金屬配重的制造方法及制品的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬。更具體地，本發(fā)明涉及金屬配重以及金屬配重的制造方法。
【背景技術】
[0002]多數(shù)金屬制造程序，特別是那些涉及制造從金屬至板材的金屬制品的程序，均需要廢金屬副產(chǎn)品，如廢鋼、銅等。這種廢金屬的有用性僅限于重熔。
[0003]廢品生產(chǎn)的一些其他實例包括通過將大片的鋼切碎而生產(chǎn)的金屬邊飾、鉆肩、機器碎片、削肩和顆粒。
[0004]多年以來，由于可能無法有效地去除許多源于廢鋼的殘留污染物，因此僅重熔了有限數(shù)量的分析可接受的廢料。其結果是，重熔廢鋼的價值已嚴重縮水。
[0005]此外，活性金屬，如鈦和鋯不是常規(guī)地通過容易地允許利用廢料進行重熔的熔化程序而生產(chǎn)出來的。因此，當與其高的初始成本相比時，鈦和鋯的廢金屬具有不成比例的低市場價值。
[0006]鑄造程序需要更多的時間和更高的溫度量以從金屬廢物制造出金屬配重。
[0007]鑒于上述內容，持續(xù)地需要用于從廢料制造金屬配重的改進方法。

【發(fā)明內容】

[0008]因此，本發(fā)明提供了一種金屬配重的制造方法，其包括下列步驟:將至少一個金屬廢料切成小的金屬片，對金屬片進行冷沖壓以在室溫下使金屬片硬化，將冷沖壓的溫度升高至鍛造溫度，通過熱鍛造對金屬配重進行再次沖壓，以及冷卻金屬配重以制造金屬配重。
[0009]在一個有利的方面，與現(xiàn)有技術相比，利用鍛造工藝的本發(fā)明需要約900°C的更低的溫度以制造金屬配重。
[0010]在另一個有利的方面，由于本發(fā)明的鍛造和沖壓工藝，顯著地減少了用于制造金屬配重的成本和時間。
【附圖說明】
[0011]現(xiàn)在將參考本發(fā)明的實施例，其中的實例可在附圖中示出。這些圖旨在是說明性的而非限制性的。雖然在這些實施例的上下文中一般地描述了本發(fā)明，但應理解的是，其不旨在將本發(fā)明的范圍局限于這些特定的實施例。
[0012]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于制造金屬配重的順序圖。
[0013]圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施例的金屬配重的制造方法。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的各種實施例提供了一種金屬配重的制造方法。
[0015]本文所述的本發(fā)明是使用特定的示例性細節(jié)進行闡明的以便更好地理解。然而，所公開的本發(fā)明可由本領域中的技術人員在不使用這些特定細節(jié)的情況下予以實現(xiàn)。在圖中所示的組件和裝置是用于說明本發(fā)明的示例性實施例且意在避免使本發(fā)明模糊不清。此夕卜，在各種元件之間的連接可能不一定是直接的且可以進行修改。
[0016]在本說明書中提及“ 一個實施例”或“實施例”，表示結合實施例進行描述的特定特征、結構、特點或功能被包括在本發(fā)明的至少一個實施例中。在本說明書的各個地方出現(xiàn)“一個實施例”或“實施例”這些短語，不一定都是指相同的實施例。
[0017]參照圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造金屬配重的順序圖100。該順序包括將金屬廢料110切成小的金屬片或碎片120，然后在室溫下對金屬片120進行冷沖壓以獲得硬化的金屬片130。將硬化的金屬片130在較高的鍛造溫度下進行鍛造以獲得鍛造的金屬片140。對鍛造的金屬片140進行再次沖壓以獲得更硬的鍛造的金屬片150。然后用高壓水160冷卻更硬的金屬片150以獲得金屬配重170。
[0018]參照圖2，示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的金屬配重的制造方法200。該方法包括將至少一個金屬廢物切成小片的步驟S210。在S220中，對小的金屬片進行冷沖壓以在室溫下使金屬片硬化。在S230中，在鍛造期間將冷沖壓后的溫度升高至鍛造溫度。在S240中，通過熱鍛造對硬化的金屬片進行再次沖壓。在S250中，將再次沖壓的金屬片進行冷卻以獲得金屬配重。
[0019]在一個實施例中，金屬廢物為鋼、銅等中的一個。將金屬廢物粉碎成小片，然后進行冷沖壓。
[0020]在一個實施例中，制造工藝的鍛造溫度為900°C。
[0021]在一個實施例中，金屬配重的制造方法的冷卻步驟S250是通過高壓水進行的。在鍛造工藝后將金屬配重冷卻以獲得成品金屬配重。
[0022]在一個實施例中，金屬配重為器具，如鐵質立式電風扇基座、洗衣機等提供重量。
[0023]在一個實施例中，本發(fā)明提供了一種金屬配重100的制品，金屬配重是通過一種制造方法獲得的，該方法包括下列步驟:將金屬廢料切成小片，對金屬片進行冷沖壓以在室溫下使金屬片硬化，將溫度升高至鍛造溫度，通過熱鍛造對金屬配重進行再次沖壓以及冷卻再次沖壓的金屬配重，并重新構造金屬配重以形成制品。
[0024]在一個實施例中，本發(fā)明的金屬配重也可通過鑄造工藝和鍛造工藝的混合程序而獲得。
[0025]在一個有利的方面，本發(fā)明能夠有效地使用在沖壓加工中產(chǎn)生的廢料。進一步地，本發(fā)明減少了能量并減少了用于制造金屬配重的步驟。
[0026]雖然已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但應理解的是可對其進行各種變化、適應和修改。因此，應理解的是，本發(fā)明不限于在圖中所示的本發(fā)明的細節(jié)，且對于本領域的技術人員來說這種較小的細節(jié)的變化是顯而易見的。
【主權項】
1.一種金屬配重的制造方法，其包括下列步驟: 將至少一個金屬廢料切成小的金屬片； 對所述金屬片進行冷沖壓以在室溫下使所述金屬片硬化； 將溫度升高至鍛造溫度以鍛造硬化的金屬片； 通過熱鍛造對所述鍛造的金屬片進行再次沖壓；以及 冷卻所述再次沖壓的金屬片以獲得所述金屬配重。2.根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述金屬配重為廢鋼、銅中的一個。3.根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述鍛造溫度為900°C。4.根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述金屬配重的冷卻是通過具有低密度的高壓水進行的。5.根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述金屬配重為器具提供重量。6.一種金屬配重的制品，所述金屬配重是通過一種制造方法獲得的，所述方法包括下列步驟:將至少一個金屬廢料切成小的金屬片，對所述金屬片進行冷沖壓以在室溫下使所述金屬片硬化，將冷沖壓的溫度升高至鍛造溫度，通過熱鍛造對所述金屬配重進行再次沖壓，以及冷卻所述金屬配重以制造所述金屬配重。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過鍛造和沖壓金屬片制造金屬配重的工藝，其中首先將所述金屬片切成小片的金屬板，然后對所述切片進行冷沖壓工藝以進行硬化。將溫度升高至鍛造溫度，然后對所述金屬進行熱鍛造，且通過工藝中的冷卻獲得成品金屬配重。在所述熱鍛造和冷卻步驟中，對所述金屬配重進行再次沖壓。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105522334
【申請?zhí)枴緾N201510681002
【發(fā)明人】杉山重明
【申請人】松下制造(馬來西亞)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月19日