一種通風(fēng)管道端部包框夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船用通風(fēng)管道加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種通風(fēng)管道端部包框夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證船體內(nèi)部空間通風(fēng)，船體內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)管道，目前常采用耐腐蝕性高的合金鐵皮制作通風(fēng)管道，加工時，采用一段段加工方式，將一段段的通風(fēng)管道連接成型，安裝時利用鉚釘鉚接。合金鐵皮質(zhì)軟，為了滿足裝配需要，通常在合金鐵皮制成的通風(fēng)管道端部鉚接角鋼，利用角鋼對通風(fēng)管道進(jìn)行支撐，提高通風(fēng)管道連接性能。
[0003]然而，鐵皮端部比較鋒利，人工在將成型的角鋼鉚接在通風(fēng)管道端部時比較危險，工人時常受傷，尤其是在固定通風(fēng)管道時，通風(fēng)管道較重，接觸通風(fēng)管道時比較頻繁，受傷幾率較大，因此人們需要一種能輔助人工快速將角鋼固定在合金鐵皮端部外側(cè)，方便裝配者將兩者鉚接的設(shè)備，另外在將角鋼壓在通風(fēng)管道的端口外側(cè)時，為避免將通風(fēng)管道擠壓扭曲變形，影響通風(fēng)管道外觀和安裝密封性，還需要從內(nèi)部對通風(fēng)管道進(jìn)行有效支撐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種通風(fēng)管道端部包框夾具。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種通風(fēng)管道端部包框夾具，包括支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐框，所述支撐框為矩形框，支撐框的每個側(cè)面的上端面均設(shè)有延伸方向與支撐框?qū)?yīng)側(cè)面垂直的滑道，所述滑道均為燕尾式，所述支撐框的每個側(cè)面上方均設(shè)有一個滑架，所述滑架內(nèi)側(cè)面均為上部向外傾斜的斜面，滑架下端均設(shè)有與對應(yīng)滑道配合的滑軌，所述滑軌的外端均固定有一個連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)面上均固定有一彈簧，所述彈簧的另一端均與對應(yīng)側(cè)的支撐框外側(cè)面連接，所述滑架的外側(cè)面均為豎直面，滑架的外側(cè)面上均設(shè)有預(yù)留槽。
[0007]所述支撐框中央上方設(shè)有正四棱臺，所述正四棱臺下側(cè)的四個斜面分別與對應(yīng)側(cè)的滑架上的內(nèi)側(cè)斜面平行，所述正四棱臺的下端面連接有氣缸。
[0008]所述支撐框的外圍設(shè)有壓緊框，所述壓緊框為矩形框，壓緊框的每個側(cè)面上均通過螺紋配合的方式安裝有一螺紋柱，所述螺紋柱的外端均安裝有一把手，螺紋柱的內(nèi)端均連接有一直角壓板，所述直角壓板的下端均套在對應(yīng)螺紋柱內(nèi)端上，所述螺紋柱均可在對應(yīng)直角壓板內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述直角壓板均包括兩個相互垂直的側(cè)板，所述的兩個側(cè)板的連接部位均通過鉸接的方式安裝在壓緊框內(nèi)壁上。
[0009]所述直角壓板的上端向內(nèi)側(cè)擺動可壓在對應(yīng)側(cè)的滑架上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明造價低廉，制作方便，使用安全，尺寸可調(diào)性高，適應(yīng)范圍廣，支撐穩(wěn)定，可有效代替人工將通風(fēng)管道支撐起來，并輔助人工從外側(cè)將角鋼壓在通風(fēng)管道外側(cè)面上，減少了人工接觸通風(fēng)管道的機(jī)會，有利于保護(hù)工人人身安全。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的左下側(cè)立體視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的仰視圖；
[0016]圖5是本發(fā)明的俯視圖；
[0017]圖6是本發(fā)明的支撐裝置的立體視圖；
[0018]圖7是本發(fā)明的支撐裝置的右下側(cè)立體視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0020]如圖1至圖7所示，一種通風(fēng)管道端部包框夾具，包括支撐裝置I，所述支撐裝置I包括支撐框2，所述支撐框2為矩形框，支撐框2的每個側(cè)面的上端面均設(shè)有延伸方向與支撐框2對應(yīng)側(cè)面垂直的滑道3，所述滑道3均為燕尾式，所述支撐框2的每個側(cè)面上方均設(shè)有一個滑架4，所述滑架4內(nèi)側(cè)面均為上部向外傾斜的斜面，滑架4下端均設(shè)有與對應(yīng)滑道3配合的滑軌14，所述滑軌14的外端均固定有一個連接塊6，所述連接塊6的內(nèi)側(cè)面上均固定有一彈簧7，所述彈簧7的另一端均與對應(yīng)側(cè)的支撐框2外側(cè)面連接，所述滑架4的外側(cè)面均為豎直面，滑架4的外側(cè)面上均設(shè)有預(yù)留槽5。所述支撐框2中央上方設(shè)有正四棱臺12，所述正四棱臺12下側(cè)的四個斜面分別與對應(yīng)側(cè)的滑架4上的內(nèi)側(cè)斜面平行，所述正四棱臺12的下端面連接有氣缸13。
