向外翹起，翹起側壁流道內設有向內伸展的第一卡扣流道，在斷開處與翹起側壁流道相鄰的側壁流道的內部或內連接壁流道上設有一向內延伸再轉向翹起側壁流道方向的連接筋流道，連接筋流道上設有第一卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時，第—扣與第—^扣配合部扣合。2.根據(jù)權利要求1所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側壁流道邊緣與與其斷開的相鄰的側壁流道的邊緣分別設有第二卡扣流道和第二卡扣配合部流道，擠出型材的翹起側壁向內靠近，翹起側壁邊緣與與其斷開的相鄰的側壁邊緣對齊時，第二卡扣與第二卡扣配合部扣合，第—^扣和第二卡扣的扣合方向相反。3.根據(jù)權利要求1所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側壁流道以與其連接的側壁流道間的轉角連接處為軸翹起。4.根據(jù)權利要求3所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側壁流道以與其連接的側壁流道間的轉角連接處為軸翹起，該轉角內設有縱向凸起，擠出型材在該轉角內形成與縱向凸起對應的縱向凹槽。5.根據(jù)權利要求1所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側壁流道橫截面路徑為曲線。6.根據(jù)權利要求5所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側壁流道曲面部位內面設有縱向變窄部位。7.根據(jù)權利要求1所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述翹起側壁流道第一卡扣流道兩側設有帶倒勾的限位筋流道。8.根據(jù)權利要求1所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述斷開的兩相鄰側壁流道同時向外翹起。9.根據(jù)權利要求1所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述模頭前端設有將擠出型材翹起側壁與相鄰側壁扣合的壓輥。10.根據(jù)權利要求9所述的日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于所述壓輥帶有動力源。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種日字型卡合式鋁合金型材模具，其特征在于包括模頭及模頭上的擠出口，擠出口由四條側壁流道圍成且橫截面呈口字形，其中一組相對的側壁流道間連接有內連接壁流道，流道橫截面呈日字形，內部具有八個轉角；內連接壁流道兩側分別有一側壁流道在轉角連接處斷開，斷開的兩相鄰側壁流道至少有一側壁流道向外翹起，翹起側壁流道內設有向內伸展的第一卡扣流道；本發(fā)明模具需要擠壓壓力較小，鋁材表面褶皺和裂隙出現(xiàn)幾率小，內部設有內連接壁連接加強結構，提高結構強度，內置電纜時也十分的方便，在要在閉合前置入即可。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN105080989
【申請?zhí)枴緾N201510615539
【發(fā)明人】吳會能, 李紅成, 劉志超, 王里進
【申請人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月24日