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一種曲面成型刀的制作方法

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一種曲面成型刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種曲面成型刀。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床加工是一種通過(guò)切削刀具對(duì)胚料進(jìn)行加工的工序,機(jī)床在加工金屬型材時(shí),尤其是電子產(chǎn)品外殼如:不銹鋼材料、鋁合金材料和鈦合金材料時(shí),由于切削工藝的復(fù)雜性,用普通刀具加工的產(chǎn)品外殼,一般需要好幾道工序,每個(gè)跨幅較大或者弧度較大的曲面都由若干個(gè)小曲面甚至平面相切拼合加工組成,因此需使用若干把刀才能加工成型,如加工弧度較大的弧段或者形狀特殊的弧段,這樣的工序在加工過(guò)程中需經(jīng)常由多把成型刀具完成兩個(gè)小弧段接成一個(gè)完整弧段來(lái)完成,工序繁雜且效率低下,而且精度不高。因此如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的切削刀具對(duì)于弧面加工上存在的缺點(diǎn)明顯,很有進(jìn)一步改進(jìn)的必要

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷,提供一種曲面成型刀,能夠一次成型異型曲面,精度高,效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種曲面成型刀,包括刀柄、刀柄前端的切削部,所述的切削部呈球形,切削部設(shè)有多道均勻分布的螺旋型的切削刃,相鄰切削刃間為螺旋退肩槽,多道切削刃在切削部前端匯集,切削刃處對(duì)應(yīng)的刃體厚度由前向后遞增,切削刃于切削部后端設(shè)有第一成型刃口,第一成型刃口為向內(nèi)的弧形凹陷結(jié)構(gòu),切削刃還設(shè)有向內(nèi)半圓形凹陷第二成型刃口,切削刃后部設(shè)有正對(duì)著另一切削刃的弧形槽,弧形槽內(nèi)設(shè)有弧形噴口,弧形噴口與刀柄軸心設(shè)置的切削液孔道連通,切削刃的構(gòu)成能夠使多段曲線一次加工成型,切削刃在前端匯集使本刀具能夠縱向切削,切削刃對(duì)應(yīng)處的刃體的厚度自前向后遞增,逐漸加強(qiáng)了切削刃的強(qiáng)度,使切削刃成型刃口處強(qiáng)度高,在切削時(shí)避免成型刃口崩裂,一次加工成型提高了效率也提高了加工的精度,弧形噴口使切削液能夠及時(shí)的噴射到切削刃處,冷卻、潤(rùn)滑效果更好,促使切削精度的提高。
[0006]進(jìn)一步的,所述的第二成型刃口位于靠近第一成型刃口的切削刃后端,能夠成型加工上端具有凸起的弧線。
[0007]進(jìn)一步的,所述的第二成型刃口位于切削刃中部,能夠成型加工中端具有凸起的弧線。
[0008]進(jìn)一步的,切削刃的數(shù)目為三個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的,刀柄與切削部之間以弧形結(jié)構(gòu)過(guò)渡,保證連接強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步的,切削刃處對(duì)應(yīng)的刃體為配合切肩刃螺旋方向的斜面,便于切削刃切削加工,且斜面促使切削刃具具有一定的韌性,強(qiáng)度好,避免崩刀。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:采用上述方案,能夠一次加工成型曲線形曲面,提高了加工的效率,同時(shí)提高加工的精度,切削刃刃體強(qiáng)度好,避免在成型加工時(shí)出現(xiàn)崩刀,并且切削液能夠及時(shí)的噴射到切削刃處,冷卻、潤(rùn)滑效果更好,促使切削精度的提高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1為刀柄,1.1為切削液孔道,2為切削刃,2.1為第一成型刃口,2.2為第二成型刃口,3為弧形槽,3.1為弧形噴口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:如圖1所示的一種曲面成型刀,包括刀柄1、刀柄1前端的切削部,切削部呈球形,刀柄1與切削部之間以弧形結(jié)構(gòu)過(guò)渡,保證連接強(qiáng)度,切削部設(shè)有多三道均勻分布的螺旋型的切削刃2,相鄰切削刃2間為螺旋退肩槽,三道切削刃2在切削部前端匯集形成刀尖,使本刀具能夠進(jìn)行軸向切削,切削刃2處對(duì)應(yīng)的刃體厚度由前向后遞增,且切削刃2處對(duì)應(yīng)的刃體為配合切肩刃2螺旋方向的斜面,便于切削刃2的切削加工,且斜面促使切削刃2具具有一定的韌性,強(qiáng)度好,避免崩刀,切削刃2于切削部后端設(shè)有第一成型刃口2.1,第一成型刃口 2.1為向內(nèi)的弧形凹陷結(jié)構(gòu),切削刃2靠近于第一成型刃口 2.1的還設(shè)有向內(nèi)半圓形凹陷第二成型刃口 2.2,切削刃2后部設(shè)有正對(duì)著另一切削刃2的弧形槽3,弧形槽內(nèi)3設(shè)有弧形噴口 3.1,弧形噴口 3.1與刀柄1軸心設(shè)置的切削液孔道1.1連通,切削刃2的結(jié)構(gòu)能夠使多段曲線一次加工成型,切削刃2對(duì)應(yīng)處的刃體的厚度自前向后遞增,逐漸加強(qiáng)了切削刃2的強(qiáng)度,使切削刃2成型刃口處強(qiáng)度高,在切削時(shí)避免成型刃口崩裂,一次加工成型提高了效率也提高了加工的精度,弧形噴口 3.1使切削液能夠及時(shí)的噴射到切削刃2處,提高了冷卻、潤(rùn)滑的效果,促使切削精度的提高,弧形噴口 3.1設(shè)在弧形槽3內(nèi)能夠避免切肩進(jìn)入,避免切肩阻塞弧形噴口 3.1,保證切削液發(fā)揮功效。
