一種羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及羅茨鼓風機葉輪曲面型加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的羅茨鼓風機葉輪型面加工主要采用刨削方式，還存在加工精度不高、效率低，加工中損耗較大等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可提高羅茨鼓風機葉輪加工效率、葉輪精度，降低設(shè)備、刀具的損耗的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，主要由銑刀軸、刀體、刀片、軸套、螺母組成，所述刀體采用葉輪型線狀刀體，所述刀片設(shè)置有曲線切削刃，所述刀片通過螺釘裝夾于刀體的刀槽中。
[0005]進一步，所述刀片切削刃所組合成的曲線包括圓弧、漸開線、擺線或三者之間組合構(gòu)成。
[0006]進一步，所述刀片由若干組組成，每組刀片的數(shù)量根據(jù)葉輪截面周長設(shè)定，每組刀片成螺旋形分布在刀體上的刀槽內(nèi)，各個位置上的刀片設(shè)置有不同曲線的刀刃，一組刀片的有效切削刃即組合成特定的葉輪曲線。
[0007]進一步，所述刀片由頂住軸向和徑向力的兩個側(cè)面進行定位。
[0008]進一步，所述刀片采用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金涂層。
[0009]進一步，所述涂層一般為表面復合有TiC、TiN0
[0010]進一步，所述刀體用G35鑄鋼或45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料制成。
[0011]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明由于采用了在葉輪型線狀刀體上裝夾刀片的結(jié)構(gòu)，型面加工精度幾乎只取決于本機夾銑刀的精度，因此對提高葉輪的加工精度能起到?jīng)Q定性作用；刀片采用分段布置安裝，因此可系列化、標準化設(shè)計制造，并可根據(jù)需要優(yōu)化設(shè)計刀片的分布，使切削過程對機床設(shè)備、刀具、刀片的損耗有效降低。由于采用了成形加工技術(shù)，一次進給完成整個型面的三分之一到二分之一，對于加工較大規(guī)格的葉輪，比數(shù)控刨削效率可提高4?5倍。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用便捷，大大提高了羅茨鼓風機葉輪加工效率、葉輪精度，降低了設(shè)備、刀具的損耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明刀片定位示意圖；
[0014]圖3為刀片發(fā)布效果圖；
[0015]圖4為刀片切削刃疊加效果圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]如圖1所示，一種羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，主要由銑刀軸1、刀體2、刀片3、軸套4、螺母5組成，所述刀體2采用葉輪型線狀刀體，所述刀片3設(shè)置有曲線切削刃，如圖2所示，所述刀片3通過螺釘6裝夾于刀體2的刀槽中，并由基準面A及頂住軸向力的一個側(cè)面來定位刀片3，可保證刀片3的重復定位精度，從而保證型面的加工精度。由于葉輪型線為分段對稱曲線，所以刀片3優(yōu)選采用系列化設(shè)計制造，以降低使用成本、提尚刀片互換性。
[0018]所述刀片3切削刃所組合成的曲線包括圓弧、漸開線、擺線或三者之間組合構(gòu)成。
[0019]所述刀片3由若干組組成，每組刀片3的數(shù)量根據(jù)葉輪截面周長設(shè)定，總刀片3數(shù)為每組刀片數(shù)乘以組數(shù)，根據(jù)刀體2的尺寸，組數(shù)選優(yōu)為3?4組，每組刀片3成螺旋形分布在刀體2上的刀槽內(nèi)，各個位置上的刀片3設(shè)置有不同曲線的刀刃，一組刀片3的有效切削刃即組合成特定的葉輪曲線。
[0020]所述刀片3的各項具體參數(shù)及涂層等，應(yīng)根據(jù)刀片材質(zhì)、被加工件材質(zhì)、刀體的刀槽設(shè)計等綜合因素，合理設(shè)計選用。所述刀片3采用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金涂層，涂層一般為表面復合有TiC、TiN。
[0021]所述刀體2用G35鑄鋼或45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料制成。
[0022]本發(fā)明還可以采用其他合適的實施形式，如采用楔壓式高精度可換刀座及可調(diào)結(jié)構(gòu)，使刀具具有更高的精度。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，主要由銑刀軸(I)、刀體(2)、刀片(3)、軸套(4)、螺母(5)組成，其特征在于:所述刀體(2)采用葉輪型線狀刀體，所述刀片(3)設(shè)置有曲線切削刃，所述刀片(3)通過螺釘(6)裝夾于刀體(2)的刀槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，其特征在于:所述刀片(3)切削刃所組合成的曲線包括圓弧、漸開線、擺線或三者之間組合構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，其特征在于:所述刀片(3)由若干組組成，每組刀片(3)的數(shù)量根據(jù)葉輪截面周長設(shè)定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，其特征在于:每組刀片(3)成螺旋形分布在刀體(2)上的刀槽內(nèi)，各個位置上的刀片(3)設(shè)置有不同曲線的刀刃，一組刀片(3)的有效切削刃即組合成特定的葉輪曲線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，其特征在于:所述刀片(3)由頂住軸向和徑向力的兩個側(cè)面進行定位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，其特征在于:所述刀片(3)采用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，其特征在于:所述刀片(3)涂層一般為表面復合有TiC、TiN0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種羅茨鼓風機葉輪曲面型線加工專用機夾銑刀，主要由銑刀軸、刀體、刀片、軸套、螺母組成，所述刀體采用葉輪型線狀刀體，所述刀片設(shè)置有曲線切削刃，所述刀片通過螺釘裝夾于刀體的刀槽中，所述刀片切削刃所組合成的曲線包括圓弧、漸開線、擺線或三者之間組合構(gòu)成，所述刀片由若干組組成，每組刀片的數(shù)量根據(jù)葉輪截面周長設(shè)定，每組刀片成螺旋形分布在刀體上的刀槽內(nèi)，各個位置上的刀片設(shè)置有不同曲線的刀刃，一組刀片的有效切削刃即組合成特定的葉輪曲線。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用便捷，大大提高了羅茨鼓風機葉輪加工效率、葉輪精度，降低了設(shè)備、刀具的損耗。
【IPC分類】B23C5/00, B23C5/20
【公開號】CN105215444
【申請?zhí)枴緾N201510623833
【發(fā)明人】盧哲輝, 劉潤山, 黃龍林, 李志
【申請人】長沙鼓風機廠有限責任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月28日