[0021]所述支撐框2的外圍設(shè)有壓緊框8，所述壓緊框8為矩形框，壓緊框8的每個側(cè)面上均通過螺紋配合的方式安裝有一螺紋柱9，所述螺紋柱9的外端均安裝有一把手11，螺紋柱9的內(nèi)端均連接有一直角壓板10，所述直角壓板10的下端均套在對應(yīng)螺紋柱9內(nèi)端上，所述螺紋柱9均可在對應(yīng)直角壓板10內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述直角壓板10均包括兩個相互垂直的側(cè)板，所述的兩個側(cè)板的連接部位均通過鉸接的方式安裝在對應(yīng)壓緊框8內(nèi)壁上。所述直角壓板10的上端向內(nèi)側(cè)擺動均可壓在對應(yīng)側(cè)的滑架4上。
[0022]使用時，將通風(fēng)管道套在支撐框2外側(cè)，并位于壓緊框8內(nèi)側(cè)，然后啟動氣缸13，將正四棱臺12向下壓，正四棱臺12的四個下端面分別對應(yīng)將滑架4向外推，滑架4同時壓在通風(fēng)管道的內(nèi)壁上時，停止氣缸13動作。
[0023]將預(yù)制好的角鋼放在對應(yīng)直角壓板10的上端，此時通過轉(zhuǎn)動各個螺紋柱9可將螺紋柱9內(nèi)端對應(yīng)的直角壓板10上端壓在對應(yīng)側(cè)的滑架4上，角鋼跟隨直角壓板10 —同轉(zhuǎn)動，將角鋼壓在對應(yīng)側(cè)的滑架4上，角鋼上的預(yù)設(shè)鉚接孔與通風(fēng)管道上的預(yù)設(shè)鉚接孔對齊之后，用鉚釘機(jī)將角鋼與通風(fēng)管道鉚接在一起，預(yù)留槽5為鉚釘頭的放置提供了空間。
[0024]螺紋柱9向內(nèi)轉(zhuǎn)動以后，直角壓板10的上端從角鋼上脫離，之后氣缸13向上頂起，滑架4在對應(yīng)的彈簧7的作用下向內(nèi)移動，降低對通風(fēng)管道的支撐效果。之后可將通風(fēng)管道抽出。為保證角鋼與直角壓板10的結(jié)合效果，可將直角壓板10的上端固定磁性塊。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種通風(fēng)管道端部包框夾具，包括支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐框，其特征在于:所述支撐框為矩形框，支撐框的每個側(cè)面的上端面均設(shè)有延伸方向與支撐框?qū)?yīng)側(cè)面垂直的滑道，所述滑道均為燕尾式，所述支撐框的每個側(cè)面上方均設(shè)有一個滑架，所述滑架內(nèi)側(cè)面均為上部向外傾斜的斜面，滑架下端均設(shè)有與對應(yīng)滑道配合的滑軌，所述滑軌的外端均固定有一個連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)面上均固定有一彈簧，所述彈簧的另一端均與對應(yīng)側(cè)的支撐框外側(cè)面連接，所述滑架的外側(cè)面均為豎直面，滑架的外側(cè)面上均設(shè)有預(yù)留槽； 所述支撐框中央上方設(shè)有正四棱臺，所述正四棱臺下側(cè)的四個斜面分別與對應(yīng)側(cè)的滑架上的內(nèi)側(cè)斜面平行，正四棱臺的下端面連接有氣缸； 所述支撐框的外圍設(shè)有壓緊框，所述壓緊框為矩形框，壓緊框的每個側(cè)面上均通過螺紋配合的方式安裝有一螺紋柱，所述螺紋柱的外端均安裝有一把手，螺紋柱的內(nèi)端均連接有一直角壓板，所述直角壓板的下端均套在對應(yīng)螺紋柱內(nèi)端上，所述螺紋柱均可在對應(yīng)直角壓板內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述直角壓板均包括兩個相互垂直的側(cè)板，所述的兩個側(cè)板的連接部位均通過鉸接的方式安裝在壓緊框內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種通風(fēng)管道端部包框夾具，其特征在于:所述直角壓板的上端向內(nèi)側(cè)擺動可壓在對應(yīng)側(cè)的滑架上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通風(fēng)管道端部包框夾具，包括支撐裝置，支撐裝置包括支撐框，支撐框為矩形框，支撐框的每個側(cè)面的上端面均設(shè)有延伸方向與支撐框的對應(yīng)的側(cè)面垂直的滑道，滑道均為燕尾式，支撐框的每個側(cè)面上方均設(shè)有一個滑架，滑架內(nèi)側(cè)面均為上部向外傾斜的斜面，滑架下端均設(shè)有與對應(yīng)滑道配合的滑軌，滑軌的外端均固定有一個連接塊，連接塊的內(nèi)側(cè)面上均固定有一彈簧，彈簧的另一端均與對應(yīng)側(cè)的支撐框外側(cè)面連接，滑架的外側(cè)面均為豎直面，滑架的外側(cè)面上均設(shè)有預(yù)留槽。本發(fā)明造價低廉，制作方便，使用安全，尺寸可調(diào)性高，適應(yīng)范圍廣，支撐穩(wěn)定，可有效代替人工將通風(fēng)管道支撐起來，并輔助人工從外側(cè)將角鋼壓在通風(fēng)管道外側(cè)面上。
【IPC分類】B21J15/42
【公開號】CN105108031
【申請?zhí)枴緾N201510505418
【發(fā)明人】周祥宗
【申請人】安潤集團(tuán)安徽中潤重工有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月17日