鋼管焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于散熱器鋼管制造技術領域，尤其是涉及一種鋼管焊接裝置。
【背景技術】
[0002]在鋼制散熱器的設計及生產(chǎn)的過程中，為了從根本上提升散熱器質量，需要對最可能造成質量問題的鋼管焊接進行進一步改進，鋼管的焊接問題有焊接數(shù)量多造成滲透不均，焊接精度較差，進而造成了生產(chǎn)效率降低，勞動強度增大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鋼管焊接裝置，以解決焊接數(shù)量過多時造成的滲透不均、焊接精度差等問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種鋼管焊接裝置，包括焊接部和調整部，所述焊接部包括容納座、固定座、連接部、焊機座、固定支架、加熱板和焊接頭；所述調整部包括配合件、旋轉機械臂和推進管；
[0006]所述固定座為一長方體金屬座，該固定座垂直固定在容納座上，該固定座通過夾持座固定連接在推進管的中心處，所述容納座固定在機床本體上，所述容納座上至少設置有一個連接管，該連接管內(nèi)設有連接電路，所述固定座上設有夾持部，所述夾持部中心有與連接部相匹配的卡合槽，所述連接部通過設置在固定座上的滑槽可橫向移動或固定，所述連接部向卡合槽方向移動可與卡合槽固定連接，所述焊機座固定在連接部的端部，所述焊機座上設有至少四個固定背板，所述固定背板通過固定栓連接在焊機座上，所述固定背板下部還設有長條狀固定支架，所述加熱板卡合在固定支架上，所述加熱板的底部設有焊接頭，該焊接頭為針狀；
[0007]所述推進管的兩端對稱設置在兩個旋轉機械臂上，該旋轉機械臂通過配合件固定連接在焊接控制箱上。
[0008]進一步的，所述至少四個固定背板平行設置。
[0009]進一步的，所述固定背板為銅材質。
[0010]進一步的，所述固定背板上設有卡接滑槽，所述固定支架與固定背板通過卡接滑槽固定連接。
[0011 ] 進一步的，所述卡接滑槽至少有兩條。
[0012]進一步的，所述加熱板的上端形成有端面，所述加熱板的端面與固定背板的端面連接。
[0013]進一步的，所述焊接頭為陶瓷材質。
[0014]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的鋼管焊接裝置具有以下優(yōu)勢:
[0015]本發(fā)明所述的焊接部通過重新設置焊機座、固定支架、加熱板和焊接頭，焊接頭至少有四個，可以極大提升焊接效率和焊接精度和一致性，該焊接部結構簡單、易操控，焊接效果好。
【附圖說明】
[0016]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鋼管焊接裝置。
[0018]附圖標記說明:
[0019]10-連接部，11-固定座，12-容納座，13-夾持部，14-卡合槽，15-夾持座，16-連接管，20-焊機座，21-固定背板，22-固定栓，23-固定支架，24-加熱板，25-焊接頭，30-推進管，31-旋轉機械臂，32-配合件，33-焊接控制箱。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0022]—種鋼管焊接裝置，包括焊接部和調整部，所述焊接部包括容納座12、固定座11、連接部10、焊機座20、固定支架23、加熱板24和焊接頭25 ;所述調整部包括配合件32、旋轉機械臂31和推進管30 ;
[0023]所述固定座11為一長方體金屬座，該固定座11垂直固定在容納座12上，該固定座11通過夾持座15固定連接在推進管30的中心處，所述容納座12固定在機床本體上，所述容納座12上至少設置有一個連接管16，該連接管16內(nèi)設有連接電路，所述固定座11上設有夾持部13，所述夾持部13中心有與連接部10相匹配的卡合槽14，所述連接部10通過設置在固定座11上的滑槽可橫向移動或固定，所述連接部10向卡合槽14方向移動可與卡合槽14固定連接，所述焊機座20固定在連接部10的端部，所述焊機座20上設有至少四個固定背板21，所述固定背板21通過固定栓22連接在焊機座20上，所述固定背板21下部還設有長條狀固定支架23，所述加熱板24卡合在固定支架23上，所述加熱板24的底部設有焊接頭25，該焊接頭25為針狀；
[0024]所述推進管30的兩端對稱設置在兩個旋轉機械臂31上，該旋轉機械臂31通過配合件32固定連接在焊接控制箱33上。
[0025]所述至少四個固定背板21平行設置。
[0026]所述固定背板21為銅材質。
[0027]所述固定背板21上設有卡接滑槽，所述固定支架23與固定背板21通過卡接滑槽固定連接。
[0028]所述卡接滑槽至少有兩條。
[0029]所述加熱板24的上端形成有端面，所述加熱板24的端面與固定背板21的端面連接。
[0030]所述焊接頭25為陶瓷材質。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.鋼管焊接裝置，其特征在于，包括焊接部和調整部，所述焊接部包括容納座、固定座、連接部、焊機座、固定支架、加熱板和焊接頭；所述調整部包括配合件、旋轉機械臂和推進管; 所述固定座為一長方體金屬座，該固定座垂直固定在容納座上，該固定座通過夾持座固定連接在推進管的中心處，所述容納座固定在機床本體上，所述容納座上至少設置有一個連接管，該連接管內(nèi)設有連接電路，所述固定座上設有夾持部，所述夾持部中心有與連接部相匹配的卡合槽，所述連接部通過設置在固定座上的滑槽可橫向移動或固定，所述連接部向卡合槽方向移動可與卡合槽固定連接，所述焊機座固定在連接部的端部，所述焊機座上設有至少四個固定背板，所述固定背板通過固定栓連接在焊機座上，所述固定背板下部還設有長條狀固定支架，所述加熱板卡合在固定支架上，所述加熱板的底部設有焊接頭，該焊接頭為針狀； 所述推進管的兩端對稱設置在兩個旋轉機械臂上，該旋轉機械臂通過配合件固定連接在焊接控制箱上。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于，所述至少四個固定背板平行設置。3.根據(jù)權利要求2所述的鋼管焊接裝置，其特征在于，所述固定背板為銅材質。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于，所述固定背板上設有卡接滑槽，所述固定支架與固定背板通過卡接滑槽固定連接。5.根據(jù)權利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于，所述卡接滑槽至少有兩條。6.根據(jù)權利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于，所述加熱板的上端形成有端面，所述加熱板的端面與固定背板的端面連接。7.根據(jù)權利要求1所述的鋼管焊接裝置，其特征在于，所述焊接頭為陶瓷材質。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種鋼管焊接裝置，包括焊接部和調整部，所述焊接部包括容納座、固定座、連接部、焊機座、固定支架、加熱板和焊接頭；所述調整部包括配合件、旋轉機械臂和推進管；所述容納座固定在機床本體上，所述容納座上至少設置有一個連接管，該連接管內(nèi)設有連接電路，所述固定座上設有夾持部，所述焊機座上設有至少四個固定背板，所述固定背板下部還設有長條狀固定支架，所述加熱板卡合在固定支架上，所述加熱板的底部設有焊接頭。本發(fā)明創(chuàng)造所述的焊接部通過重新設置焊機座、固定支架、加熱板和焊接頭，焊接頭至少有四個，可以極大提升焊接效率和焊接精度和一致性，該焊接部結構簡單、易操控，焊接效果好。
【IPC分類】B23K31/02, B23K101/06
【公開號】CN105149805
【申請?zhí)枴緾N201510673752
【發(fā)明人】劉茂柏
【申請人】天津市金立鋼管有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月16日