[0016]實(shí)施例2:參照?qǐng)D1所示的一種曲面成型刀,包括刀柄1、刀柄1前端的切削部,切削部呈球形,刀柄1與切削部之間以弧形結(jié)構(gòu)過(guò)渡,保證連接強(qiáng)度,切削部設(shè)有多四道均勻分布的螺旋型的切削刃2,相鄰切削刃2間為螺旋退肩槽,四道切削刃2在切削部前端匯集形成刀尖,使本刀具能夠進(jìn)行軸向切削,切削刃2處對(duì)應(yīng)的刃體厚度由前向后遞增,且切削刃2處對(duì)應(yīng)的刃體為配合切肩刃2螺旋方向的斜面,便于切削刃2的切削加工,且斜面促使切削刃2具具有一定的韌性,強(qiáng)度好,避免崩刀,切削刃2于切削部后端設(shè)有第一成型刃口 2.1,第一成型刃口 2.1為向內(nèi)的弧形凹陷結(jié)構(gòu),切削刃2中部還設(shè)有向內(nèi)半圓形凹陷第二成型刃口 2.2,切削刃2后部設(shè)有正對(duì)著另一切削刃2的弧形槽3,弧形槽內(nèi)3設(shè)有弧形噴口 3.1,弧形噴口 3.1與刀柄1軸心設(shè)置的切削液孔道1.1連通,切削刃2的結(jié)構(gòu)能夠使多段曲線一次加工成型,切削刃2對(duì)應(yīng)處的刃體的厚度自前向后遞增,逐漸加強(qiáng)了切削刃2的強(qiáng)度,使切削刃2成型刃口處強(qiáng)度高,在切削時(shí)避免成型刃口崩裂,一次加工成型提高了效率也提高了加工的精度,弧形噴口 3.1使切削液能夠及時(shí)的噴射到切削刃2處,提高了冷卻、潤(rùn)滑的效果,促使切削精度的提高,弧形噴口 3.1設(shè)在弧形槽3內(nèi)能夠避免切肩進(jìn)入,避免切肩阻塞弧形噴口 3.1,保證切削液發(fā)揮功效。
[0017]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲面成型刀,包括刀柄、刀柄前端的切削部,其特征在于:所述的切削部呈球形,切削部設(shè)有多道均勻分布的螺旋型的切削刃,相鄰切削刃間為螺旋退肩槽,多道切削刃在切削部前端匯集,切削刃處對(duì)應(yīng)的刃體厚度由前向后遞增,切削刃于切削部后端設(shè)有第一成型刃口,第一成型刃口為向內(nèi)的弧形凹陷結(jié)構(gòu),切削刃還設(shè)有向內(nèi)半圓形凹陷第二成型刃口,切削刃后部設(shè)有正對(duì)著另一切削刃的弧形槽,弧形槽內(nèi)設(shè)有弧形噴口,弧形噴口與刀柄軸心設(shè)置的切削液孔道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面成型刀,其特征在于:所述的第二成型刃口位于靠近第一成型刃口的切削刃后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面成型刀,其特征在于:所述的第二成型刃口位于切削刃中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面成型刀,其特征在于:切削刃的數(shù)目為三個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面成型刀,其特征在于:刀柄與切削部之間以弧形結(jié)構(gòu)過(guò)渡。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲面成型刀,其特征在于:切削刃處對(duì)應(yīng)的刃體為配合切肩刃螺旋方向的斜面。
【專利摘要】本發(fā)明屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種曲面成型刀,包括刀柄、刀柄前端的切削部,所述的切削部呈球形,切削部設(shè)有多道均勻分布的螺旋型的切削刃,相鄰切削刃間為螺旋退屑槽,多道切削刃在切削部前端匯集,切削刃處對(duì)應(yīng)的刃體厚度由前向后遞增,切削刃于切削部后端設(shè)有第一成型刃口,第一成型刃口為向內(nèi)的弧形凹陷結(jié)構(gòu),切削刃還設(shè)有向內(nèi)半圓形凹陷第二成型刃口,切削刃后部設(shè)有正對(duì)著另一切削刃的弧形槽,弧形槽內(nèi)設(shè)有弧形噴口,弧形噴口與刀柄軸心設(shè)置的切削液孔道連通,能夠一次成型異型曲面,精度高,效率高。
【IPC分類】B23B27/10, B23B27/06
【公開號(hào)】CN105328220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510934384
【發(fā)明人】馬海善
【申請(qǐng)人】常州市海力工具有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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