一種消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，特別是一種消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具。
【背景技術】
[0002]目前，對于消聲器上殼體呼吸孔的制造主要是依靠鉆床進行，工人操作鉆床將調速臂進行鉆孔，完成消聲器上殼體呼吸孔的制作，雖然這樣做可行，但是，通過鉆床進行鉆孔，不但操作不方便，具有安全隱患，同時，生產效率還較低，制造成本相應較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種操作方便，生產效率高的消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具。
[0004]本發(fā)明的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的，一種消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具，包括上模板和下模板，在所述上模板下端面從上至下依次設置有型腔板、墊板、沖頭固定板和凹模板，在所述凹模板內設置有成型板，在所述沖頭固定板上豎直設置有多個穿過沖頭固定板和成型板的沖頭，在所述下模板上設置有凸模固定板，在所述凸模固定板上設置有凸模，在所述凸模的上端面設置有卸料板。
[0005]為了導向，在所述上模板下端面兩端均設置有外導套，在所述下模板上設置有與外導套配合的外導柱。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明結構簡單、操作方便的優(yōu)點，采用它能夠快速方便的對消聲器上殼體呼吸孔進行沖孔，不但節(jié)約了制造時間，而且還降低了成本。
【附圖說明】
[0007]本發(fā)明的【附圖說明】如下:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的消聲器上殼體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本發(fā)明權利要求所要求保護的范圍。
[0009]實施例1:如圖1、2所示，一種消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具，包括上模板I和下模板2，在所述上模板I下端面從上至下依次設置有型腔板3、墊板4、沖頭固定板5和凹模板6，在所述凹模板6內設置有成型板7，在所述沖頭固定板5上豎直設置有多個穿過沖頭固定板5和成型板7的沖頭8，在所述下模板2上設置有凸模固定板9，在所述凸模固定板9上設置有凸模10，在所述凸模10的上端面設置有卸料板11。
[0010]為了導向，防止沖壓時發(fā)生偏移，在所述上模板I下端面兩端均設置有外導套12，在所述下模板2上設置有與外導套12配合的外導柱13。
[0011]將本發(fā)明安裝到普通沖床上即可使用，將消聲器上殼體放入凸模10上，然后通過沖床帶動沖頭8向下運動，對消聲器上殼體進行沖孔，即可得到沖孔完成的消聲器上殼體。
【主權項】
1.一種消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具，包括上模板(I)和下模板(2)，其特征是:在所述上模板(I)下端面從上至下依次設置有型腔板(3)、墊板(4)、沖頭固定板(5)和凹模板(6)，在所述凹模板(6)內設置有成型板(7)，在所述沖頭固定板(5)上豎直設置有多個穿過沖頭固定板(5)和成型板(7)的沖頭(8)，在所述下模板(2)上設置有凸模固定板(9)，在所述凸模固定板(9)上設置有凸模(10)，在所述凸模(10)的上端面設置有卸料板(11)。2.如權利要求1所述的消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具，其特征是:在所述上模板(I)下端面兩端均設置有外導套(12)，在所述下模板(2)上設置有與外導套(12)配合的外導柱(13)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種消聲器上殼體呼吸孔沖壓模具，包括上模板（1）和下模板（2），在所述上模板（1）下端面從上至下依次設置有型腔板（3）、墊板（4）、沖頭固定板（5）和凹模板（6），在所述凹模板（6）內設置有成型板（7），在所述沖頭固定板（5）上豎直設置有多個穿過沖頭固定板（5）和成型板（7）的沖頭（8），在所述下模板（2）上設置有凸模固定板（9），在所述凸模固定板（9）上設置有凸模（10），在所述凸模（10）的上端面設置有卸料板（11）。本發(fā)明結構簡單、操作方便的優(yōu)點，采用它能夠快速方便的對消聲器上殼體呼吸孔進行沖孔，不但節(jié)約了制造時間，而且還降低了成本。
【IPC分類】B21D28/34
【公開號】CN105215146
【申請?zhí)枴緾N201510739471
【發(fā)明人】彭建, 吳玉生
【申請人】重慶點源機械配件有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月4日